一种可生物降解复合纸和包装纸制造技术

本实用新型专利技术涉及包装纸技术领域，尤其涉及一种可生物降解复合纸和包装纸。本实用新型专利技术公开了一种可生物降解复合纸，由从下至上依次设置的纸张基层、粘胶层和薄膜层组成；所述纸张基层与所述薄膜层通过粘胶层复合形成可生物降解复合纸；所述薄膜层为可生物降解材料。本实用新型专利技术提供的可生物降解复合纸结构简单，该可生物降解复合纸可根据客户对印刷图案的需要直接在薄膜层上印刷油墨即可获得包装纸，大大缩短了交货期。在可生物降解复合纸表面印刷油墨层和油层后得到的包装纸不会出现离层发白的问题，从而提高了包装纸的质量，具有绿色环保、对环境友好、原料可再生以及生物降解等优良特性，有助于解决当前能源短缺和环境污染等问题。等问题。等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解复合纸和包装纸


[0001]本技术涉及包装纸
，尤其涉及一种可生物降解复合纸和包装纸。

技术介绍

[0002]包装纸是用来包装产品或用于装饰的一种纸材料，包括钻光纸系列、幻彩纸系列、镭射纸系列、光/哑金银纸系列、标签纸系列和标签纸(铝层)系列等包装纸。
[0003]传统的包装纸的制备工艺是在纸张基底表面印刷油墨，再与薄膜材料进行覆合，最后再进行后加工工序，也即，传统的包装纸从下至上依次由纸张基底、油墨层和薄膜层覆合得到。但传统的包装纸所用的材料不可降解，不环保对环境不友好，污染环境(印刷油墨溶剂、喷粉)、生产工序多和生产时间长及做后加工工艺(压纹或啤线)会出现离层发白等品质问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可生物降解复合纸和包装纸，该可生物降解复合纸可降解，且使得包装纸做后加工不会出现压纹或啤线不会出现离层发白等品质问题。
[0005]其具体技术方案如下：
[0006]本技术提供了一种可生物降解复合纸，由从下至上依次设置的纸张基层、粘胶层和薄膜层组成；
[0007]所述纸张基层与所述薄膜层通过粘胶层复合形成可生物降解复合纸；
[0008]所述薄膜层为可生物降解材料。
[0009]本技术中，薄膜层与纸张基层之间涂布有粘胶层，从而使得薄膜层与纸张基层连接牢固。本技术提供的可生物降解复合纸可根据客户对印刷图案的需要直接在薄膜层上印刷油墨即可获得包装纸。由本技术实施例的实验结果可知，在可生物降解复合纸表面印刷油墨层和油层后得到的包装纸，可缩减生产工序、提高生产效率、改善生产环境(减少印刷油墨溶剂、喷粉)、环保型可全生物降解、避免后加工出现离层发白的问题，提高良品率提升到99％。
[0010]本技术中，所述纸张基层可以是铜版纸、哑粉纸、不干胶纸、瓦楞原纸、镭射纸、牛皮纸、牛皮卡纸、荧光纸、纸袋纸、镀铝纸、玻璃纸、光银纸、哑银纸、光金纸、哑金纸、铝箔纸、珠光纸、书纸或特种纸。
[0011]所述粘胶层采用的胶水为水性干式覆膜胶或无溶剂聚氨酯覆膜胶。其中，无溶剂聚氨酯覆膜胶为MDI
‑
多元醇聚合体系；固含量：100％；粘度： 2000～4000mpa.s(80℃)；密度：1.10
±
0.10g/m2。
[0012]本技术中，所述可生物降解材料可降解，对环境友好，绿色再生材料。
[0013]所述可生物降解材料可以是聚乳酸(PLA)薄膜、玻璃纸(天然纤维素)、聚羟基脂肪酸酯(PHA)薄膜、聚己内酯(PCL)薄膜、聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯(PBAT)薄膜或聚丁二酸丁二醇酯(PBS)薄膜。其中，聚乳酸(PLA)薄膜使用可再生的植物资源(如玉米)所提出的淀
粉原料制成。玻璃纸(天然纤维素)使用可再生的棉浆、木浆等天然纤维为原料，用胶黏法制成的薄膜状制品；聚羟基脂肪酸酯(PHA)薄膜使用微生物合成的一种细胞内聚酯，是一种天然的高分子生物材料，可通过吹膜、流延、压延等成型方法加工成各种膜制品；为避免玻璃纸在施工过程中或制成成品后，容易吸收空气中的水分,导致出现起皱或弯曲现象，影响到品质，优选选用的单面具有PVDC涂层玻璃纸 (天然纤维素)，以满足高阻隔性能的应用需求，将玻璃纸的天然纤维素面作为涂胶面，增加PVDC涂层面作为印刷面)。聚己内酯(PCL)薄膜使用一种有机高分子聚合物，化学式为(C6H
10
O2)n，具有在芳香化合物、酮类和极性溶剂中很好地溶解的性质。是由ε
‑
己内酯在金属有机化合物(如四苯基锡)做催化剂，二羟基或三羟基做引发剂条件下开环聚合而成，可通过吹膜成型方法加工成各种膜制品；PBAT薄膜(聚己二酸/对苯二甲酸丁二酯)和PBS薄膜 (聚丁二酸丁二醇酯)均使用煤炭资源提取生物质纤维制成，以上几种以天然物质为原料的薄膜材料厚度在15μm至150μm之间。
[0014]所述可生物降解材料符合降解要求，包括但不限于以下国际权威降解认证：
[0015]&比利时(Belgium OK COMPOSTABLE)
[0016]&德国(Germany DIN EN13432)
[0017]&美国(USA BPI ASTM D6400)
[0018]&澳大利亚(Australia ABAM)
[0019]所述粘胶层采用的无溶剂聚氨酯覆膜胶性能应符合但不限于下列卫生安全法规:
[0020]&中国食品包装材料添加剂法规(GB9685
‑
2008)
[0021]&欧盟ROHS有害物质限制指令
[0022]&美国食品药物管理局(FDA)21CFR175.300
[0023]本技术中，所述可生物降解复合纸的制备方法，包括以下步骤：
[0024]将胶水涂布在薄膜层的表面，形成粘胶层，然后将纸张基层固定在所述粘胶层的表面，获得可生物降解复合纸。
[0025]本技术中，所述胶水涂布在薄膜层的表面具体为：
[0026]以薄膜层的一面作为涂胶面，采用全自动纸塑干式覆合机用刮刀涂布法将胶水涂布在所述薄膜层的涂胶面。
[0027]本技术中，全自动纸塑干式覆合机的上胶辊温度：80℃；烘箱温度： 50℃；贴合轮温度：70℃；压力：15MPa；机速：45m/min。
[0028]本技术中，胶水的涂胶量为5g/m2。
[0029]本技术中，所述将纸张基层固定在所述粘胶层的表面具体为：
[0030]将所述胶水涂布在所述薄膜层的涂胶面形成所述粘胶层，将所述纸张基层覆合在所述粘胶层的表面；所述胶水熟化具体为：在50℃的恒温室中放置6 小时以上，或在25℃的自然环境中持续24小时以上。
[0031]本技术优选采用全自动纸塑干式覆合机，采用涂覆膜的方式将纸张基层覆合在粘胶层的表面。
[0032]本技术还提供了上述可生物降解复合纸在制备包装纸中的应用。
[0033]本技术中，包装纸可以应用在印刷纸包装、软包包装、标签、电子类包装；精品盒、食品、广告、烟盒、酒盒、化妆品、电子类、医疗及快递等行业包装领域。
[0034]本技术还提供了一种包装纸，由从下至上依次设置的上述可生物降解复合
纸、油墨层和油层；
[0035]所述油墨层固化在所述可生物降解复合纸的表面，所述油层固化在所述油墨层的表面。
[0036]本技术中，所述油层为光油或哑油。
[0037]本技术还提供了上述包装纸的制备方法，包括以下步骤：
[0038]步骤1：在上述可生物降解复合纸的表面印刷油墨，然后使用紫外光固化法将所述油墨固定在所述可生物降解复合纸的表面；
[0039]步骤2：将光油或哑油涂布在所述油墨层的表面，然后使用紫外光本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解复合纸，其特征在于，由从下至上依次设置的纸张基层、粘胶层和薄膜层组成；所述纸张基层与所述薄膜层通过粘胶层复合形成可生物降解复合纸；所述薄膜层为可生物降解材料。2.根据权利要求1所述的可生物降解复合纸，其特征在于，所述纸张基层可以是铜版纸、哑粉纸、不干胶纸、瓦楞原纸、镭射纸、牛皮纸、牛皮卡纸、荧光纸、纸袋纸、镀铝纸、玻璃纸、光银纸、哑银纸、光金纸、哑金纸、铝箔纸、珠光纸、...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨振耀，
申请(专利权)人：杨振耀，
类型：新型
国别省市：