一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置制造方法及图纸

技术编号:33289329 阅读:18 留言:0更新日期:2022-05-01 00:04
本申请公开了一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置,涉及矿车车斗修复设备的领域,其包括机架、修复组件和调节修复组件高度位置的移位组件,所述任一侧壁处开口,修复组件位于机架内,所述修复组件包括修复液压缸、拓展件和延伸件,修复液压缸的壳体和移位组件连接,拓展件设置在修复液压缸的活塞杆处,拓展件和修复液压缸的活塞杆铰接;延伸件设置在修复液压缸的壳体处,延伸件和修复液压缸的壳体连接;拓展件底部开设有第一修复槽,第一修复槽贯穿拓展件的侧壁;延伸件底部开设有第二修复槽,第二修复槽贯穿延伸件的侧壁,第一修复槽的顶壁和第二修复槽的顶壁位于同一水平面处。本申请能够减少人工修复矿车车斗的劳动强度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置


[0001]本申请涉及矿车车斗修复设备的领域,尤其是涉及一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置。

技术介绍

[0002]矿车是一种矿山轨道运输煤、矿石和废石等散状物料的窄轨铁路搬运车辆,一般须用机车或绞车牵引,主要用于矿井井下巷道、井筒以及地面的轨道运输,是煤矿中用量最大、应用最广的一种运输设备,常用轨距为600、762、900mm,矿车在运输煤、矿石和废石等散状物料时,由于矿石、工器具的自重及碰撞等外力因素的影响,会使矿车矿斗变形凹凸不平,但是矿车主架构未损坏,如果直接更换矿车,会造成严重的成本损耗,因此需要对变形的矿车进行修复。
[0003]相关技术中公开了一种矿车车斗的修复方式,通过人工对变形的矿斗位置使用锤等工具进行敲击修复,修复过程中需要3

4人同时作业,人工敲击将变形位置复原。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为人工对变形的矿车车斗进行敲击修复劳动强度大。

技术实现思路

[0005]为了减少人工修复矿车车斗的劳动强度,本申请提供一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置。
[0006]本申请提供的一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置采用如下的技术方案:一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置,包括机架、修复组件和调节修复组件高度位置的移位组件,所述机架任一侧壁处开口,所述修复组件位于机架内,所述修复组件包括修复液压缸、拓展件和延伸件,所述修复液压缸的壳体和移位组件连接;所述拓展件设置在修复液压缸的活塞杆处,所述拓展件和修复液压缸的活塞杆铰接;所述延伸件设置在修复液压缸的壳体处,所述延伸件和修复液压缸的壳体连接;所述拓展件底部开设有第一修复槽,所述第一修复槽贯穿拓展件的侧壁;所述延伸件底部开设有第二修复槽,所述第二修复槽贯穿延伸件的侧壁,所述第一修复槽的顶壁和第二修复槽的顶壁位于同一水平面处。
[0007]通过采用上述技术方案,操作人员先将发生形变的矿车穿过机架的开口进入机架内,将矿车与机架进行固定,之后操作人员使用移位组件将修复液压缸伸入矿车矿斗内,当矿车车斗朝向车斗侧壁的内壁凸出时,拓展件能够增加修复液压缸的活塞杆和矿车车斗贴合的面积,当修复液压缸的活塞杆和矿车车斗贴合时,修复液压缸的活塞杆上的力通过拓展件朝向矿车车斗传递,延伸件能够增加修复液压缸的壳体和矿车车斗贴合的面积,修复液压缸的壳体与矿车车斗贴紧的作用力进行平均分配,减少修复液压缸的车斗和矿车车斗贴合导致矿车车斗发生局部形变的可能性,当矿车车斗内壁发生外凸时,修复液压缸的活
塞杆先伸出,操作人员将需要修复的矿车车斗卡入第一修复槽内,矿车车斗的另一侧和第二修复槽的侧壁贴合,修复液压缸的活塞杆缩回,延伸件和拓展件相互靠近,外凸的矿车车斗完成修复,提高操作人员修复矿车车斗的便利性;修复液压缸减少操作人员手动修复矿车车斗变形的劳动强度。
[0008]可选的,所述移位组件包括支撑梁、支撑支架和移位液压缸,所述支撑梁设置在机架的顶部,所述支撑支架和支撑梁滑动连接,所述移位液压缸的壳体和支撑支架的底端连接,所述移位液压缸的活塞杆和修复液压缸的壳体连接。
[0009]通过采用上述技术方案,当矿车车斗变形的位置较多时,操作人员拉动支撑支架,支撑支架沿支撑梁的长度方向滑动,支撑支架带动移位液压缸和修复液压缸运动,移位液压缸和修复液压缸在矿车车斗内运动,修复液压缸和矿车车斗的不同位置相贴合,提高操作人员修复矿车车斗内形变位置的可靠性。
[0010]可选的,所述移位组件还包括导向轮,所述导向轮设置在支撑支架和支撑梁之间,所述导向轮和支撑支架转动连接,所述导向轮的底壁和支撑梁顶部贴合。
[0011]通过采用上述技术方案,当操作人员滑动支撑支架时,支撑支架带动导向轮转动,导向轮沿支撑梁滚动,从而支撑支架带动移位液压缸和修复液压缸在矿车车斗内运动,方便修复液压缸对矿车车斗内不同的位置进行修复,导向轮减小操作人员拉动支撑支架运动的力度,提高支撑支架带动修复液压缸运动的便利性。
[0012]可选的,所述移位组件还包括换向块,所述换向块开设有定位孔,所述定位孔贯穿换向块,所述修复液压缸的壳体穿过定位孔,所述换向块和修复液压缸的壳体滑动连接。
[0013]通过采用上述技术方案,当修复液压缸需要检修时,操作人员将需要检修的修复液压缸从定位孔处取出,修复液压缸和换向块脱离,减少操作人员拆卸修复液压缸导致移位液压缸发生磨损的可能性。
[0014]可选的,所述修复组件还包括第一连接销,所述第一连接销设置在拓展件和修复液压缸的活塞杆的铰接处,所述第一连接销贯穿拓展件和修复液压缸的活塞杆。
[0015]通过采用上述技术方案,当拓展件远离修复液压缸的一侧长时间使用后会导致发生形变,当拓展件发生形变后会导致修复矿车车斗的侧壁的效果变差,操作人员将第一连接销拆除,拓展件和修复驱动缸的活塞杆的固定状态解除,操作人员将发生形变的拓展件进行更换,通过第一连接销将拓展件和修复液压缸的活塞杆连为一体,减少更换整体修复组件的成本。
[0016]可选的,所述修复组件还包括第二连接销,所述第二连接销设置在延伸件和修复液压缸的壳体的铰接处,所述延伸件和修复液压缸的壳体通过第一连接销连为一体。
[0017]通过采用上述技术方案,当延伸件的表面发生变形时,操作人员拉动第二连接销,延伸件和修复液压缸的壳体的铰接处脱离,操作人员将修复液压缸壳体处的损伤的延伸件进行更换,提高延伸件支撑修复液压缸的壳体的便利性。
[0018]可选的,还包括限位条,所述限位条设置在机架的开口处,所述限位条和机架转动连接,所述限位条另一端设置有封堵块,所述封堵块和机架可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案,操作人员将矿车推入机架后,操作人员拉动限位条,限位条将矿车限制在机架内,封堵块将限位条和机架连为一体,减少矿车和机架发生滑动的可能性,减少操作人员手动固定矿车的劳动强度,提高修复组件对矿车侧壁上的形变位置进
行修复的便利性。
[0020]可选的,所述拓展件包括第一固定板和第一活动板,所述第一固定板和第一活动板间隔设置,所述第一固定板和修复液压缸的活塞杆铰接,所述第一修复槽设置在第一固定板和第一活动板之间,所述第一固定板和第一活动板之间还设置有第一螺栓,所述第一螺栓将第一固定板和第一活动板连为一体;所述延伸件包括与拓展件结构相同的第二固定板、第二活动板和第二螺栓,所述第二固定板和修复液压缸的壳体铰接。
[0021]通过采用上述技术方案,当矿车的壁厚不同时,操作人员转动第一螺栓,第一固定板和第一活动板的固定状态解除,第一固定板和第一活动板之间的间距发生变化,操作人员将间距增加的第一修复槽与矿车侧壁贴合,操作人员转动第一螺栓,第一固定板和第一活动板夹持在矿车需修复侧壁的两侧,第二固定板和第二活动板夹持在矿车车斗的另一侧壁处,修复液压缸的活塞杆收缩,第一固定板朝向第二固定板运动,矿车车斗的侧壁被第一活动板和第二活动板拉回,发生外凸的矿车车斗修复完成,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置,其特征在于:包括机架(1)、修复组件(2)和调节修复组件(2)高度位置的移位组件(3),所述机架(1)任一侧壁处开口,所述修复组件(2)位于机架(1)内,所述修复组件(2)包括修复液压缸(21)、拓展件(22)和延伸件(23),所述修复液压缸(21)的壳体和移位组件(3)连接;所述拓展件(22)设置在修复液压缸(21)的活塞杆处,所述拓展件(22)和修复液压缸(21)的活塞杆铰接;所述延伸件(23)设置在修复液压缸(21)的壳体处,所述延伸件(23)和修复液压缸(21)的壳体连接;所述拓展件(22)底部开设有第一修复槽(221),所述第一修复槽(221)贯穿拓展件(22)的侧壁;所述延伸件(23)底部开设有第二修复槽(231),所述第二修复槽(231)贯穿延伸件(23)的侧壁,所述第一修复槽(221)的顶壁和第二修复槽(231)的顶壁位于同一水平面处。2.根据权利要求1所述的一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置,其特征在于:所述移位组件(3)包括支撑梁(31)、支撑支架(32)和移位液压缸(33),所述支撑梁(31)设置在机架(1)的顶部,所述支撑梁(31)和机架(1)固定连接,所述支撑支架(32)和支撑梁(31)滑动连接,所述移位液压缸(33)的壳体和支撑支架(32)的底端连接,所述移位液压缸(33)的活塞杆和修复液压缸(21)的壳体连接。3.根据权利要求2所述的一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置,其特征在于:所述移位组件(3)还包括导向轮(34),所述导向轮(34)设置在支撑支架(32)和支撑梁(31)之间,所述导向轮(34)和支撑支架(32)转动连接,所述导向轮(34)的底壁和支撑梁(31)顶部贴合。4.根据权利要求2所述的一种用于固定式矿车矿斗的校正修复装置,其特征在于:所述移位组件(3)还包括换向块(35),所述换向块(35)开设有定位孔(351...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁则虎蒲拴云姚森梁建鹏李万民
申请(专利权)人:陕西泰盛能源工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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