【技术实现步骤摘要】
储热调峰装置、余热发电系统及方法
[0001]本专利技术属于余热、余能梯级利用
,具体涉及一种储热调峰装置、余热发电系统及方法。
技术介绍
[0002]水泥回转窑余热发电是在新型干法水泥熟料生产线生产中,通过余热回收装置——余热锅炉将水泥窑窑头、窑尾排出大量的废气余热进行热交换回收,产生过热蒸汽推动汽轮机实现热能向机械能的转换,从而带动发电机发出电能的方法;水泥回转窑余热发电所产生电能能供水泥生产过程中使用。
[0003]由于水泥回转窑的窑尾烟气温度一般较低,余热锅炉产出的蒸汽过热度也比较低,进入汽机前侧的分汽缸中与窑头余热锅炉产生较高过热度的蒸汽相互混合,使得进入汽轮机的蒸汽过热度不高,远低于汽轮机入口要求的设计值,致使汽轮机内效率大幅降低,实际汽轮机组发电功率提升不起来。
[0004]现有水泥窑余热余能电站汽轮发电机组功率低下无法提升,没有调峰能力;或者,调峰能力低下、不灵活。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是提供一种储热调峰装置、余热发电系统及方法,以解决现有水泥窑余热 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.储热调峰装置,其特征在于,包括:蒸汽加热装置(E5)和储热体(E7);窑头热风管的出口端分为两路:窑头热风管出口第一支路和窑头热风管出口第二支路;窑头热风管出口第一支路连接烟道第一阀门(A1)一端,窑头热风管出口第二支路连接烟道第二阀门(A2)一端;烟道第二阀门(A2)另一端连接烟道第三阀门(A3)一端,烟道第三阀门(A3)另一端分成两路:烟道第三阀门另一端第一支路、烟道第三阀门另一端第二支路;烟道第三阀门另一端第一支路通过串联的烟道第四阀门(A4)、储热体(E7)连接烟道第五阀门(A5)一端烟道;第三阀门另一端第二支路通过串联的烟道第六阀门(A6)、蒸汽加热装置(E5)的第一气换热通道连接烟道第十阀门(A10)一端。2.根据权利要求1所述的储热调峰装置,其特征在于,储热体(E7)一端连接第四阀门(A4),储热体(E7)另一端烟道分为两路:储热体(E7)另一端烟道第一支路、储热体(E7)另一端烟道第二支路;储热体(E7)另一端烟道第一支路连接烟道第五阀门(A5)一端;储热体(E7)另一端烟道第二支路连接烟道第十一阀门(A11)一端;烟道第五阀门(A5)另一端分为两路:烟道第五阀门另一端第一支路、烟道第五阀门另一端第二支路;烟道第五阀门另一端第一支路连接引风机(E8)出口端,烟道第五阀门另一端第二支路连接烟道第八阀门(A8)一端;烟道第十阀门(A10)另一端分成两路:烟道第十阀门另一端第一支路、烟道第十阀门另一端第二支路;烟道第十阀门另一端第一支路连接第八阀门(A8)另一端,烟道第十阀门另一端第二支路连接烟道第九阀门(A9)一端;烟道第十一阀门(A11)另一端分为两路:烟道第十一阀门(A11)另一端第一支路、烟道第十一阀门(A11)另一端第二支路;烟道第十一阀门(A11)另一端第一支路连接引风机(E8)的进口端;烟道第十一阀门(A11)另一端第二支路连接烟道第七阀门(A7)一端。3.根据权利要求2所述的储热调峰装置,其特征在于,烟道第二阀门(A2)另一端和烟道第三阀门(A3)之间安装有旋风除尘器(E6)。4.一种余热发电系统,其特征在于,包括:权利要求2所述的储热调峰装置、窑头余热锅炉(E4)、分汽缸(E3)和汽轮机(E2);烟道第一阀门(A1)的另一端和烟道第九阀门(A9)另一端连接窑头余热锅炉(E4)的热风入口;窑头余热锅炉(E4)的热风出口分成两路:窑头余热锅炉热风出口第一支路、窑头余热锅炉热风出口第二支路;窑头余热锅炉热风出口第二支路通过烟道第七阀门(A7)另一端连接引风机(E8)入口;窑头余热锅炉(E4)的给水入口连接锅炉给水管;窑头余热锅炉(E4)的蒸汽出口连接分汽缸(E3)的第一蒸汽入口;分汽缸(E3)的蒸汽出口连接汽轮机(E2)的蒸汽入口。5.根据权利要求4所述的一种余热发电系统,其特征在于,窑头余热锅炉热风出口第一支路依次连接除尘器(E9)、引风机(E10)和烟囱(E11)。6.根据权利要求4所述的一种余热发电系统,其特征在于,还包括:窑尾余热锅炉(E12);窑尾热风管的出口端连接窑尾余热锅炉(E12)的热风入口;锅炉给水管的出口连接窑尾余热锅炉(E12)的入水口,窑尾余热锅炉(E12)的蒸汽出口分成两路:窑尾余热锅炉蒸汽...
【专利技术属性】
技术研发人员:张金鑫,薛晓迪,董子健,王丽,牛晓磊,邢至珏,邢玉民,张彦军,杨小强,李转如,
申请(专利权)人:北京思安综合能源发展有限公司,
类型:发明
国别省市:
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