一种用于涂布生产的橡胶压辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种橡胶压辊装置，公开了一种用于涂布生产的橡胶压辊装置，包括底座，所述底座左端上表面左右两侧固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有辊压进料筒，所述第一固定块右侧的底座上表面左右两侧固定连接有第二固定块，第二固定块之间转动连接有传送轴，传送轴上连接有传送带，传送带上方设置有转动连接在第二固定块上的橡胶辊，所述第二固定块右侧的底座上表面左右两侧固定连接有干燥箱，本实用新型专利技术通过橡胶辊的旋转对原料进行均匀的涂布，再通过发热丝对扇叶吹动的气流进行加热，形成热空气，通过热空气对涂布后的材料进行干燥处理，加快材料的干燥速度，提升了装置的加工生产速率，提升了装置的实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂布生产的橡胶压辊装置


[0001]本技术涉及一种橡胶压辊装置，具体是一种用于涂布生产的橡胶压辊装置。

技术介绍

[0002]涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷，而涂布辊作为涂布机上均匀传递涂布料浆的重要部件，其表面需要时刻保持恒温，用于使经过其上的浆料能均匀涂覆在薄膜、纸张等表面，现有的涂布辊加热方法主要有两种，第一种是在涂布辊两端设置加热装置，并通过导热材料将热量传递至涂布辊表面，但这种加热方法存在涂布辊两端温度极不不均匀的问题，极大影响料浆涂覆质量，第二种方法是在涂布辊内设置螺旋加热管，通过导热油或是水循环流动实现热量的均匀传递，但这种加热方法又存在密封不严，致使导热油或水泄漏，或是外部杂质进入到涂布辊内，弄脏涂布辊内部的情况，针对此情况，工作人员常常需要频繁定时地对涂布辊内部进行清洗，其操作既麻烦又浪费时间。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于涂布生产的橡胶压辊装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种用于涂布生产的橡胶压辊装置，包括底座，所述底座左端上表面左右两侧固定连接有第一固定块，第一固定块之间转动连接有辊压进料筒，所述第一固定块右侧的底座上表面左右两侧固定连接有第二固定块，第二固定块之间转动连接有传送轴，传送轴上连接有传送带，传送带上方设置有转动连接在第二固定块上的橡胶辊，所述第二固定块右侧的底座上表面左右两侧固定连接有干燥箱，干燥箱顶端设置有机箱，机箱顶端固定连接有固定架，固定架上表面固定连接有第一电动机，第一电动机的输出轴穿过固定架连接有扇叶，所述干燥箱内部侧壁上设置有触头，触头上设置有发热丝，所述干燥箱右侧的底座上表面左右两侧固定连接有第三固定块，第三固定块之间转动连接有辊压出料筒。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述辊压进料筒一端穿过第一固定块固定连接有第一齿轮。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述橡胶辊一端穿过第二固定块固定连接有第二齿轮，传送轴一端穿过第二固定块连接有第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相互啮合。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述辊压出料筒一端穿过第三固定块固定连接有第四齿轮。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述第一齿轮表面固定连接有第一带轮，第一带轮上连接有第一传动带，第一传动带另一端连接有固定连接在第三齿轮表面的第二带轮，第二带轮同时连接有第二传动带，第二传动带另一端连接有固定连接在第四齿轮表面的第三带轮。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述第三带轮通过第三传动带连接有第四带轮，第四带轮固定连接在第二电动机的输出轴上，第二电动机设置在底座侧面。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过橡胶辊的旋转对原料进行均匀的涂布，再通过发热丝对扇叶吹动的气流进行加热，形成热空气，通过热空气对涂布后的材料进行干燥处理，加快材料的干燥速度，提升了装置的加工生产速率，提升了装置的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术中一种用于涂布生产的橡胶压辊装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术中一种用于涂布生产的橡胶压辊装置的侧视图。
[0014]图3为本技术中一种用于涂布生产的橡胶压辊装置的侧视剖面图。
[0015]图中：1
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底座、2
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第一固定块、3
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辊压进料筒、4
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第二固定块、5
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传送轴、6
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传送带、7
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橡胶辊、8
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干燥箱、9
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机箱、10
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固定架、11
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第一电动机、12
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扇叶、13
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触头、14
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发热丝、15
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辊压出料筒、16
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第三固定块、17
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第一齿轮、18
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第一带轮、19
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第二齿轮、20
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第三齿轮、21
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第二带轮、22
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第一传动带、23
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第二传动带、24
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第三带轮、25
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第三传动带、26
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第四齿轮、27
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第四带轮、28
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第二电动机。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0017]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0018]实施例1
[0019]参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于涂布生产的橡胶压辊装置，包括底座1，所述底座1左端上表面左右两侧固定连接有第一固定块2，第一固定块2之间转动连接有辊压进料筒3，装置通过辊压进料筒3的设置对原料进行输送，所述第一固定块2右侧的底座1上表面左右两侧固定连接有第二固定块4，第二固定块4之间转动连接有传送轴5，传送轴5上连接有传送带6，传送带6上方设置有转动连接在第二固定块4上的橡胶辊7，装置通过橡胶辊7的旋转对原料进行均匀的涂布，所述第二固定块4右侧的底座1上表面左右两侧固定连接有干燥箱8，干燥箱8顶端设置有机箱9，机箱9顶端固定连接有固定架10，固定架10上表面固定连接有第一电动机11，第一电动机11的输出轴穿过固定架10连接有扇叶12，装置通过第一电动机11带动扇叶12进行旋转，带动空气流动形成气流，所述干燥箱8内部侧壁上设置有触头13，触头13上设置有发热丝14，装置通过发热丝14对扇叶12吹动的气流进行加热，形成热空气，通过热空气对涂布后的材料进行干燥处理，加快材料的干燥速度。
[0020]优选的，为了更好的对进行涂布处理，所述辊压进料筒3一端穿过第一固定块2固定连接有第一齿轮17，所述橡胶辊7一端穿过第二固定块4固定连接有第二齿轮19，传送轴5一端穿过第二固定块4连接有第三齿轮20，第二齿轮19与第三齿轮20相互啮合，所述辊压出料筒15一端穿过第三固定块16固定连接有第四齿轮26，所述第一齿轮17表面固定连接有第一带轮18，第一带轮18上连接有第一传动带22，第一传动带22另一端连接有固定连接在第三齿轮20表面的第二带轮21，第二带轮21同时连接有第二传动带23，第二传动带23另一端
连接有固定连接在第四齿轮26表面的第三带轮24，所述第三带轮24通过第三传动带25连接有第四带轮27，第四带轮27固定连接在第二电动机28的输出轴上，第二电动机28设置在底座1侧面，装置通过第二电动机28带动第四带轮27进行旋转，第四带轮27通过第三传动带25带动第三带轮24进行旋转，第三通过第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于涂布生产的橡胶压辊装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)左端上表面左右两侧固定连接有第一固定块(2)，第一固定块(2)之间转动连接有辊压进料筒(3)，所述第一固定块(2)右侧的底座(1)上表面左右两侧固定连接有第二固定块(4)，第二固定块(4)之间转动连接有传送轴(5)，传送轴(5)上连接有传送带(6)，传送带(6)上方设置有转动连接在第二固定块(4)上的橡胶辊(7)，所述第二固定块(4)右侧的底座(1)上表面左右两侧固定连接有干燥箱(8)，干燥箱(8)顶端设置有机箱(9)，机箱(9)顶端固定连接有固定架(10)，固定架(10)上表面固定连接有第一电动机(11)，第一电动机(11)的输出轴穿过固定架(10)连接有扇叶(12)，所述干燥箱(8)内部侧壁上设置有触头(13)，触头(13)上设置有发热丝(14)，所述干燥箱(8)右侧的底座(1)上表面左右两侧固定连接有第三固定块(16)，第三固定块(16)之间转动连接有辊压出料筒(15)；所述橡胶辊(7)一端穿过第二固定块(4)固定连接有第二齿轮(19)，传送轴(5)一端穿过第二固定块(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥海，
申请(专利权)人：广东新榜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：