一种玻璃纤维布涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及玻璃纤维布生产制造设备技术领域，具体为一种玻璃纤维布涂覆装置，包括工作台、支架、横梁、涂料组件、清洁组件和烘干组件，所述工作台正面设置有控制器，所述工作台上设置有运输装置，所述运输装置上设置有纤维布本体，所述工作台上设置有所述支架，所述支架设置为两组对称布置在所述运输装置两侧，该玻璃纤维布涂覆装置，设备具有清洁组件，通过吸风机将纤维布本体上的尘土从集尘管吸入集尘箱，提高涂覆质量，通过电动伸缩杆可以调整刷胶辊的高度，方便对不同厚度的纤维布本体进行涂覆，设备具有烘干组件，方便提高涂覆效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃纤维布涂覆装置


[0001]本技术涉及玻璃纤维布生产制造设备
，具体为一种玻璃纤维布涂覆装置。

技术介绍

[0002]众所周知，玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，是手糊玻璃钢重要基材。方格布的强度主要在织物的经纬方向上，对于要求经向或纬向强度高的场合，也可以织成单向布，它可以在经向或纬向布置较多的无捻粗纱，单经向布，单纬向布，在生产制造过程中，通常需要对玻璃纤维布进行涂覆，保证其耐腐蚀性。
[0003]例如公开号为“CN209289920U”专利名称为：“一种玻璃纤维布涂覆装置”的专利，“本技术提出了一种玻璃纤维布涂覆装置，包括第一送料辊、第二送料辊、收料辊、第一换向辊、第二换向辊、涂覆组件和压合组件；第一送料辊上设有第一玻璃纤维布，第一玻璃纤维布的端部依次绕过第一换向辊和第二换向辊后收卷在收料辊上，位于第一换向辊和第二换向辊之间的第一玻璃纤维布竖直设置；压合组件包括两个压合辊，两个压合辊可转动的设置在第一换向辊和第二换向辊之间；第二送料辊设置在第二换向辊的右上方，第二送料辊上设有第二玻璃纤维布，第二玻璃纤维布的端部绕过位于右侧的压合辊后、与第一玻璃纤维布一同收卷在收料辊上；本技术保证了胶水涂覆厚度，稳定性好，提高了工作效率和设备的使用寿命”。
[0004]现有的一种玻璃纤维布涂覆装置在使用中发现，其设备没有烘干装置，涂覆效率低，设备没有吸尘预处理装置，涂覆质量差，设备不方便对不同厚度的玻璃纤维布进行涂覆，导致其使用局限性较高。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便对不同厚度的玻璃纤维布进行涂覆，具有吸尘预处理，涂覆效率高的涂覆装置。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃纤维布涂覆装置，包括工作台、支架、横梁、涂料组件、清洁组件和烘干组件，所述工作台正面设置有控制器，所述工作台上设置有运输装置，所述运输装置上设置有纤维布本体，所述工作台上设置有所述支架，所述支架设置为两组对称布置在所述运输装置两侧，所述支架上设置有所述横梁，所述横梁上设置有所述涂料组件，所述横梁下方设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端与所述横梁连接，所述电动伸缩杆另一端与安装板连接，所述清洁组件设置在所述安装板一端，所述烘干组件设置在所述安装板另一端，所述电动伸缩杆、运输装置、涂料组件、清洁组件和烘干组件与所述控制器连接。
[0009]为了保证设备涂覆均匀，本技术改进有，所述涂料组件包括搅拌箱、输出管、
折叠管、储胶盒和刷胶辊，所述搅拌箱设置在所述横梁上，所述输出管贯通所述横梁延伸至所述横梁下方，所述输出管一端与所述搅拌箱连接，所述输出管另一端与所述折叠管一端连接，所述折叠管另一端与所述储胶盒连接，所述储胶盒下方设置有所述刷胶辊，所述刷胶辊贯通所述储胶盒，所述刷胶辊与所述纤维布本体相匹配。
[0010]为了方便控制出胶，本技术改进有，所述输出管上设置有电磁阀，所述电磁阀与所述控制器连接。
[0011]为了方便进行吸尘预处理，本技术改进有，所述清洁组件包括集尘箱、集尘管和吸风机，所述安装板上设置有所述集尘箱，所述集尘管一端与所述集尘箱贯通连接，所述集尘管另一端与所述纤维布本体相匹配，所述集尘管内设置有吸风机。
[0012]为了方便对涂覆完的纤维布本体进行烘干，本技术改进有，所述烘干组件包括温度传感器和加热管，所述安装板下方设置有所述温度传感器，所述温度传感器与所述控制器连接，所述温度传感器设置在所述加热管周侧。
[0013]为了提高烘干效率，本技术改进有，所述加热管设置为多组均匀布置在所述安装板下方。
[0014]为了保证设备支撑的稳定性，本技术改进有，所述工作台下方设置有支腿，所述支腿设置为四组均匀布置。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种玻璃纤维布涂覆装置，具备以下有益效果：
[0017]该玻璃纤维布涂覆装置，设备具有清洁组件，通过吸风机将纤维布本体上的尘土从集尘管吸入集尘箱，提高涂覆质量。
[0018]该玻璃纤维布涂覆装置，通过电动伸缩杆可以调整刷胶辊的高度，方便对不同厚度的纤维布本体进行涂覆。
[0019]该玻璃纤维布涂覆装置，设备具有烘干组件，方便提高涂覆效率。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构图1中局部放大截面图；
[0022]图3为本技术结构侧视图。
[0023]图中：1、工作台；2、支架；3、横梁；4、控制器；5、运输装置；6、纤维布本体；7、安装板；8、电动伸缩杆；9、搅拌箱；10、输出管；11、折叠管；12、储胶盒；13、刷胶辊；14、电磁阀；15、集尘箱；16、集尘管；17、吸风机；18、温度传感器；19、加热管；20、支腿。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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3，一种玻璃纤维布涂覆装置，包括工作台1、支架2、横梁3、涂料组件、
清洁组件和烘干组件，所述工作台1正面设置有控制器4，所述工作台1上设置有运输装置5，所述运输装置5上设置有纤维布本体6，所述工作台1上设置有所述支架2，所述支架2设置为两组对称布置在所述运输装置5两侧，所述支架2上设置有所述横梁3，所述横梁3上设置有所述涂料组件，所述横梁3下方设置有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8一端与所述横梁3连接，所述电动伸缩杆8另一端与安装板7连接，所述清洁组件设置在所述安装板7一端，所述烘干组件设置在所述安装板7另一端，所述电动伸缩杆8、运输装置5、涂料组件、清洁组件和烘干组件与所述控制器4连接。
[0026]所述涂料组件包括搅拌箱9、输出管10、折叠管11、储胶盒12和刷胶辊13，所述搅拌箱9设置在所述横梁3上，所述输出管10贯通所述横梁3延伸至所述横梁3下方，所述输出管10一端与所述搅拌箱9连接，所述输出管10另一端与所述折叠管11一端连接，所述折叠管11另一端与所述储胶盒12连接，所述储胶盒12下方设置有所述刷胶辊13，所述刷胶辊13贯通所述储胶盒12，所述刷胶辊13与所述纤维布本体6相匹配，搅拌箱9内的涂料经过搅拌后依次经过输出管10，折叠管11，储胶盒12后最终经过刷胶辊13刷在纤维布本体6上，在电动伸缩杆8调整高度时，折叠管11可以伸长或缩短。
[0027]所述输出管10上设置有电磁阀14，所述电磁阀14与所述控制器4连接，通过电磁阀14调节涂料组件出胶，保证设备涂覆均匀。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃纤维布涂覆装置，包括工作台(1)、支架(2)、横梁(3)、涂料组件、清洁组件和烘干组件，其特征在于：所述工作台(1)正面设置有控制器(4)，所述工作台(1)上设置有运输装置(5)，所述运输装置(5)上设置有纤维布本体(6)，所述工作台(1)上设置有所述支架(2)，所述支架(2)设置为两组对称布置在所述运输装置(5)两侧，所述支架(2)上设置有所述横梁(3)，所述横梁(3)上设置有所述涂料组件，所述横梁(3)下方设置有电动伸缩杆(8)，所述电动伸缩杆(8)一端与所述横梁(3)连接，所述电动伸缩杆(8)另一端与安装板(7)连接，所述清洁组件设置在所述安装板(7)一端，所述烘干组件设置在所述安装板(7)另一端，所述电动伸缩杆(8)、运输装置(5)、涂料组件、清洁组件和烘干组件与所述控制器(4)连接。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维布涂覆装置，其特征在于：所述涂料组件包括搅拌箱(9)、输出管(10)、折叠管(11)、储胶盒(12)和刷胶辊(13)，所述搅拌箱(9)设置在所述横梁(3)上，所述输出管(10)贯通所述横梁(3)延伸至所述横梁(3)下方，所述输出管(10)一端与所述搅拌箱(9)连接，所述输出管(10)另一端与所述折叠管(11)一端连接，所述折叠管(11)另一端与所述储胶盒(12)连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆甫兴，宋海波，陆俊南，侯尧新，易先春，
申请(专利权)人：常州市群丰玻纤制品有限公司，
类型：新型
国别省市：