一种磷石膏防火门芯填料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种磷石膏防火门芯填料及其制备方法，属于门芯填料加工技术领域，为解决现有防火门芯板力学性能差、安装门芯板繁琐的问题，一种磷石膏防火门芯填料及其制备方法，称取组份量的α型磷石膏、聚酯纤维、可再分散性乳胶粉、膨胀发泡微珠、粉煤灰微珠、防水剂、铝粉和石灰，混合得到复合磷石膏粉体，其与水按质量比为1:2混合得到A组份，铝粉和石灰混合得到B组份，A组份与B组份按质量比为1:1混合得到液态浆体填料，再浇注到门板空腔中，液态浆体填料进行自然发泡1.5～2h，液态浆体填料发泡后形成固态。本发明专利技术解决了防火门芯板力学性能差和安装门芯板繁琐的问题，并具有隔音、隔热、保温、防火和容重轻等优点。防火和容重轻等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种磷石膏防火门芯填料及其制备方法


[0001]本专利技术属于门芯加工
，具体涉及一种磷石膏防火门芯填料及其制备方法。

技术介绍

[0002]门板是由骨架、门芯填充材料和防火五金构成，门芯板的填充材料是提现门芯板性能的核心材料。现有门芯板现有门芯板的填充材料大多采用岩棉、硅酸铝棉、矿棉、珍珠岩板、发泡氯氧镁水泥板、发泡水泥板等材料。硅酸铝棉板、岩棉、矿渣棉或玻璃棉类防火门板，这些材料虽然质量轻、隔热好，但生产过程中能耗高，采用有机粘接剂成型，生产过程和使用过程中产生污染，难以达到环保要求，同时存在防火门芯板整体性差、耐火极限时间短、力学性能差、容易变形、综合成本较高、使用不方便等问题；珍珠岩防火门芯板，虽然防火性较好，板材采用水玻璃等强碱性粘接剂成型，有腐蚀性，强度韧度较差，产品在生产和使用过程中的容易破损；蛭石防火门芯板，采用有机或无机粘接剂成型，存在生产工艺复杂、原材料来源受区域限制、干密度较大、综合造价高的问题；氯氧镁水泥防火门芯板虽有轻质、强度较高、成本低等特点，但其体积不稳定、吸湿、返卤返霜、翘曲变形、耐火极限时间短等关键性技术难题一直没有得到有效解决；由硅酸盐水泥或硫铝酸盐水泥发泡制备的防火门芯板表面易粉化、后期强度低、稳定性能差，严重影响了防火门的质量。且现有的防火门芯板的制备是浇筑到模具后进行养护成型，得到的门芯板再安装于门板空腔中，此过程增加了安装门芯板的步骤，由于门芯板是已制成的成品，再安装在门板空腔中，导致使用过程中可能会出现门芯板与门板面粘合不牢，门芯板脱落，造成门板内的门芯板松动影响使用，且门芯板安装于门板空腔中，对于门芯板与门板之间的尺寸要求严格，尺寸不易控制，对人员作业要求较高。
[0003]因此，基于上述防火门
技术介绍
的缺陷，本专利技术经过长期的研究以及多次试验论证获得本专利技术。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：提供一种磷石膏防火门芯填料及其制备方法，以解决现有的防火门芯板力学性能差和安装繁琐的问题。
[0005]本专利技术的第一个目的是提供一种磷石膏防火门芯填料，采用的技术方案如下：
[0006]一种磷石膏防火门芯填料，按照重量份数计包括以下组份：α型磷石膏800
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900份、聚酯纤维55
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65份、可再分散性乳胶粉35
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42份、膨胀发泡微珠350
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390份、粉煤灰微珠120
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140份、防水剂2.8
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3.2份、铝粉12
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18份、石灰12
‑
18份。
[0007]优选地，一种磷石膏防火门芯填料，按照重量份数计包括以下组份：α型磷石膏830
‑
870份、聚酯纤维58
‑
62份、可再分散性乳胶粉38
‑
40份、膨胀发泡微珠360
‑
380份、粉煤灰微珠125
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132份、防水剂2.9
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3份、铝粉13
‑
17份、石灰13
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17份。
[0008]优选地，一种磷石膏防火门芯填料，按照重量份数计包括以下组份：α磷石膏粉体
850份、聚酯纤维60份、可再分散性乳胶粉39份、膨胀发泡微珠370份、粉煤灰微珠128份、防水剂3份、铝粉15份、石灰15份。
[0009]优选地，所述防水剂包括甲基硅酸钠、甲基硅醇钠。
[0010]本专利技术的第二个目的是提供一种磷石膏防火门芯填料的制备方法，采用的技术方案如下：
[0011]一种磷石膏防火门芯填料的制备方法，包括以下步骤：
[0012]1)称取组份量的α型磷石膏、聚酯纤维、可再分散性乳胶粉、膨胀发泡微珠、粉煤灰微珠和防水剂混合均匀得到复合磷石膏粉体；
[0013]2)在搅拌机中先加入水，再将步骤1)混合均匀后的复合磷石膏粉体加入到搅拌机进行搅拌混合均匀，混合均匀后得到A组份；
[0014]3)称取组份量的铝粉和石灰混合均匀，混合均匀后得到B组份；
[0015]4)将步骤3)得到的B组份与步骤2)得到的A组份按比例混合均匀，得到液态浆体填料；
[0016]5)将步骤4)得到的液态浆体填料浇注于门板空腔中，进行自然发泡，发泡后的液态浆体填料形成固态填料，即得到磷石膏防火门芯填料。
[0017]优选地，步骤2)所述的磷石膏粉体与水按质量比为1:2。
[0018]优选地，步骤4)所述的A组份与B组份按质量比为1:1。
[0019]优选地，步骤5)所述的自然发泡，发泡时间为1.5～2h。
[0020]综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术的组方及其制备方法制得的磷石膏防火门芯填料本专利技术解决了防火门芯板力学性能差和安装门芯板繁琐的问题，具有隔音、隔热、保温、防火、容重轻等优点。
[0022]2、本专利技术组方中的α型磷石膏是以工业副产物磷石膏为原料，变废为宝，实现资源循环利用，减少环境污染，实现绿色生产理念。
[0023]3、本专利技术组份的聚酯纤维和木质纤维具有比重小、具有优良的保温、隔热、隔声、绝缘和透气性能，热膨胀均匀不起壳不开裂；更高的湿膜强度及覆盖效果，木质纤维易分散在保温材料中形成三维空间结果，并能吸附自重6
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8倍的水分。这种结和特点提高了材料的和易性能，操作性能，抗滑坠性能，加快了施工速度；木质纤维尺寸稳定性和热稳定性在保温材料中起到了很好的保温抗裂作用；木质纤维的传输水分功能使得浆料表面与基层界面水化反应充足，从而提高了保温材料的表面强度、与基层的粘结强度和材料强度的均匀性，增强门芯填料的性能。纤维呈现茧棉形状，实现密度多样性，使得加工完成后的门芯布有细微的小孔，这些小孔具有很好的吸音效果，外界产生的音频会通过这些细微的小孔深入材料内部，与材料发生摩擦作用将声能转化为热能，从而达到薄板共振吸声，通过板子吸收声能，同时随着频率的增高吸声系数逐渐增大，对外界的声音进行更有力的吸收，使得门芯达到吸音要求。
[0024]4、本专利技术使用再分散性乳胶粉在与水接触后可以很快再分散成乳液，由于可再分散乳胶粉具有高粘结能力、抗水性和隔热性等性能，也增加了门芯的性能。防水剂使用甲基硅酸钠和甲基醇酸钠，其水溶性好，价格便宜，使用方便和安全等优点，固化时吸收空气中的二氧化碳进行交联固化，使得即使被水接触到，也不会失去防水和防潮性。膨胀发泡微珠是充气闭孔结构不仅有利于电气绝缘，而且有利于热量保温隔热，使得当发生火灾时，门板
可有效的防火性能。粉煤灰微珠的应用，改善料浆的和易性、料浆的温升降低、料浆的耐久性提高、变形减小、耐磨性提高、成本降低等，粉煤灰微珠容重较小，可减轻门芯的重量。
[0025]5、本专利技术应用的α型磷石膏主要成分为二水硫酸钙偏酸性，酸性对于影响门芯的使用，因此使用石灰可调节料浆从酸性转变为碱性，进一步的石灰促进磷石膏防火门芯填料发泡的进行。铝粉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷石膏防火门芯填料，其特征在于，按照重量份数计包括以下组份：α型磷石膏800
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900份、聚酯纤维55
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65份、可再分散性乳胶粉35
‑
42份、膨胀发泡微珠350
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390份、粉煤灰微珠120
‑
140份、防水剂2.8
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3.2份、铝粉12
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18份、石灰12
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18份。2.一种磷石膏防火门芯填料，其特征在于，按照重量份数计包括以下组份：α型磷石膏830
‑
870份、聚酯纤维58
‑
62份、可再分散性乳胶粉38
‑
40份、膨胀发泡微珠360
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380份、粉煤灰微珠125
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132份、防水剂2.9
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3份、铝粉13
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17份、石灰13
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17份。3.一种磷石膏防火门芯填料，其特征在于，按照重量份数计包括以下组份：α磷石膏粉体850份、聚酯纤维60份、可再分散性乳胶粉39份、膨胀发泡微珠370份、粉煤灰微珠128份、防水剂3份、...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玮，贺靖，陈英，
申请(专利权)人：贵州正和天筑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：