全方位吊装设备制造技术

本发明专利技术公开了全方位吊装设备，包括支架、第一滑槽、行走小车、滚轮、钢绳、旋转组件、调距组件、装箱组件、基座、第一安装槽、环槽、旋转气缸、旋转平台、滑动环、第一电机、第一转轴、安装板、滑动孔、第二滑槽、第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、滑动臂、后座、第四安装腔、滑块、齿牙、第二电机、第二转轴和第三齿轮，本发明专利技术相较于现有的吊装设备，设计的调距组件可以调整间距，来适应不同尺寸零件的吊装运输需求；本发明专利技术设计的旋转组件可以全方位旋转运输物，便于根据实际需求调整吊装角度；本发明专利技术设计的装箱组件，具有可升降的护栏，可以无需吊孔与固定件，直接将零件放入箱体中，节省了吊装时间。节省了吊装时间。节省了吊装时间。

【技术实现步骤摘要】
全方位吊装设备


[0001]本专利技术涉及吊装设备
，具体为全方位吊装设备。

技术介绍

[0002]吊装设备是一种十分常见的工程机械，主要用于移动一些大型的机械零件、整体设备和大型建材等，在船舶、机械、建筑等一系列重工行业有广泛的应用，但现有的吊装设备适应性较低，无法满足吊装运输不同尺寸零件的需求；现有的吊装设备在使用时，由于运输物往往是固定住的，无法根据实际需求来调整运输物的角度，不利于吊装运输；现有的吊装设备在使用时，需要有吊孔来进行固定，没有吊孔的需要增加固定件来保证固定，使用起来十分不便。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供全方位吊装设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：全方位吊装设备，包括支架、第一滑槽、行走小车、滚轮、钢绳、旋转组件、调距组件和装箱组件，所述支架的顶端内壁上对称开设有第一滑槽，支架的顶端安装有行走小车，行走小车的两侧外壁上分步设置有滚轮，且滚轮滑动连接于第一滑槽的一侧内壁上，行走小车的底端安装有钢绳，钢绳的底端设置有旋转组件。
[0005]优选的，所述旋转组件包括基座、第一安装槽、环槽、旋转气缸、旋转平台、滑动环、第一电机和第一转轴，行走小车的底端设置有基座，且钢绳的一端安装于基座的顶端，基座的底端外壁上开设有第一安装槽，第一安装槽的底端内壁上固定连接有旋转气缸，旋转气缸的输出端固定连接有旋转平台，且旋转平台套接于第一安装槽的一侧内壁上，旋转平台的一侧外壁上固定连接有滑动环，第一安装槽的一侧内壁上开设有环槽，且滑动环滑动连接于环槽的一侧内壁上。
[0006]优选的，所述旋转平台的底端安装有调距组件，调距组件包括安装板、滑动孔、第二滑槽、第一安装腔、第二安装腔、第三安装腔、滑动臂、后座、第四安装腔、滑块、齿牙、第二电机、第二转轴、第一齿轮、第三转轴、第二齿轮和第三齿轮，旋转平台的底端外壁上对称固定有安装板，安装板的一侧外壁上开设有滑动孔，滑动孔的一侧内壁上套接有滑动臂，滑动臂的一侧外壁上对称固定有滑块，滑动孔的一侧内壁上对称开设有第二滑槽，且滑块滑动连接于第二滑槽的一侧内壁上，滑动臂的一端固定连接有后座，后座的内部开设有第四安装腔，第四安装腔的一侧内壁上固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有第一转轴，且第一转轴套接于滑动臂的内部。
[0007]优选的，所述安装板的内部开设有第一安装腔，第一安装腔的一侧内壁上固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有第二转轴，第一安装腔的一侧内壁上开设有第二安装腔，且第二转轴转动连接于第二安装腔的一侧内壁上，第二转轴的一侧外壁上对称固定有第一齿轮，第二安装腔的底端内壁上对称开设有第三安装腔，第三安装腔的一侧
内壁上转动连接有第三转轴，第三转轴的一端固定连接有第二齿轮，且第二齿轮啮合连接于第一齿轮的一侧外壁上，第三转轴的一侧外壁上固定连接有第三齿轮，滑动臂的两侧外壁上分布固定有齿牙，且齿牙啮合连接于第三齿轮的一侧外壁上。
[0008]优选的，所述旋转平台的底端设置有装箱组件，装箱组件包括第一箱体、第二安装槽、第三滑槽、第一壳体、第二壳体、第三壳体、第二箱体、第三安装槽、第四滑槽、限位板、第一护栏、第一安装孔、第一套筒、第二套筒、第三套筒、第二护栏、第二安装孔、第三电机、第一丝杆、第四电机和第二丝杆，旋转平台的底端设置有第一箱体，且第一箱体固定连接于第一转轴的一端，第一箱体的一侧外壁上开设有第二安装槽，且滑动臂套接于第二安装槽的一侧内壁上，第一箱体的一侧安装有第二箱体，且第二箱体固定连接于第一转轴的一端，第二箱体的一侧外壁上开设有第三安装槽，且滑动臂套接于第三安装槽的一侧内壁上。
[0009]优选的，所述第一箱体的一侧外壁上固定连接有第一壳体，第一壳体的一侧内壁上滑动连接有第二壳体，第二壳体的一侧内壁上滑动连接有第三壳体，第二箱体的一侧外壁上固定连接有限位板，且限位板滑动连接于第三壳体的一侧内壁上。
[0010]优选的，所述第一箱体的一侧外壁上开设有第三滑槽，第三滑槽的一侧内壁上对称滑动连接有第一护栏，第一护栏的一端安装有第二护栏，第二箱体的一侧外壁上开设有第四滑槽，且第二护栏滑动连接于第四滑槽的一侧内壁上。
[0011]优选的，所述第三滑槽的顶端内壁上固定连接有第三电机，第三电机的输出端固定连接有第一丝杆，且第一丝杆转动连接于第三滑槽的底端内壁上，第一护栏的顶端外壁上开设有第一安装孔，且第一安装孔安装于第一丝杆的一侧外壁上，第四滑槽的顶端内壁上固定连接有第四电机，第四电机的输出端固定连接有第二丝杆，且第二丝杆转动连接于第四滑槽的底端内壁上，第二护栏的顶端外壁上开设有第二安装孔，且第二安装孔安装于第二丝杆的一侧外壁上。
[0012]优选的，所述第一护栏的一端固定连接有第一套筒，第一套筒的一侧内壁上滑动连接有第二套筒，第二套筒的一侧内壁上滑动连接有第三套筒，且第二护栏的一端滑动连接于第三套筒的一侧内壁上。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术相较于现有的吊装设备，设计的调距组件可以调整间距，来适应不同尺寸零件的吊装运输需求；本专利技术设计的旋转组件可以全方位旋转运输物，便于根据实际需求调整吊装角度；本专利技术设计的装箱组件，具有可升降的护栏，可以无需吊孔与固定件，直接将零件放入箱体中，节省了吊装时间。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的整体立体结构示意图；
[0015]图2为图1中A区域的结构放大图；
[0016]图3为图1中B区域的结构放大图；
[0017]图4为图1中C区域的结构放大图；
[0018]图5为本专利技术的旋转组件主视剖切结构示意图；
[0019]图6为本专利技术的调距组件主视结构示意图；
[0020]图7为本专利技术的滑动臂与第一箱体连接结构示意图；
[0021]图8为本专利技术的滑动臂与第二箱体连接结构示意图；
[0022]图9为本专利技术的调距组件侧视剖切结构示意图；
[0023]图10为本专利技术的装箱组件主视剖切结构示意图；
[0024]图11为本专利技术的第一箱体与第二箱体连接处结构示意图；
[0025]图12为本专利技术的第一护栏与第二护栏连接处结构示意图；
[0026]图中：1、支架；2、旋转组件；3、调距组件；4、装箱组件；11、第一滑槽；12、行走小车；13、滚轮；14、钢绳；21、基座；211、第一安装槽；212、环槽；22、旋转气缸；23、旋转平台；231、滑动环；24、第一电机；25、第一转轴；31、安装板；311、滑动孔；312、第二滑槽；313、第一安装腔；314、第二安装腔；315、第三安装腔；32、滑动臂；33、后座；331、第四安装腔；34、滑块；35、齿牙；36、第二电机；37、第二转轴；371、第一齿轮；38、第三转轴；381、第二齿轮；382、第三齿轮；41、第一箱体；411、第二安装槽；412、第三滑槽；413、第一壳体；414、第二壳体；415、第三壳体；42、第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.全方位吊装设备，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的顶端内壁上对称开设有第一滑槽(11)，支架(1)的顶端安装有行走小车(12)，行走小车(12)的两侧外壁上分步设置有滚轮(13)，且滚轮(13)滑动连接于第一滑槽(11)的一侧内壁上，行走小车(12)的底端安装有钢绳(14)，钢绳(14)的底端设置有旋转组件(2)。2.根据权利要求1所述的全方位吊装设备，其特征在于：所述旋转组件(2)包括基座(21)、第一安装槽(211)、环槽(212)、旋转气缸(22)、旋转平台(23)、滑动环(231)、第一电机(24)和第一转轴(25)，行走小车(12)的底端设置有基座(21)，且钢绳(14)的一端安装于基座(21)的顶端，基座(21)的底端外壁上开设有第一安装槽(211)，第一安装槽(211)的底端内壁上固定连接有旋转气缸(22)，旋转气缸(22)的输出端固定连接有旋转平台(23)，且旋转平台(23)套接于第一安装槽(211)的一侧内壁上，旋转平台(23)的一侧外壁上固定连接有滑动环(231)，第一安装槽(211)的一侧内壁上开设有环槽(212)，且滑动环(231)滑动连接于环槽(212)的一侧内壁上。3.根据权利要求2所述的全方位吊装设备，其特征在于：所述旋转平台(23)的底端安装有调距组件(3)，调距组件(3)包括安装板(31)、滑动孔(311)、第二滑槽(312)、第一安装腔(313)、第二安装腔(314)、第三安装腔(315)、滑动臂(32)、后座(33)、第四安装腔(331)、滑块(34)、齿牙(35)、第二电机(36)、第二转轴(37)、第一齿轮(371)、第三转轴(38)、第二齿轮(381)和第三齿轮(382)，旋转平台(23)的底端外壁上对称固定有安装板(31)，安装板(31)的一侧外壁上开设有滑动孔(311)，滑动孔(311)的一侧内壁上套接有滑动臂(32)，滑动臂(32)的一侧外壁上对称固定有滑块(34)，滑动孔(311)的一侧内壁上对称开设有第二滑槽(312)，且滑块(34)滑动连接于第二滑槽(312)的一侧内壁上，滑动臂(32)的一端固定连接有后座(33)，后座(33)的内部开设有第四安装腔(331)，第四安装腔(331)的一侧内壁上固定连接有第一电机(24)，第一电机(24)的输出端固定连接有第一转轴(25)，且第一转轴(25)套接于滑动臂(32)的内部。4.根据权利要求3所述的全方位吊装设备，其特征在于：所述安装板(31)的内部开设有第一安装腔(313)，第一安装腔(313)的一侧内壁上固定连接有第二电机(36)，第二电机(36)的输出端固定连接有第二转轴(37)，第一安装腔(313)的一侧内壁上开设有第二安装腔(314)，且第二转轴(37)转动连接于第二安装腔(314)的一侧内壁上，第二转轴(37)的一侧外壁上对称固定有第一齿轮(371)，第二安装腔(314)的底端内壁上对称开设有第三安装腔(315)，第三安装腔(315)的一侧内壁上转动连接有第三转轴(38)，第三转轴(38)的一端固定连接有第二齿轮(381)，且第二齿轮(381)啮合连接于第一齿轮(371)的一侧外壁上，第三转轴(38)的一侧外壁上固定连接有第三齿轮(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：王天重，徐庆华，刘旭东，
申请(专利权)人：沈阳华天航空机械有限公司，
类型：发明
国别省市：