一种液压配件生产用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术适用于液压零件加工技术领域，提供了一种液压配件生产用打磨装置；包括：框架；设置在框架用于对配件进行夹紧的装夹部件；所述装夹部件包括间歇转动安装在框架上的转轴，所述转轴上阵列设置有多个夹紧组件；所述夹紧组件包括固定安装在转轴上的支撑件，所述支撑件上圆周阵列设置有多个滑动设置的滑杆，多个滑杆还与驱动多个滑杆向外或者向内移动的驱动组件；驱动组件用于驱动多个滑杆向外侧移动对零件进行夹紧，或者驱动多个滑杆向内侧移动卸除打磨完成后的零件；所述驱动组件用于驱动其中不少于一个夹紧组件上的多个滑杆对零件进行夹紧；以及，设置在框架上的打磨部件，所述打磨部件用于对处于夹紧状态的零件金打磨。磨部件用于对处于夹紧状态的零件金打磨。磨部件用于对处于夹紧状态的零件金打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种液压配件生产用打磨装置


[0001]本专利技术涉及液压零件加工
，具体是一种液压配件生产用打磨装置。

技术介绍

[0002]液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制。用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统。液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制。液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统和机械液压伺服系统等。
[0003]液压零部件在加工过程中需要对其进行打磨，而现有技术在打磨过程中通常只有一个夹紧工位，其在上下料过程中设备只能够停下，不能够连续进行打磨，导致工作效率低下，为了解决该技术问题，现提出一种液压配件生产用打磨装置。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种液压配件生产用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压配件生产用打磨装置，包括：框架；设置在框架用于对配件进行夹紧的装夹部件；所述装夹部件包括间歇转动安装在框架上的转轴，所述转轴上阵列设置有多个夹紧组件；所述夹紧组件包括固定安装在转轴上的支撑件，所述支撑件上圆周阵列设置有多个滑动设置的滑杆，多个滑杆还与驱动多个滑杆向外或者向内移动的驱动组件；驱动组件用于驱动多个滑杆向外侧移动对零件进行夹紧，或者驱动多个滑杆向内侧移动卸除打磨完成后的零件；所述驱动组件用于驱动其中不少于一个夹紧组件上的多个滑杆对零件进行夹紧；以及，设置在框架上的打磨部件，所述打磨部件用于对处于夹紧状态的零件金打磨。/>[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述驱动组件包括固定安装在转轴上的缸体和分别转动连接在多个滑杆上的连杆，所述连杆均转动安装在连接座上，所述连接座连接在缸体内部的第二活塞上，所述缸体内部还滑动设置有第一活塞，所述第一活塞连接有抵触杆，所述抵触杆弹性设置在缸体上，所述抵触杆抵触在抵触环内环上，所述抵触环用于驱动抵触杆处于伸出与收缩两个状态进行切换；所述第二活塞、第一活塞和缸体内部围成传动腔，所述传动腔中填充有传动介质。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述抵触杆外侧套设有第二弹性件，所述第二弹性件两端分别固定安装在抵触杆和缸体上。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述缸体为L型结构，所述第二活塞和第一活塞设置在缸体内部两端；所述抵触环为圆环机构，抵触环设置在多个缸体外侧，且固定安装在框架
上。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述抵触杆端部通过滚轮抵触在抵触环上。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述抵触环上设置有滑槽，所述滑槽设置在抵触杆移动轨迹上。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述驱动组件上还设置有避免在夹紧过程中对零件进行了过渡夹紧的保护机构。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述保护机构包括安装套和安装在连接座上的安装杆，所述安装套连接在第二活塞上，所述连接座弹性连接在安装套上，所述安装杆下端抵触在保护转杆上，所述保护转杆一端转动设置在安装套上，所述保护转杆另一端通过吸合部件安装在安装套上。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸合部件包括固定安装在保护转杆上的第一限位件，所述第一限位件吸合在固定安装在安装套上的第二限位件上。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述吸合部件包括固定安装在保护转杆上的第一限位件，所述第一限位件吸合在固定安装在安装套上的第二限位件上。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过设置间歇转动的转轴和在转轴上设置多个夹紧组件，如此使得多夹紧组件间歇的进入打磨状态，多个夹紧组件在打磨状态、卸料状态和装料状态之间循环，不需要停机进行下一次打磨，使得打磨能够连续进行，避免现有技术在打磨过程中装卸料耽误装夹时间，本专利技术处理效率高。
附图说明
[0016]图1为液压配件生产用打磨装置的结构示意图。
[0017]图2为图1中A处放大图。
[0018]图3为液压配件生产用打磨装置中抵触环的结构示意图。
[0019]图中：框架
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1、转轴
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2、夹紧组件
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3、支撑件
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4、滑杆
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5、抵触件
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6、连杆
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7、连接座
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8、安装杆
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9、第一弹性件
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10、保护转杆
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11、第一限位件
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12、第二限位件
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13、安装套
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14、第二活塞
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15、连接杆
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16、缸体
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17、第一活塞
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18、抵触杆
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19、抵触环
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20、驱动电机
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21、从动盘
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22、驱动盘
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23、滑槽
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24、第二弹性件
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25。
具体实施方式
[0020]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0021]实施例1请参阅图1～图2，本专利技术实施例1中，为本专利技术实施例提供的一种液压配件生产用打磨装置的结构图，包括：框架1；设置在框架1用于对配件进行夹紧的装夹部件；所述装夹部件包括间歇转动安装在框架1上的转轴2，所述转轴2上阵列设置有多个夹紧组件3；所述夹紧组件3包括固定安装在转轴2上的支撑件4，所述支撑件4上圆周阵列设置有多个滑动设置的滑杆5，多个滑杆5还与驱动多个滑杆5向外或者向内移动的驱动组
件；驱动组件用于驱动多个滑杆5向外侧移动对零件进行夹紧，或者驱动多个滑杆5向内侧移动卸除打磨完成后的零件；所述驱动组件用于驱动其中不少于一个夹紧组件3上的多个滑杆5对零件进行夹紧；以及，设置在框架1上的打磨部件，所述打磨部件用于对处于夹紧状态的零件金打磨。
[0022]具体的，转轴2处于间歇状态，当夹紧组件3处于装料状态时，多个滑杆5相互靠近，将零件套设在多个滑杆5的锁紧端，然后转轴2带动多个夹紧组件3转动，当夹紧组件3转动至靠近加工位置时，驱动组件使得多个滑杆5向外侧移动对零件进行夹紧，夹紧完成后，转移至夹紧位置，打磨部件对零件进行打磨，打磨完成后转轴2接着间歇转动，此时驱动组件使得夹紧组件3上的多个滑杆5向内部移动，进而解除对零件的张紧，如此将零件卸除，设置在转轴2上的多个夹紧组件3重复上述操作，如此进而是能够连续的进行打磨，避免现有技术在打磨过程中装卸料耽误装夹时间，本专利技术处理效率高。
[0023]本专利技术通过设置间歇转动的转轴2和在转轴2上设置多个夹紧组件3，如此使得本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压配件生产用打磨装置，其特征在于，包括：框架；设置在框架用于对配件进行夹紧的装夹部件；所述装夹部件包括间歇转动安装在框架上的转轴，所述转轴上阵列设置有多个夹紧组件；所述夹紧组件包括固定安装在转轴上的支撑件，所述支撑件上圆周阵列设置有多个滑动设置的滑杆，多个滑杆还与驱动多个滑杆向外或者向内移动的驱动组件；驱动组件用于驱动多个滑杆向外侧移动对零件进行夹紧，或者驱动多个滑杆向内侧移动卸除打磨完成后的零件；所述驱动组件用于驱动其中不少于一个夹紧组件上的多个滑杆对零件进行夹紧；以及，设置在框架上的打磨部件，所述打磨部件用于对处于夹紧状态的零件金打磨。2.根据权利要求1所述的一种液压配件生产用打磨装置，其特征在于，所述驱动组件包括固定安装在转轴上的缸体和分别转动连接在多个滑杆上的连杆，所述连杆均转动安装在连接座上，所述连接座连接在缸体内部的第二活塞上，所述缸体内部还滑动设置有第一活塞，所述第一活塞连接有抵触杆，所述抵触杆弹性设置在缸体上，所述抵触杆抵触在抵触环内环上，所述抵触环用于驱动抵触杆处于伸出与收缩两个状态进行切换；所述第二活塞、第一活塞和缸体内部围成传动腔，所述传动腔中填充有传动介质。3.根据权利要求2所述的一种液压配件生产用打磨装置，其特征在于，所述抵触杆外侧套设有第二弹性件，所述第二弹性件两端分别固定安装在抵触杆和缸体上。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：张丕俭，张承真，宋亮，
申请(专利权)人：枣庄市达源液压设备有限公司，
类型：发明
国别省市：