一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置，包括底座、设置于底座内部的阴极辊以及设置于底座上且位于阴极辊其中一侧的两个支撑架，两个所述支撑架之间通过两个滑动组件设置有滑动杆，所述滑动杆靠近阴极辊的一侧连接有连接件，所述连接件上安装有用于对阴极辊上酸雾处理且与阴极辊对应的抽风管。本实用新型专利技术，通过抽风管能够将硫酸铜溶液中的酸雾抽走，防止酸雾在空气中飘遇到箔面就会导致出现小氧化点，防止酸雾浮起后落在阴极辊表面造成电沉积电镀时箔面粗糙度突高的情况RE值不均匀。均匀。均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置


[0001]本技术涉及生箔机
，尤其涉及一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置。

技术介绍

[0002]铜箔是覆铜板及印制电路板制造的重要材料，电解铜箔主要是使用生箔机进行生产的，现有生箔机的主要结构主要包括阳极槽、阳极板、阴极辊和收卷辊。
[0003]目前，由于在铜箔生产过程中会产生酸气，为了防止酸气飘出，传统的生箔机上会设置一些辅助装置如增加遮蔽板，同时在遮蔽板上开口接上管道与抽风机相连，将阳极槽溢出的到生箔机周边的酸气抽走，防止酸气飘出对铜箔的质量造成影响。
[0004]但是这种遮蔽板加装抽风管道和抽风机的生箔机，抽离酸气的效果也不是很理想，因此，提出一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置来解决问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是在于提供一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置，旨在解决
技术介绍
提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术的一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置，包括底座、设置于底座内部的阴极辊以及设置于底座上且位于阴极辊其中一侧的两个支撑架，所述两个支撑架之间通过两个滑动组件设置有滑动杆，所述滑动杆靠近阴极辊的一侧连接有连接件，所述连接件上安装有用于对阴极辊上酸雾处理且与阴极辊对应的抽风管。
[0007]优选地，所述滑动组件包括连接于滑动杆一端的限位块、活动连接于所述限位块上的连接杆、套设于所述连接杆中部上的齿轮、活动连接于所述连接杆远离连接杆一端的滑动块。
[0008]优选地，所述支撑架的中部开设有通孔，所述通孔包括连通的第一限位槽、齿槽和第二限位槽，所述限位块滑动于第一限位槽内，所述齿轮啮合在齿槽内，所述滑动块滑动于第二限位槽内，所述第二限位槽内安装有与滑动块接触的复位弹簧。
[0009]优选地，所述滑动块的内部开设有容纳腔，所述连接杆的一端贯穿滑动块位于容纳腔内，所述容纳腔内设置有用于正反转的调节机构，所述调节机构包括安装于连接杆上的调节齿、设置于所述容纳腔下方两侧且与调节齿接触的两个挡件、设置于所述容纳腔和挡件之间的压缩弹簧、设置于所述两个挡件之间且安装在容纳腔的调节块。
[0010]优选地，所述限位块和滑动块均呈圆月形，所述限位块、滑动块分别适配于第一限位槽、第二限位槽。
[0011]优选地，所述支撑架的顶端到支撑架的中部之间与阴极辊的间距依次递减。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、本技术，通过抽风管能够将硫酸铜溶液中的酸雾抽走，防止酸雾在空气中飘遇到箔面就会导致出现小氧化点，防止酸雾浮起后落在阴极辊表面造成电沉积电镀时箔
面粗糙度突高的情况RE值不均匀。
[0014]2、本技术，通过滑动组件、支撑架和复位弹簧的配合一方面能够对抽风管的位置进行调整固定，另一方面能够调整抽风管和阴极辊之间的间距，调整抽风管对阴极辊的吸力大小。
附图说明
[0015]图1为本技术结构的主视示意图；
[0016]图2为本技术支撑架结构俯视示意图；
[0017]图3为本技术滑动杆结构的侧视示意图；
[0018]图4为本技术支撑架结构的局部剖面示意图；
[0019]图5为本技术滑动块结构的剖面示意图。
[0020]图中：1、底座；2、阴极辊；3、支撑架；4、滑动杆；5、连接件；6、抽风管；7、复位弹簧；8、限位块；9、连接杆；10、齿轮；11、滑动块；12、第一限位槽；13、齿槽；14、第二限位槽；15、容纳腔；16、调节齿；17、挡件；18、压缩弹簧；19、调节块。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0023]本技术生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置的具体实施例，如图1至图5所示，包括底座1、设置于底座1内部的阴极辊2以及设置于底座1上且位于阴极辊2其中一侧的两个支撑架3，两个支撑架3之间通过两个滑动组件设置有滑动杆4，滑动杆4靠近阴极辊2的一侧连接有连接件5，连接件5上安装有用于对阴极辊2上酸雾处理且与阴极辊2对应的抽风管6，抽风管6能够将硫酸铜溶液中的酸雾抽走，防止酸雾在空气中飘遇到箔面就会导致出现小氧化点，防止酸雾浮起后落在阴极辊2表面造成电沉积电镀时箔面粗糙度突高的情况RE值不均匀。
[0024]本实施例中，滑动组件包括连接于滑动杆4一端的限位块8、活动连接于限位块8上的连接杆9、套设于连接杆9中部上的齿轮10、活动连接于连接杆9远离连接杆9一端的滑动块11，滑动组件实现抽风管6的位置调整。
[0025]本实施例中，支撑架3的中部开设有通孔，通孔包括连通的第一限位槽12、齿槽13和第二限位槽14，限位块8滑动于第一限位槽12内，齿轮10啮合在齿槽13内，滑动块11滑动于第二限位槽14内，第二限位槽14内安装有与滑动块11接触的复位弹簧7，复位弹簧7能够在被压缩后产生的压力对滑动块11的位置进行限定，从而对抽风管6的位置进行固定。
[0026]本实施例中，滑动块11的内部开设有容纳腔15，连接杆9的一端贯穿滑动块11位于容纳腔15内，容纳腔15内设置有用于正反转的调节机构，调节机构包括安装于连接杆9上的调节齿16、设置于容纳腔15下方两侧且与调节齿16接触的两个挡件17、设置于容纳腔15和
挡件17之间的压缩弹簧18、设置于两个挡件17之间且安装在容纳腔15的调节块19，滑动块11能够实现对连接杆9的正反转。
[0027]本实施例中，限位块8和滑动块11均呈圆月形，限位块8、滑动块11分别适配于第一限位槽12、第二限位槽14。
[0028]本实施例中，支撑架3的顶端到支撑架3的中部之间与阴极辊2的间距依次递减，能够保证抽风管6与阴极辊2之间的间距，调整抽风管6对阴极辊2的吸力大小。
[0029]本技术工作原理：
[0030]在使用时，通过抽风管6能够将硫酸铜溶液中的酸雾抽走，防止酸雾在空气中飘遇到箔面就会导致出现小氧化点，防止酸雾浮起后落在阴极辊2表面造成电沉积电镀时箔面粗糙度突高的情况RE值不均匀，在需要调整抽风管6时，通过滑动块11使连接杆9只能够朝一个方向转动，只需按压滑动杆4，滑动杆4通过限位块8带动连接杆9上的齿轮10在齿槽13内移动，当抽风管6移动到合适的位置时停止移动，滑动块11在向下移动时使复位弹簧7受力，使复位弹簧7产生相对的作用力对抽风管6的位置进行限定。
[0031]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置，包括底座（1）、设置于底座（1）内部的阴极辊（2）以及设置于底座（1）上且位于阴极辊（2）其中一侧的两个支撑架（3），其特征在于：两个所述支撑架（3）之间通过两个滑动组件设置有滑动杆（4），所述滑动杆（4）靠近阴极辊（2）的一侧连接有连接件（5），所述连接件（5）上安装有用于对阴极辊（2）上酸雾处理且与阴极辊（2）对应的抽风管（6）。2.根据权利要求1所述的生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置，其特征在于：所述滑动组件包括连接于滑动杆（4）一端的限位块（8）、活动连接于所述限位块（8）上的连接杆（9）、套设于所述连接杆（9）中部上的齿轮（10）、活动连接于所述连接杆（9）远离连接杆（9）一端的滑动块（11）。3.根据权利要求2所述的生箔机阴极辊入槽酸雾抽风装置，其特征在于：所述支撑架（3）的中部开设有通孔，所述通孔包括连通的第一限位槽（12）、齿槽（13）和第二限位槽（14），所述限位块（8）滑动于第一限位槽（12）内，所述齿轮（10）啮合在齿槽（13）内，所述滑动块（11）滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：李应恩，李会东，裴晓哲，黄建权，王建智，贾佩，杨锋，段晓翼，王斌，
申请(专利权)人：灵宝宝鑫电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：