压合钢板表面处理方法以及压合钢板抛光装置制造方法及图纸

本申请提供一种压合钢板表面处理方法以及压合钢板抛光装置。所述方法包括获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值；对所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值进行分感处理，得到打磨感应差分量；根据所述打磨感应差分量调整向抛光控制系统发送的打磨面序信号，以对所述压合钢板的对应表面进行抛光研磨。在感应到压合钢板后，根据获取的感应值确定不同打磨位置上的抛光器之间的感应顺序，即根据打磨感应差分量确定对压合钢板进行抛光的打磨面序信号，无需对压合钢板进行翻板，省去需要设置的翻板机，使得对压合钢板的表面抛光效率提升，有效地降低了对压合钢板的表面处理成本，从而有效地降低了生产成本。从而有效地降低了生产成本。从而有效地降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
压合钢板表面处理方法以及压合钢板抛光装置


[0001]本专利技术涉及钢板抛光
，特别是涉及一种压合钢板表面处理方法以及压合钢板抛光装置。

技术介绍

[0002]随着印制电路板技术的快速发展，具有集成化特点的印制线路板成为了主流线路板，根据不同的电路图制作对应的电路板。在生产印刷电路板中，尤其是对多层印制电路板，为了加强不同的层级之间的牢固性，通常需要通过压合工艺，即通过钢板将各层级压合在一起。钢板每使用一次后必须进行打磨处理，磨掉钢板表面的PP胶，以防止对后续电路板的板面造成凹点或凹陷问题。
[0003]然而，传统的钢板打磨主要采用人工打磨，第一个人打磨钢板的上表面，打磨好之后按传送键，进入翻板机，翻板机翻到另一面，第二个人进行打磨，打磨好之后按传送键，经水洗机到无尘室，使得钢板表面处理的成本大幅上升，从而使得生产过高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种有效降低生产成本的压合钢板表面处理方法以及压合钢板抛光装置。
[0005]本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：
[0006]一种压合钢板表面处理方法，所述方法包括：
[0007]获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值；
[0008]对所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值进行分感处理，得到打磨感应差分量；
[0009]根据所述打磨感应差分量调整向抛光控制系统发送的打磨面序信号，以对所述压合钢板的对应表面进行抛光研磨。
[0010]在其中一个实施例中，所述获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值，之前包括：获取所述压合钢板的第一传送感应信号以及第二传送感应信号，其中，所述第一传送感应信号为所述压合钢板在第一传送带上时，第一传送感应器获取的感应的信号，所述第二传送感应信号为所述压合钢板在第二传送带上时，第二传送感应器获取的感应的信号。
[0011]在其中一个实施例中，所述获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值，包括：对所述第一传送感应信号以及所述第二传送感应信号进行感应信值转换处理，得到所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值。
[0012]在其中一个实施例中，所述对所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值进行分感处理，得到打磨感应差分量，包括：检测所述第一打磨感应值与预设感应值是否匹配；当所述第一打磨感应值与所述预设感应值匹配时，检测所述第二打磨感应值与所述预设感应值是否匹配；当所述第二打磨感应值与所述预设感应值匹配时，求取所述第一打磨感应
值与所述第二打磨感应值的差值。
[0013]在其中一个实施例中，所述检测所述第一打磨感应值与预设感应值是否匹配，之后还包括：当所述第一打磨感应值与所述预设感应值不匹配时，向所述抛光控制系统发送第一故障预警信号，以停止对所述压合钢板的第一面的抛光。
[0014]在其中一个实施例中，所述检测所述第二打磨感应值与所述预设感应值是否匹配，之后还包括：当所述第二打磨感应值与所述预设感应值不匹配时，向所述抛光控制系统发送第二故障预警信号，以停止对所述压合钢板的第二面的抛光。
[0015]在其中一个实施例中，所述根据所述打磨感应差分量调整向抛光控制系统发送的打磨面序信号，以对所述压合钢板的对应表面进行抛光研磨，包括：检测所述打磨感应差分量与预设差分量是否匹配；当所述打磨感应差分量与所述预设差分量匹配时，向所述抛光控制系统发送抛光信号，以启动对所述压合钢板对应表面的抛光。
[0016]在其中一个实施例中，所述检测所述打磨感应差分量与预设差分量是否匹配，包括：检测所述打磨感应差分量与第一预设差分量是否匹配；所述当所述打磨感应差分量与所述预设差分量匹配时，向所述抛光控制系统发送抛光信号，以启动对所述压合钢板对应表面的抛光，包括：当所述打磨感应差分量与所述第一预设差分量匹配时，向所述抛光控制系统发送第一抛光信号，以启动第一抛光器并对所述压合钢板的正面进行抛光。
[0017]在其中一个实施例中，所述检测所述打磨感应差分量与预设差分量是否匹配，包括：检测所述打磨感应差分量与第二预设差分量是否匹配；所述当所述打磨感应差分量与所述预设差分量匹配时，向所述抛光控制系统发送抛光信号，以启动对所述压合钢板对应表面的抛光，包括：当所述打磨感应差分量与所述第二预设差分量匹配时，向所述抛光控制系统发送第二抛光信号，以启动第二抛光器并对所述压合钢板的反面进行抛光。
[0018]一种压合钢板抛光装置，所述装置包括：
[0019]感应采集模块，用于获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值；
[0020]处理模块，用于对所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值进行分感处理，得到打磨感应差分量；
[0021]抛光面序发送模块，用于根据所述打磨感应差分量调整向抛光控制系统发送的打磨面序信号，以对所述压合钢板的对应表面进行抛光研磨。
[0022]与现有技术相比，本专利技术至少具有以下优点：
[0023]在感应到压合钢板后，根据获取的感应值确定不同打磨位置上的抛光器之间的感应顺序，即根据打磨感应差分量确定对压合钢板进行抛光的打磨面序信号，无需对压合钢板进行翻板，省去需要设置的翻板机，使得对压合钢板的表面抛光效率提升，有效地降低了对压合钢板的表面处理成本，从而有效地降低了生产成本。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0025]图1为一实施例中压合钢板表面处理方法的流程图；
[0026]图2为一实施例中压合钢板抛光装置的示意图；
[0027]图3为图2所示压合钢板抛光装置的另一视角的示意图；
[0028]图4为图2所示压合钢板抛光装置在A1处的放大示意图；
[0029]图5为图2所示压合钢板抛光装置的又一视角的示意图；
[0030]图6为图5所示压合钢板抛光装置在A2处的放大示意图；
[0031]图7为图3所示压合钢板抛光装置在A3处的放大示意图。
具体实施方式
[0032]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0033]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压合钢板表面处理方法，其特征在于，包括：获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值；对所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值进行分感处理，得到打磨感应差分量；根据所述打磨感应差分量调整向抛光控制系统发送的打磨面序信号，以对所述压合钢板的对应表面进行抛光研磨。2.根据权利要求1所述的压合钢板表面处理方法，其特征在于，所述获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值，之前包括：获取所述压合钢板的第一传送感应信号以及第二传送感应信号，其中，所述第一传送感应信号为所述压合钢板在第一传送带上时，第一传送感应器获取的感应的信号，所述第二传送感应信号为所述压合钢板在第二传送带上时，第二传送感应器获取的感应的信号。3.根据权利要求2所述的压合钢板表面处理方法，其特征在于，所述获取压合钢板的第一打磨感应值以及第二打磨感应值，包括：对所述第一传送感应信号以及所述第二传送感应信号进行感应信值转换处理，得到所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值。4.根据权利要求1所述的压合钢板表面处理方法，其特征在于，所述对所述第一打磨感应值以及所述第二打磨感应值进行分感处理，得到打磨感应差分量，包括：检测所述第一打磨感应值与预设感应值是否匹配；当所述第一打磨感应值与所述预设感应值匹配时，检测所述第二打磨感应值与所述预设感应值是否匹配；当所述第二打磨感应值与所述预设感应值匹配时，求取所述第一打磨感应值与所述第二打磨感应值的差值。5.根据权利要求4所述的压合钢板表面处理方法，其特征在于，所述检测所述第一打磨感应值与预设感应值是否匹配，之后还包括：当所述第一打磨感应值与所述预设感应值不匹配时，向所述抛光控制系统发送第一故障预警信号，以停止对所述压合钢板的第一面的抛光。6.根据权利要求4所述的压合钢板表面处理方法，其特征在于，所述检测所述第二打磨感应值与所述预设感应值是否匹配，之后还包括：当所述第二打磨感应值与...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉梅，唐丛文，黄壮成，
申请(专利权)人：金禄电子科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：