一种电池片单片追踪系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种电池片单片追踪系统及方法，属于电池片生产技术领域。本发明专利技术的系统包括底层收集单元、工序控制单元和中心控制单元，底层收集单元通过工序控制单元与中心控制单元连接。本发明专利技术的方法包括获取花篮信息和电池片信息，然后获取电池片生产过程中各工序的设备信息及生产信息，并将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定得到各工序对应的绑定信息；之后对各工序对应的绑定信息进行处理得到处理信息，并根据处理信息获取每一片电池片的位置信息。本发明专利技术针对现有技术中电池片追溯的效率低且准确率较低的问题，本发明专利技术可以实现电池片的快速定位，同时调度IGV将电池片送到指定的位置，大大提高了电池片追溯效率和准确率。池片追溯效率和准确率。池片追溯效率和准确率。

【技术实现步骤摘要】
一种电池片单片追踪系统及方法


[0001]本专利技术属于电池片生产
，更具体地说，涉及一种电池片单片追踪系统及方法。

技术介绍

[0002]在电池片生产过程中，由于片源追溯与追踪信息化不全面导致一直无法精确到电池片。丝网段的员工通过观察EL检测显示屏上的外观图片，并将前段异常片截图发给设备人员，从而帮助设备人员关注设备的异常并解决产生该类不良。然而设备人员要通过追踪出现异常的电池片是从哪些设备中出来的才能知道异常的设备是哪台、设备的异常点在哪，异常的载具是哪个。
[0003]目前不良和异常出现后只能追溯到机台号，无法找到对应的石墨舟或石英舟，只能通过设备人员专人专线的观察设备并摸索着进行设备的调试。在设备调试完成后，对电池片进行跟踪，在保证不混料的情况下做完全程并观察其EL检测图片是否还有该类型的不良，是否调试成功了，但这样不仅耗费时间、人力、物力，而且还降低了产能、收益。
[0004]目前追溯主要依靠RFID信息和RFID云端，例如专利技术创造名称为：一种基于虚拟ID的太阳能电池片生产信息追踪方法(申请日：2020年3月16日；申请号：202010181679.4)，该方案公开了一种基于虚拟ID的太阳能电池片生产信息追踪方法，包含以下步骤：A、硅片从料盒进入清洗上自动化后，在带有传感器的站位上生成虚拟ID；B、该硅片在清洗上料机余下站位单片流转的过程中，虚拟ID逐站位向前传递；C、硅片离开自动化设备进入花篮后，记录该花篮所存储的所有硅片ID及顺序；D、硅片在花篮中进入清洗主设备；E、硅片在花篮中进入清洗下自动化设备，该方案基于虚拟ID的太阳能电池片生产信息追踪方法通过对单个电池片生成虚拟的ID，并能将虚拟id随着电池片的生产过程，一直传递到成品包装。以此解决电池片生产追溯问题。但是，该方案的不足之处在于：将花篮信息与电池片进行绑定，电池片出机台后，批次与花篮经常对应不上，只能精确到批次信息且准确率低，无法精确到单片。出现不良后追溯无法追踪到电池片生产的槽体、石英舟、炉管及所在舟/管的位置。
[0005]当在某一工序中某一电池片由于各种原因被取走、或为了前段方便跟踪验证而插入电池片后则导致整个追溯混乱，只能依靠人工去输入批次信息，不能避免人工输错而造成的中央控制系统无法追溯。因此，如何提高电池片的追溯效率和准确率，是现有技术亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]1.要解决的问题
[0007]针对现有技术中电池片追溯的效率低且准确率较低的问题，本专利技术提供一种电池片单片追踪系统及方法，可以实现电池片的快速定位，并且大大提高了电池片追溯的效率和准确率。
[0008]2.技术方案
[0009]为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案如下：
[0010]本专利技术的一种电池片单片追踪系统，包括底层收集单元，该底层收集单元用于采集花篮信息和电池片信息；工序控制单元，该工序控制单元与底层收集单元连接，且该工序控制单元用于将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定得到各工序对应的绑定信息；中心控制单元，该中心控制单元与工序控制单元连接，且该中心控制单元用于对各工序对应的绑定信息进行处理得到处理信息，并根据处理信息对电池片进行追踪获取每一片电池片的位置信息。
[0011]更进一步地，工序控制单元包括制绒控制模块、扩散控制模块、碱抛控制模块、退火控制模块、背膜控制模块、正膜控制模块、丝网控制模块和测试控制模块，且制绒控制模块、扩散控制模块、碱抛控制模块、退火控制模块、背膜控制模块、正膜控制模块、丝网控制模块和测试控制模块均设有底层收集单元。
[0012]更进一步地，底层收集单元包括PLC模块和RFID模块，PLC模块与RFID模块连接，且PLC模块与工序控制单元连接。
[0013]更进一步地，RFID模块通过RFID网关与PLC模块连接。
[0014]本专利技术的一种电池片单片追踪方法，其特征在于，包括获取花篮信息和电池片信息，之后获取电池片生产过程中各工序的设备信息及生产信息，并将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定得到各工序对应的绑定信息；然后对各工序对应的绑定信息进行处理得到处理信息，并根据处理信息对电池片进行追踪获取每一片电池片的位置信息。
[0015]更进一步地，将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定的具体过程为：电池片的生产过程包括制绒工序、扩散工序、碱抛工序、退火工序、背膜工序、正膜工序、丝网工序和测试工序，制绒工序、扩散工序、碱抛工序、退火工序、背膜工序、正膜工序、丝网工序和测试工序分别将各自工序对应的设备信息与生产信息与花篮信息及电池片信息进行绑定。
[0016]更进一步地，对各工序对应的绑定信息进行处理的具体过程为：将各工序对应的绑定信息进行分类记录得到分类信息，而后根据分类信息对各工序对应的绑定信息进行串联得到处理信息。
[0017]更进一步地，根据处理信息对电池片进行追踪的具体过程为：根据花篮信息对处理信息进行数据检索获取对应的电池片信息。
[0018]更进一步地，获取每一片电池片的位置信息的具体过程为：通过RFID模块定位每一片电池片的位置。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于现有技术，本专利技术的有益效果为：
[0021](1)本专利技术的一种电池片单片追踪系统，通过设置底层收集单元、工序控制单元和中心控制单元，从而可以实现各工序中电池信息、花篮信息、设备信息和生产信息的关联绑定，进而可以实现对电池片的追踪，即可实现电池片的快速定位，进一步提高了电池片追溯的效率和准确率。
[0022](2)本专利技术的一种电池片单片追踪方法，通过对各工序设备信息和生产信息与花篮信息和电池片信息进行绑定，进一步根据绑定信息对电池片进行记录跟踪，不仅实现了
对电池片的自动化跟踪，并且提高了跟踪的效率和准确率，而且大大降低了生产过程中的异常排查时间，进一步提高了生产效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的系统结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的方法流程示意图。
具体实施方式
[0025]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例；而且，各个实施例之间不是相对独立的，根据需要可以相互组合，从而达到更优的效果。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]为进一步了解本专利技术的内容，结合附图和实施例对本专利技术作详细描述。
[0027]实施例1
[0028]如图1所示，本专利技术的一种电池片单片追踪系统，包括底层收集单元、工序控制单元和中心控制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电池片单片追踪系统，其特征在于，包括底层收集单元，该底层收集单元用于采集花篮信息和电池片信息；工序控制单元，该工序控制单元与底层收集单元连接，且该工序控制单元用于将各工序的设备信息及生产信息与花篮信息、电池片信息进行绑定得到各工序对应的绑定信息；中心控制单元，该中心控制单元与工序控制单元连接，且该中心控制单元用于对各工序对应的绑定信息进行处理得到处理信息，并根据处理信息对电池片进行追踪获取每一片电池片的位置信息。2.根据权利要求1所述的一种电池片单片追踪系统，其特征在于，所述工序控制单元包括制绒控制模块、扩散控制模块、碱抛控制模块、退火控制模块、背膜控制模块、正膜控制模块、丝网控制模块和测试控制模块，且制绒控制模块、扩散控制模块、碱抛控制模块、退火控制模块、背膜控制模块、正膜控制模块、丝网控制模块和测试控制模块均设有底层收集单元。3.根据权利要求1所述的一种电池片单片追踪系统，其特征在于，所述底层收集单元包括PLC模块和RFID模块，所述PLC模块与RFID模块连接，且PLC模块与工序控制单元连接。4.根据权利要求3所述的一种电池片单片追踪系统，其特征在于，所述RFID模块通过RFID网关与PLC模块连接。5.一种电池片单片追踪方法，其特征在于，包括获取花篮信息和电池片信息；获取电池片生产过程中各工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚楠，
申请(专利权)人：通威太阳能眉山有限公司，
类型：发明
国别省市：