一种金属材料无损检测设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料无损检测设备，涉及无损检测技术领域。本实用新型专利技术包括检测台，检测台上设置有传送带、从动轴和辅助轴，从动轴上设置从动轮，辅助轴上设置辅助轮，检测台内设置有从动轮和辅助轮，从动轮和辅助轮均与传送带之间相互配合，检测台下表面设置伸缩柱。本实用新型专利技术通过在检测台内设置有从动轮和辅助轮，从动轮和辅助轮均与传送带之间相互配合，便于对金属材料的输送速度进行有效的控制，从而提高设备的检测精度；通过在传送带上设置若干固定座，便于对金属材料进行固定，避免进入检测设备时发生移动导致检测数据不准确；通过在检测台下表面设置伸缩柱和滑轮，便于根据使用者的需求调节检测台高度，且能灵活移动检测台。活移动检测台。活移动检测台。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料无损检测设备


[0001]本技术属于无损检测
，特别是涉及一种金属材料无损检测设备。

技术介绍

[0002]无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。现有的无损检测设备无法对金属材料的输送速度进行有效的控制，从而导致设备的检测精度下降；现有的无损检测设备无法根据使用者的需求调节高度和灵活移动；现有的无损检测装置没有固定装置，检测时金属材料移动会导致检测的数据不精确，因此提出一种金属材料无损检测设备解决以上问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种金属材料无损检测设备，解决现有的无损检测设备无法对金属材料的输送速度进行有效的控制、无法根据使用者的需求调节高度且灵活移动和检测装置没有固定装置，检测时金属材料移动会导致检测的数据不精确的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种金属材料无损检测设备，包括检测台，所述检测台为箱体结构，所述检测台上表面设置有检测外壳，所述检测台内底表面设置有支撑台，所述支撑台一表面设置有弧形槽，所述弧形槽内设置有动力轴，所述动力轴周侧面设置有动力轮和驱动轮，所述动力轮与驱动轮为相同结构，所述动力轴另一端贯穿检测台一侧面延伸至外界，所述动力轴一端设置驱动电机，所述动力轴两侧分别设置有支撑座和固定座，所述支撑台、支撑座与固定座结构类似，所述支撑座内设置有从动轴，所述从动轴一端设置有从动轮，所述从动轴另一端设置有调节盘，所述固定座内设置有辅助轴，所述辅助轴一端设置有辅助轮，所述辅助轴另一端设置辅助盘，所述检测台上表面设置有开口，所述开口内设置有传送带，所述传送带一表面两侧分别设置有若干凸起和第二凸起，所述传送带上表面设置有若干固定板，两所述固定板相对固定排列，所述固定板一表面设置有凹槽，所述凹槽内设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧一端设置挤压板，所述挤压板一表面设置有防滑层，增加挤压板与金属材料的摩擦力，避免夹不牢使其检测数据不准确；所述检测台下表面设置有伸缩柱，便于根据需求调节检测台高度。
[0006]进一步地，所述从动轮的位置和大小均与动力轮相适应，所述从动轮与动力轮之间啮合。
[0007]进一步地，所述辅助轮的位置和大小均与驱动轮相适应，所述辅助轮与驱动轮之间啮合。
[0008]进一步地，所述凸起形状和大小均与从动轮相适应，所述凸起与从动轮之间啮合，
便于带动传送带转动。
[0009]进一步地，所述第二凸起的形状和大小均与辅助轮相适应，所述第二凸起与辅助轮之间啮合，便于带动传送带转动。
[0010]进一步地，所述开口两侧设置有保护壳，所述凸起与第二凸起均位于保护壳内，避免凸起与第二凸起长时间外露造成损坏。
[0011]进一步地，所述伸缩柱一端设置有滑轮座，所述滑轮座内设置有滑轮，方便灵活移动无损检测装置。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过在检测台内设置有从动轮和辅助轮，从动轮和辅助轮与传送带之间相互配合，便于对金属材料的输送速度进行有效的控制，从而提高设备的检测精度；通过在传送带上设置若干固定座，便于对金属材料进行固定，避免进入检测设备时发生移动导致检测数据不准确；通过在检测台下表面设置伸缩柱和滑轮，便于根据使用者的需求调节检测台高度，且能灵活移动检测台。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种金属材料无损检测设备的整体结构示意图；
[0017]图2为一种金属材料无损检测设备的主视图；
[0018]图3为图2中A
‑
A的剖面图；
[0019]图4为图3中B
‑
B的剖面图；
[0020]图5为图4中C
‑
C的剖面图；
[0021]图6为图5中D
‑
D的剖面图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]1‑
检测台，101
‑
外壳，102
‑
支撑台，1021
‑
弧形槽，1022
‑
动力轴，1023
‑ꢀ
动力轮，1024
‑
驱动轮，1025
‑
驱动电机，1026
‑
支撑座，1027
‑
固定座，1028
‑ꢀ
从动轴，1029
‑
从动轮，1030
‑
调节盘，1031
‑
辅助轴，1032
‑
辅助轮，1033
‑ꢀ
辅助盘，104
‑
开口，1041
‑
传送带，1042
‑
凸起，1043
‑
第二凸起，1044
‑
保护壳，1045
‑
固定板，1046
‑
凹槽，1047
‑
压缩弹簧，1048
‑
挤压板，105
‑
伸缩柱， 1051
‑
滑轮座，1052
‑
滑轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或
位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]请参阅图1
‑
6所示，本技术为一种金属材料无损检测设备，包括检测台1，检测台1为箱体结构，检测台1上表面设置有检测外壳101，检测台 1内底表面设置有支撑台102，支撑台102一表面设置有弧形槽1021，弧形槽1021内设置有动力轴1022，动力轴1022周侧面设置有动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料无损检测设备，包括检测台(1)，其特征在于：所述检测台(1)为箱体结构，所述检测台(1)上表面设置有检测外壳(101)，所述检测台(1)内底表面设置有支撑台(102)，所述支撑台(102)一表面设置有弧形槽(1021)，所述弧形槽(1021)内设置有动力轴(1022)，所述动力轴(1022)周侧面设置有动力轮(1023)和驱动轮(1024)，所述动力轮(1023)与驱动轮(1024)为相同结构，所述动力轴(1022)另一端贯穿检测台(1)一侧面延伸至外界，所述动力轴(1022)一端设置驱动电机(1025)，所述动力轴(1022)两侧分别设置有支撑座(1026)和固定座(1027)，所述支撑台(102)、支撑座(1026)与固定座(1027)结构类似，所述支撑座(1026)内设置有从动轴(1028)，所述从动轴(1028)一端设置有从动轮(1029)，所述从动轴(1028)另一端设置有调节盘(1030)，所述固定座(1027)内设置有辅助轴(1031)，所述辅助轴(1031)一端设置有辅助轮(1032)，所述辅助轴(1031)另一端设置辅助盘(1033)，所述检测台(1)上表面设置有开口(104)，所述开口(104)内设置有传送带(1041)，所述传送带(1041)一表面两侧分别设置有若干凸起(1042)和第二凸起(1043)，所述传送带(1041)上表面设置有若干固定板(1045)，两所述固定板(1045)相对固定排列，所述固定板(1045)一...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯剑平，
申请(专利权)人：中测高科天津检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：