一种非金属垫片加工用精密压力机制造技术

本实用新型专利技术涉及压力机设备的技术领域，特别是涉及一种非金属垫片加工用精密压力机，其通过电机控制丝杠轴的转动时间，便于控制异型滑块移动的位置，便于控制上模具与下模具之间的挤压力，代替了气缸或者液压缸直接提供动力进行挤压，提高装置的使用效果；包括底座、下模具、电机、两组丝杠轴、多组第一固定块、多组皮带轮、两组皮带、转动轴、两组第二固定块、两组异型滑块、两组第一摆杆、两组第二摆杆、两组铰接座、移动板、两组滑杆和上模具，下模具固定在底座顶端中部，电机固定在底座的顶端右侧，电机的输出端与一组丝杠轴的右端连接，并且丝杠轴与第一固定块转动连接，两组丝杠轴分别位于底座顶端的左右两侧。底座顶端的左右两侧。底座顶端的左右两侧。

【技术实现步骤摘要】
一种非金属垫片加工用精密压力机


[0001]本技术涉及压力机设备的
，特别是涉及一种非金属垫片加工用精密压力机。

技术介绍

[0002]一种非金属垫片加工用精密压力机是用于加工非金属垫片的辅助装置，其在压力机设备的领域中得到了广泛的使用；现有的非金属垫片加工用精密压力机一般通过气缸或者液压缸直接带动上模具进行上下移动，并在下模具的配合下，完成非金属垫片的加工，难以控制上模具与下模具之间的挤压力度，容易损耗非金属垫片，导致装置的使用效果较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过电机控制丝杠轴的转动时间，便于控制异型滑块移动的位置，便于控制上模具与下模具之间的挤压力，代替了气缸或者液压缸直接提供动力进行挤压，提高其使用效果的非金属垫片加工用精密压力机。
[0004]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，包括底座、下模具、电机、两组丝杠轴、多组第一固定块、多组皮带轮、两组皮带、转动轴、两组第二固定块、两组异型滑块、两组第一摆杆、两组第二摆杆、两组铰接座、移动板、两组滑杆和上模具，下模具固定在底座顶端中部，电机固定在底座的顶端右侧，电机的输出端与一组丝杠轴的右端连接，并且丝杠轴与第一固定块转动连接，两组丝杠轴分别位于底座顶端的左右两侧，多组第一固定块分别均匀固定在底座顶端的左右两侧，多组皮带轮分别固定在两组丝杠轴上以及转动轴的左右两端，并且同侧的两组皮带轮之间通过皮带传动连接，转动轴与第二固定块转动连接，并且两组第二固定块分别对称固定在底座底端的左右两侧，两组异型滑块分别与两组丝杠轴螺装连接，并且异型滑块的底端与底座的顶端滑动卡装，两组第一摆杆分别固定在两组异型滑块的前端，并且第一摆杆的另一端与第二摆杆通过转轴铰接，第二摆杆的另一端与铰接座也通过转轴转动连接，两组铰接座分别对称固定在移动板底端的左右两侧，移动板与两组滑杆滑动连接，并且两组滑杆对称固定在底座顶端的左右两侧，并位于两组丝杠轴之间，上模具固定在移动板的底端中部，并且上模具位于下模具的正上方。
[0005]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，包括防护罩和防尘网，防护罩固定在底座的顶端右侧，防护罩的顶端设置有多组散热孔，并且防尘网将多组散热孔覆盖住，防尘网固定在防护罩顶端内侧壁上。
[0006]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，还包括多组支撑腿、多组垫块和多组地脚螺栓，多组支撑腿均匀固定在底座的底端，垫块固定在支撑腿的底端，并且垫块与地面通过地脚螺栓连接。
[0007]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，还包括隔震垫，隔震垫固定在底座与电机之间。
[0008]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，还包括两组限位块，两组限位
块分别固定在两组滑杆的顶端。
[0009]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，还包括多组加强板，多组加强板分别均匀固定在支撑腿的左右两端，并与底座的底端连接。
[0010]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，电机为消音电机。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过电机带动右侧的丝杠轴转动，丝杠轴带动皮带轮转动，同侧的两组皮带轮之间通过皮带传动连接，并在转动轴的配合使用下，使得两组丝杠轴同时转动，从而使得两组异型滑块同时左右滑动，进而使得移动板在第一摆杆、第二摆杆、铰接座和滑杆的配合使用下，带动上模具上下移动，通过上模具和下模具的配合使用，完成非金属垫片的加工，通过电机控制丝杠轴的转动时间，便于控制异型滑块移动的位置，便于控制上模具与下模具之间的挤压力，代替了气缸或者液压缸直接提供动力进行挤压，提高装置的使用效果。
附图说明
[0012]图1是本技术的正视结构示意图；
[0013]图2是本技术A处的放大结构示意图；
[0014]图3是本技术B处的放大结构示意图；
[0015]图4是本技术C处的放大结构示意图；
[0016]附图中标记：1、底座；2、下模具；3、电机；4、丝杠轴；5、第一固定块；6、皮带轮；7、皮带；8、转动轴；9、第二固定块；10、异型滑块；11、第一摆杆；12、第二摆杆；13、铰接座；14、移动板；15、滑杆；16、上模具；17、防护罩；18、散热孔；19、防尘网；20、支撑腿；21、垫块；22、地脚螺栓；23、隔震垫；24、限位块；25、加强板。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0018]如图1至图4所示，本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，包括底座1、下模具2、电机3、两组丝杠轴4、多组第一固定块5、多组皮带轮6、两组皮带7、转动轴8、两组第二固定块9、两组异型滑块10、两组第一摆杆11、两组第二摆杆12、两组铰接座13、移动板14、两组滑杆15和上模具16，下模具2固定在底座1顶端中部，电机3固定在底座1的顶端右侧，电机3的输出端与一组丝杠轴4的右端连接，并且丝杠轴4与第一固定块5转动连接，两组丝杠轴4分别位于底座1顶端的左右两侧，多组第一固定块5分别均匀固定在底座1顶端的左右两侧，多组皮带轮6分别固定在两组丝杠轴4上以及转动轴8的左右两端，并且同侧的两组皮带轮6之间通过皮带7传动连接，转动轴8与第二固定块9转动连接，并且两组第二固定块9分别对称固定在底座1底端的左右两侧，两组异型滑块10分别与两组丝杠轴4螺装连接，并且异型滑块10的底端与底座1的顶端滑动卡装，两组第一摆杆11分别固定在两组异型滑块10的前端，并且第一摆杆11的另一端与第二摆杆12通过转轴铰接，第二摆杆12的另一端与铰接座13也通过转轴转动连接，两组铰接座13分别对称固定在移动板14底端的左右两侧，移动板14与两组滑杆15滑动连接，并且两组滑杆15对称固定在底座1顶端的左右两侧，并位于两组丝杠轴4之间，上模具16固定在移动板14的底端中部，并且上模具16位于下模具2的
正上方；通过电机3带动右侧的丝杠轴4转动，丝杠轴4带动皮带轮6转动，同侧的两组皮带轮6之间通过皮带7传动连接，并在转动轴8的配合使用下，使得两组丝杠轴4同时转动，从而使得两组异型滑块10同时左右滑动，进而使得移动板14在第一摆杆11、第二摆杆12、铰接座13和滑杆15的配合使用下，带动上模具16上下移动，通过上模具16和下模具2的配合使用，完成非金属垫片的加工，通过电机3控制丝杠轴4的转动时间，便于控制异型滑块10移动的位置，便于控制上模具16与下模具2之间的挤压力，代替了气缸或者液压缸直接提供动力进行挤压，提高装置的使用效果。
[0019]本技术的一种非金属垫片加工用精密压力机，包括防护罩17和防尘网19，防护罩17固定在底座1的顶端右侧，防护罩17的顶端设置有多组散热孔18，并且防尘网19将多组散热孔18覆盖住，防尘网19固定在防护罩17顶端内侧壁上；通过设置防护罩17对电机3进行防护本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种非金属垫片加工用精密压力机，其特征在于，包括底座(1)、下模具(2)、电机(3)、两组丝杠轴(4)、多组第一固定块(5)、多组皮带轮(6)、两组皮带(7)、转动轴(8)、两组第二固定块(9)、两组异型滑块(10)、两组第一摆杆(11)、两组第二摆杆(12)、两组铰接座(13)、移动板(14)、两组滑杆(15)和上模具(16)，下模具(2)固定在底座(1)顶端中部，电机(3)固定在底座(1)的顶端右侧，电机(3)的输出端与一组丝杠轴(4)的右端连接，并且丝杠轴(4)与第一固定块(5)转动连接，两组丝杠轴(4)分别位于底座(1)顶端的左右两侧，多组第一固定块(5)分别均匀固定在底座(1)顶端的左右两侧，多组皮带轮(6)分别固定在两组丝杠轴(4)上以及转动轴(8)的左右两端，并且同侧的两组皮带轮(6)之间通过皮带(7)传动连接，转动轴(8)与第二固定块(9)转动连接，并且两组第二固定块(9)分别对称固定在底座(1)底端的左右两侧，两组异型滑块(10)分别与两组丝杠轴(4)螺装连接，并且异型滑块(10)的底端与底座(1)的顶端滑动卡装，两组第一摆杆(11)分别固定在两组异型滑块(10)的前端，并且第一摆杆(11)的另一端与第二摆杆(12)通过转轴铰接，第二摆杆(12)的另一端与铰接座(13)也通过转轴转动连接，两组铰接座(13)分别对称固定在移动板(14)底端的左右两侧，移动板(14)与两组滑杆(15)滑动连接，并且两组滑杆(15)对称...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨韶梅，安云润，
申请(专利权)人：大连世达吉星电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：