一种滑轮定位方法及轴向定位机构技术

本发明专利技术公开了一种滑轮定位方法，首先将滑轮总成装入内臂侧面和外臂侧面之间的间隙中，使滑轮总成的轴承内圈与外臂的安装孔对正；然后将定位轴插入滑轮轴的定位孔中，调整定位轴的角度、使定位轴的定位帽处于收藏状态；再将已安装定位轴的滑轮轴插入安装孔和滑轮总成的轴承内圈中；随后旋转定位轴，将定位帽调整至展开状态、以定位滑轮总成，最后固定滑轮轴和定位轴。在外臂外侧转动定位轴即可使定位帽对滑轮总成进行轴向限位，同时限位部能够对定位帽进行周向限位，保证定位的牢固性，降低了定位难度。本发明专利技术还提供了一种应用于上述滑轮定位方法的轴向定位机构，并具有上述优点。并具有上述优点。并具有上述优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滑轮定位方法及轴向定位机构


[0001]本专利技术涉及
，特别涉及一种滑轮定位方法。本专利技术还涉及一种可应用于上述滑轮定位方法的轴向定位机构。

技术介绍

[0002]现有的高空作业平台或起重机通常采用钢丝绳带动臂架的伸缩，伸出滑轮布置在臂架的侧面。由于内臂根部的侧面有滑块，安装过程需要先将内臂装进外臂后，再从两节臂的侧面之间的间隙安装滑轮，最后对滑轮进行定位。滑轮定位过程操作空间狭小，导致滑轮的定位难度增加，同时会影响滑轮定位的牢固程度。
[0003]因此，如何降低滑轮的轴向定位难度是本领域技术人员需要解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是提供一种滑轮定位方法，其能够在外臂外侧操作实现滑轮总成的定位，因而降低了滑轮总成的定位难度，提高了定位的牢固程度。本专利技术的另一目的是提供一种应用于上述滑轮定位方法的轴向定位机构。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供一种滑轮定位方法，包括：
[0006]将滑轮总成装入内臂侧面和外臂侧面之间的间隙中，使所述滑轮总成的轴承内圈与所述外臂的安装孔对正；
[0007]将定位轴插入滑轮轴的定位孔中，所述定位轴的一端设有用以定位所述滑轮总成的定位帽，调整所述定位轴的角度、使所述定位轴的定位帽处于收藏状态；
[0008]将已安装所述定位轴的所述滑轮轴插入所述安装孔和所述滑轮总成的轴承内圈中；
[0009]旋转所述定位轴，将所述定位帽调整至展开状态、以定位所述滑轮总成，所述滑轮轴位于所述间隙内一端的端面具有限位部，所述限位部在所述定位帽处于展开状态时对所述定位帽进行周向限位；
[0010]固定所述滑轮轴和所述定位轴。
[0011]优选地，所述限位部为具有侧面开口的所述限位槽，所述定位孔位于所述限位槽底部，所述定位孔的轴线与所述滑轮轴的轴线之间相距预设距离；
[0012]所述定位帽处于收藏状态时，所述定位帽在配合面上的投影完全位于所述滑轮轴在所述配合面上的投影范围内，所述配合面为所述滑轮轴位于所述间隙内一端的端面所在的平面。
[0013]优选地，所述定位帽包括两条圆弧侧边，其中一条为定位边，另一条为限位边，所述定位边与所述定位轴轴线间的距离大于所述限位边与所述定位轴轴线间的距离；
[0014]所述定位帽处于展开状态时，所述定位边在所述配合面上的投影位于所述滑轮轴在该平面的投影范围外。
[0015]优选地，所述滑轮轴位于所述间隙外的一端设有底板；
[0016]所述固定所述滑轮轴和所述定位轴，包括：
[0017]通过固定螺栓将所述底板与所述外臂固定连接。
[0018]优选地，所述滑轮轴位于所述间隙外的一端设有底板；
[0019]所述固定所述滑轮轴和所述定位轴，包括：
[0020]通过固定螺栓将所述底板与所述外臂固定连接。
[0021]优选地，所述定位轴远离所述定位帽的一端设有外螺纹；
[0022]所述固定所述滑轮轴和所述定位轴，还包括：
[0023]通过定位螺母对所述定位轴进行固定，使所述定位帽与所述滑轮总成的轴承内圈贴合。
[0024]优选地，所述定位轴远离所述定位帽的一端设有用以指示定位帽位置的示位部。
[0025]优选地，所述示位部为向远离所述定位帽方向延伸的示位凸起，所述示位凸起的横截面为半圆形，所述示位凸起与所述定位帽的位置相对应；
[0026]所述旋转所述定位轴，将所述定位帽调整至展开状态、以定位所述滑轮总成，包括：
[0027]将所述定位轴旋转180
°
，沿所述定位轴的轴向拉动所述定位轴，使所述定位帽进入所述限位槽中。
[0028]本专利技术还提供了一种轴向定位机构，应用于上述任意一种所述的滑轮定位方法，包括滑轮轴和定位轴，所述滑轮轴中具有沿轴向延伸的定位孔，所述定位轴安装在所述定位孔中，所述定位轴位于外臂内侧的一端设有用以对滑轮总成进行轴向定位的定位帽，所述滑轮轴位于外臂内侧一端的端面设有用以对所述定位帽进行周向定位的限位部，所述定位轴位于外臂外侧的一端通过定位部进行固定。
[0029]本专利技术所提供的滑轮定位方法，首先将滑轮总成装入内臂侧面和外臂侧面之间的间隙中，使滑轮总成的轴承内圈与外臂的安装孔对正；然后将定位轴插入滑轮轴的定位孔中，定位轴的一端设有用以定位滑轮总成的定位帽，调整定位轴的角度、使定位轴的定位帽处于收藏状态；再将已安装定位轴的滑轮轴插入安装孔和滑轮总成的轴承内圈中；随后旋转定位轴，将定位帽调整至展开状态、以定位滑轮总成，滑轮轴位于间隙内一端的端面具有限位部，限位部在定位帽处于展开状态时对定位帽进行周向限位；最后固定滑轮轴和定位轴。
[0030]滑轮定位过程在外壁外侧即可操作完成，转动定位轴可使定位帽对滑轮总成进行轴向限位，同时限位部能够对定位帽进行周向限位，保证定位的牢固性，降低了定位难度。
[0031]本专利技术还提供了一种应用于上述滑轮定位方法的轴向定位机构，并具有上述优点。
附图说明
[0032]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0033]图1为本专利技术所提供的滑轮定位方法的流程图；
[0034]图2为本专利技术所提供的轴向定位机构内侧收藏状态的结构示意图；
[0035]图3为图2中轴向定位机构内侧展开状态的结构示意图；
[0036]图4为图2中轴向定位机构外侧收藏状态的结构示意图；
[0037]图5为图2中轴向定位机构外侧展开状态的结构示意图；
[0038]图6为图2中滑轮轴的结构示意图；
[0039]图7为图2中定位轴的结构示意图；
[0040]图8为滑轮总成的结构示意图；
[0041]图9为图2中轴向定位机构收藏状态的剖视图；
[0042]图10为图2中轴向定位机构展开状态的剖视图；
[0043]图11为未安装轴向定位机构的伸缩臂的结构示意图；
[0044]图12为安装有轴向定位机构的伸缩臂的结构示意图。
[0045]其中，图1至图12中的附图标记为：
[0046]固定螺栓1、滑轮轴2、定位螺母3、定位轴4、滑轮总成5、外臂6、内臂7、定位孔21、限位槽22、底板23、定位帽41、示位凸起42、安装孔61、定位边411、限位边412。
具体实施方式
[0047]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0048]为了使本
的技术人员更好地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滑轮定位方法，其特征在于，包括：将滑轮总成(5)装入内臂(7)侧面和外臂(6)侧面之间的间隙中，使所述滑轮总成(5)的轴承内圈与所述外臂(6)的安装孔(61)对正；将定位轴(4)插入滑轮轴(2)的定位孔(21)中，所述定位轴(4)的一端设有用以定位所述滑轮总成(5)的定位帽(41)，调整所述定位轴(4)的角度、使所述定位轴(4)的定位帽(41)处于收藏状态；将已安装所述定位轴(4)的所述滑轮轴(2)插入所述安装孔(61)和所述滑轮总成(5)的轴承内圈中；旋转所述定位轴(4)，将所述定位帽(41)调整至展开状态、以定位所述滑轮总成(5)，所述滑轮轴(2)位于所述间隙内一端的端面具有限位部，所述限位部在所述定位帽(41)处于展开状态时对所述定位帽(41)进行周向限位；固定所述滑轮轴(2)和所述定位轴(4)。2.根据权利要求1所述的滑轮定位方法，其特征在于，所述限位部为具有侧面开口的限位槽(22)，所述定位孔(21)位于所述限位槽(22)底部，所述定位孔(21)的轴线与所述滑轮轴(2)的轴线之间相距预设距离；所述定位帽(41)处于收藏状态时，所述定位帽(41)在配合面上的投影完全位于所述滑轮轴(2)在所述配合面上的投影范围内，所述配合面为所述滑轮轴(2)位于所述间隙内一端的端面所在的平面。3.根据权利要求2所述的滑轮定位方法，其特征在于，所述定位帽(41)包括两条圆弧侧边，其中一条为定位边(411)，另一条为限位边(412)，所述定位边(411)与所述定位轴(4)轴线间的距离大于所述限位边(412)与所述定位轴(4)轴线间的距离；所述定位帽(41)处于展开状态时，所述定位边(411)在所述配合面上的投影位于所述滑轮轴(2)在该平面的投影范围外。4.根据权利要求1所述的滑轮定位方法，其特征在于，所述滑轮轴(2)位于所述间隙外的一端设有底板(23)；所述固定所述滑轮轴(2)和所述定位轴(4)，包括：通...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃柏深，刘国良，
申请(专利权)人：湖南星邦智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：