本发明专利技术公开了一种工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺，包括外罩、反光罩、抽气机构，所述外罩的左端固定有环形的吸盘，所述外罩的右端设置的凹槽为抽气管，所述抽气管的左端通孔中设置有一号阀块，所述抽气管中设置有二号活塞，所述二号活塞的通孔中设置有二号阀块；所述反光罩的外环端与外罩的内侧面密封固定、内环端与抽气管的外侧壁密封固定，所述反光罩的凹面上固定有烤灯，所述反光罩的通孔中设置有排气阀；所述抽气机构设置在外罩的右侧壁上。本发明专利技术结构简单便于操作，且避免低温难以修复。以修复。以修复。
【技术实现步骤摘要】
工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺
[0001]本专利技术涉及修复装置
，具体涉及一种工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺。
技术介绍
[0002]工程机械是装备工业的重要组成部分，一般装备的外壳都是通过钢板制成，在工作的过程中难免会因为磕碰产生凹痕，需要经过修复。现有的修复装置一般是先通过电焊将铁圈焊接在凹痕中，再通过扳手插在铁圈上扳起凹痕；也可以通过吸盘吸附起凹痕。
[0003]然而电焊的方式难免会留下痕迹，需再次进行修复；吸附的方法受温度的影响较大，并且结构复杂难以操作。因此，本领域技术人员提供了一种工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺，包括外罩、反光罩、抽气机构，所述外罩的左端固定有环形的吸盘，所述外罩的右端设置的凹槽为抽气管，所述抽气管的左端通孔中设置有一号阀块，所述抽气管中设置有二号活塞，所述二号活塞的通孔中设置有二号阀块；所述反光罩的外环端与外罩的内侧面密封固定、内环端与抽气管的外侧壁密封固定，所述反光罩的凹面上固定有烤灯，所述反光罩的通孔中设置有排气阀；所述抽气机构设置在外罩的右侧壁上。
[0005]优选的：所述反光罩的左侧设置有防护网，所述防护网的边部与外罩固定连接。
[0006]优选的：所述抽气机构的结构包括手柄、压杆、拉杆，所述手柄的顶端与外罩固定连接；所述压杆的顶端与外罩铰接，所述压杆的顶部设置的条形通孔为滑孔；所述拉杆的左端固定在二号活塞的右端，所述拉杆的右端部位呈U型结构，且间隙中固定有销轴，所述拉杆的右端部位罩在压杆左侧，所述销轴穿过滑孔，并沿着滑孔上下滑动。
[0007]优选的：所述一号阀块呈槽体结构，且槽中心设置的柱体为导柱、左侧壁上设置的通孔为抽气孔，所述一号阀块的右端口中设置有一号活塞，所述一号活塞套在导柱上，且左端通过一号弹簧与一号阀块的左壁连接。
[0008]优选的：所述二号阀块的结构与一号阀块的结构相同。
[0009]优选的：所述排气阀的结构包括三号阀块、三号活塞、定位杆、按柱，所述三号阀块固定在反光罩的通孔中；所述三号活塞设置在三号阀块的通孔的底端部位，所述三号活塞的顶端固定有定位块，所述三号活塞的顶端通过二号弹簧与三号阀块的顶壁连接；所述按柱的中心通孔为排气孔，所述按柱设置在外罩的通孔中，所述按柱的底端部位插入到三号阀块的通孔的顶端部位；所述定位杆呈U型结构，所述定位杆设置在三号阀块的内腔中，且通过三号弹簧与三号阀块的侧壁连接，所述定位杆的顶端斜面与按柱的底端斜面相贴，所述定位杆的底端部位探入到三号阀块的通孔中，且插入到定位块中。
[0010]优选的：所述按柱上固定有限位板，所述限位板的顶面抵在外罩的内侧面上，所述
按柱上套有四号弹簧，所述四号弹簧的两端分别抵在限位板的底端和三号阀块的顶端。
[0011]优选的：所述外罩的外侧壁上设置有控制器，所述控制器与烤灯电性连接，所述控制器通过电线与外部电源连接，所述控制器属于现有技术，可以实现控制烤灯工作，在此不再赘述。
[0012]本专利技术还提供一种采用上述工程机械外钢板凹痕修复装置的修复工艺，包括如下步骤：
[0013]1)将吸盘贴在外钢板上，使得外罩罩住凹痕；
[0014]2)先向右转动压杆，压杆向右拉动拉杆，使得拉杆拉动二号活塞向右滑动；抽气管中呈负压，使得一号阀块中的一号弹簧拉伸后，一号活塞向右移动后使得一号阀块导通，反光罩中的空气从抽气孔抽入到抽气管中，直至二号活塞移动至抽气管的右端部位；
[0015]3)在向右转动压杆，压杆向左推动拉杆，使得拉杆推动二号活塞向左滑动；反光罩中呈负压，使得一号阀块中的一号活塞向左滑动后堵住一号阀块；抽气管中呈正压，使得二号阀块中的二号弹簧拉伸后，一号活塞向右移动后使得二号阀块导通，抽气管中的空气从抽气孔排出；
[0016]4)重复步骤)至)使得反光罩中呈负压，直至凹痕在压差作用下顶起复原；
[0017]5)打开烤灯后，烤灯产生热量，并将热量传递给外钢板，使得外钢板上的凹痕在热胀冷缩的作用下胀起来；
[0018]6)当凹痕撑起后，向下按压按柱，按柱向外侧推动定位杆，使得定位杆离开定位块；三号活塞在压差作用下向反光罩中移动后，使得三号阀块导通，外部空气从进气孔流入到反光罩中；反光罩中恢复常压后，二号弹簧回弹后将三号活塞向上拉动后复位，三号弹簧回弹后将定位杆向内侧推动，使得定位杆重新插入到定位块中，四号弹簧回弹后使得按柱复位，可将吸盘从外钢板上取下。
[0019]由以上技术方案可知，本专利技术采用一号阀块和二号阀块便于抽气机构连续抽出反光罩中的空气；通过烤灯避免因温度低造成凹痕难以顶起，降低了操作难度。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例提供的工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺结构示意图；
[0021]图2是图1的上部放大图；
[0022]图3是本申请实施例提供的工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺中一号阀块的结构示意图；
[0023]图4是本申请实施例提供的工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺中三号阀块的结构示意图。
[0024]图中：外罩10、反光罩11、烤灯12、吸盘13、抽气管14、防护网15、一号阀块20、抽气孔21、导柱22、一号活塞23、一号弹簧24、二号阀块25、二号活塞26、拉杆27、销轴28、压杆29、手柄30、三号阀块31、三号活塞32、定位块33、二号弹簧34、定位杆35、三号弹簧36、按柱37、进气孔38、限位板39、四号弹簧40。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。本专利技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本专利技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本专利技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本专利技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1～4，在本实施例中提供一种工程机械外钢板凹痕修复装置及修复工艺，包括外罩10、反光罩11、抽气机构，所述外罩10的左端固定有环形的吸盘13，所述外罩10的右端设置的凹槽为抽气管14，所述抽气管14的左端通孔中设置有一号阀块20，所述抽气管14中设置有二号活塞26，所述二号活塞26的通孔中设置有二号阀块25；所述反光罩11的外环端与外罩10的内侧面密封固定、内环端与抽气管14的外侧壁密封固定，所述反光罩11的凹面上固定有烤灯12，所述反光罩11的通孔中设置有排气阀，所述反光罩11的左侧设置有防护网15，所述防护网15的边部与外罩10固定连接；所述抽气机构的结构包括手柄30、压杆29、拉杆27，所述手柄30的顶端与外罩10固定连接；所述压杆29的顶端与外罩10铰接，所述压杆29的顶部设置的条形通孔为滑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工程机械外钢板凹痕修复装置，其特征在于，包括外罩(10)、反光罩(11)、抽气机构，所述外罩(10)的左端固定有环形的吸盘(13)，所述外罩(10)的右端设置的凹槽为抽气管(14)，所述抽气管(14)的左端通孔中设置有一号阀块(20)，所述抽气管(14)中设置有二号活塞(26)，所述二号活塞(26)的通孔中设置有二号阀块(25)；所述反光罩(11)的外环端与外罩(10)的内侧面密封固定、内环端与抽气管(14)的外侧壁密封固定，所述反光罩(11)的凹面上固定有烤灯(12)，所述反光罩(11)的通孔中设置有排气阀；所述抽气机构设置在外罩(10)的右侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种工程机械外钢板凹痕修复装置，其特征在于，所述反光罩(11)的左侧设置有防护网(15)，所述防护网(15)的边部与外罩(10)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种工程机械外钢板凹痕修复装置，其特征在于，所述抽气机构的结构包括手柄(30)、压杆(29)、拉杆(27)，所述手柄(30)的顶端与外罩(10)固定连接；所述压杆(29)的顶端与外罩(10)铰接，所述压杆(29)的顶部设置的条形通孔为滑孔；所述拉杆(27)的左端固定在二号活塞(26)的右端，所述拉杆(27)的右端部位呈U型结构，且间隙中固定有销轴(28)，所述拉杆(27)的右端部位罩在压杆(29)左侧，所述销轴(28)穿过滑孔，并沿着滑孔上下滑动。4.根据权利要求1所述的一种工程机械外钢板凹痕修复装置，其特征在于，所述一号阀块(20)呈槽体结构，且槽中心设置的柱体为导柱(22)、左侧壁上设置的通孔为抽气孔(21)，所述一号阀块(20)的右端口中设置有一号活塞(23)，所述一号活塞(23)套在导柱(22)上，且左端通过一号弹簧(24)与一号阀块(20)的左壁连接。5.根据权利要求1所述的一种工程机械外钢板凹痕修复装置，其特征在于，所述二号阀块(25)的结构与一号阀块(20)的结构相同。6.根据权利要求1所述的一种工程机械外钢板凹痕修复装置，其特征在于，所述排气阀的结构包括三号阀块(31)、三号活塞(32)、定位杆(35)、按柱(37)，所述三号阀块(31)固定在反光罩(11)的通孔中；所述三号活塞(32)设置在三号阀块(31)的通孔的底端部位，所述三号活塞(32)的顶端固定有定位块(33)，所述三号活塞(32)的顶端通过二号弹簧(34)与三号阀块(31)的顶壁连接；所述按柱(37)的中心通孔为排气孔(38)，所述按柱(37)设置在外罩(10)的通孔中，所述按柱(37)的底端部位插入到三号阀块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：远晓锋，魏芳，
申请(专利权)人：昆山市福玛精密钣金有限公司，
类型：发明
国别省市：
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