本发明专利技术公开了一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置，包括打磨箱体，所述打磨箱体的底部设置有吸尘构件，所述吸尘构件顶部的中部对称设置有导管，所述打磨箱体一侧的底部设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端延伸至打磨箱体的内部并设置有传动杆，所述传动杆外侧的两端皆设置有凸轮；本发明专利技术通过驱动电机A驱动传动杆从而带动凸轮转动，通过凸轮推动推杆顶部所设置有铰接杆进行转动，通过铰接杆带动吸尘罩进行转动，进而打开吸尘构件通过吸尘罩、软管和导管的输送配合视线了对打磨箱体内部的灰尘进行多角度吸附，从而避免了打磨箱体内部打磨过程中产生的灰尘对视线的阻挡，提高了装置的实用性。了装置的实用性。了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置
[0001]本专利技术涉及机械加工打磨装置
，具体为一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置。
技术介绍
[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，机械加工品相多种多样，现有的金属类机械加工在进行生产时，需要对金属部件进行打磨，从而去除其表面的毛刺或者连接件。
[0003]现有的机械加工使用的打磨装置结构大多采用打磨箱体进行打磨，从而减少灰尘的扩散，该类结构虽然减少了灰尘的扩散，但其内部的灰尘不断增加，从而导致外部看不清内部的打磨情况，进而需要一种能够在打磨的同时进行灰尘吸附的结构。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有机械加工使用的打磨结构在进行打磨的过程中，缺少将其灰尘吸附结构装置的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置，包括打磨箱体，所述打磨箱体的底部设置有吸尘构件，所述吸尘构件顶部的中部对称设置有导管，所述打磨箱体一侧的底部设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端延伸至打磨箱体的内部并设置有传动杆，所述传动杆外侧的两端皆设置有凸轮，所述打磨箱体内壁两侧的中部分别设置有铰接杆和限位杆，且限位杆位于铰接杆的正下方，所述铰接杆的另一端设置有吸尘罩，所述吸尘罩的底部设置有软管，所述软管的另一端延伸至打磨箱体的外部并与导管互相连通，所述铰接杆底部的内部设置有滑槽B，所述滑槽B的内部设置有滑块B，所述滑块B的底部铰接有推杆，所述推杆的底部与凸轮互相贴合，所述打磨箱体内部的顶部设置有打磨组件。
[0006]优选的，所述打磨组件包括驱动电机B、电动气缸、打磨片、打磨电机、螺纹套块、滑块A、滑槽A和螺纹杆，所述打磨箱体一侧的顶部设置有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端延伸至打磨箱体的内部并设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧设置有螺纹套块，所述螺纹套块的底部设置有电动气缸，所述电动气缸的底部设置有打磨电机，所述打磨电机的底部设置有打磨片，所述打磨箱体内部的顶部设置有滑槽A，所述滑槽A的内部设置有与螺纹套块顶部互相连接的滑块A，通过各个零部件的配合，从而实现了对机械部件的打磨功能。
[0007]优选的，所述推杆的中部设置有通槽，所述限位杆的一端设置有贯穿通槽的限位轴，通过设置有通槽，从而保证了推杆上下位移时角度便宜的空间，并保证其位置稳定。
[0008]优选的，所述打磨箱体内部的中部设置有工作平台，所述工作平台顶部的两侧设置有夹持构件，所述传动杆贯穿工作平台的内部，且传动杆的两端与打磨箱体的内壁之间设置有轴承座，通过设置有夹持构件和工作平台从而实现对机械部件的夹持功能。
[0009]优选的，所述打磨箱体正面一端的两端皆设置有滑轨，两组所述滑轨的内侧共同设置有仓门，通过设置有滑轨和仓门从而方便打开装置。
[0010]优选的，所述驱动电机A和驱动电机B的底部与打磨箱体的外侧之间设置有安装座，且安装座与打磨箱体之间设置有减振垫片，通过设置有安装座，为驱动电机A和驱动电机B提供支撑。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置；
[0012]1.通过驱动电机A驱动传动杆从而带动凸轮转动，通过凸轮推动推杆顶部所设置有铰接杆进行转动，通过铰接杆带动吸尘罩进行转动，进而打开吸尘构件通过吸尘罩、软管和导管的输送配合视线了对打磨箱体内部的灰尘进行多角度吸附，从而避免了打磨箱体内部打磨过程中产生的灰尘对视线的阻挡，提高了装置的实用性；
[0013]2.通过驱动电机B的运转带动螺纹杆转动，进而带动螺纹套块在螺纹杆的外侧位移，通过其带动电动气缸底部所连接的打磨电机和打磨片进行位移，并且通过滑块A在滑槽A的内部滑动保证位移时位置的稳定。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的主视图；
[0015]图2为本专利技术的主视剖视图；
[0016]图3为本专利技术的图2的A处结构放大示意图；
[0017]图4为本专利技术的图2的B处结构放大示意图。
[0018]图中：1、打磨箱体；2、吸尘构件；3、导管；4、驱动电机A；5、滑轨；6、仓门；7、驱动电机B；8、吸尘罩；9、电动气缸；10、打磨片；11、打磨电机；12、铰接杆；13、螺纹套块；14、滑块A；15、滑槽A；16、螺纹杆；17、传动杆；18、软管；19、夹持构件；20、工作平台；21、滑块B；22、滑槽B；23、限位杆；24、通槽；25、推杆；26、凸轮。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
4，本专利技术提供的实施例：一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置，包括打磨箱体1，打磨箱体1的底部设置有吸尘构件2，吸尘构件2顶部的中部对称设置有导管3，打磨箱体1一侧的底部设置有驱动电机A4，驱动电机A4的输出端延伸至打磨箱体1的内部并设置有传动杆17，打磨箱体1内部的中部设置有工作平台20，工作平台20顶部的两侧设置有夹持构件19，传动杆17贯穿工作平台20的内部，且传动杆17的两端与打磨箱体1的内壁之间设置有轴承座，通过设置有夹持构件19和工作平台20从而实现对机械部件的夹持功能，传动杆17外侧的两端皆设置有凸轮26，打磨箱体1内壁两侧的中部分别设置有铰接杆12和限位杆23，且限位杆23位于铰接杆12的正下方，铰接杆12的另一端设置有吸尘罩8，吸尘罩8的底部设置有软管18，软管18的另一端延伸至打磨箱体1的外部并与导管3互相连通，铰接杆12底部的内部设置有滑槽B22，滑槽B22的内部设置有滑块B21，滑块B21的底部铰接有
推杆25，推杆25的中部设置有通槽24，限位杆23的一端设置有贯穿通槽24的限位轴，通过设置有通槽24，从而保证了推杆25上下位移时角度便宜的空间，并保证其位置稳定，推杆25的底部与凸轮26互相贴合，打磨箱体1内部的顶部设置有打磨组件，打磨箱体1正面一端的两端皆设置有滑轨5，两组滑轨5的内侧共同设置有仓门6，通过设置有滑轨5和仓门6从而方便打开装置；
[0021]打磨组件包括驱动电机B7、电动气缸9、打磨片10、打磨电机11、螺纹套块13、滑块A14、滑槽A15和螺纹杆16，打磨箱体1一侧的顶部设置有驱动电机B7，驱动电机B7的输出端延伸至打磨箱体1的内部并设置有螺纹杆16，螺纹杆16的外侧设置有螺纹套块13，螺纹套块13的底部设置有电动气缸9，电动气缸9的底部设置有打磨电机11，打磨电机11的底部设置有打磨片10，打磨箱体1内部的顶部设置有滑槽A15，滑槽A15的内部设置有与螺纹套块13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置，包括打磨箱体(1)，其特征在于：所述打磨箱体(1)的底部设置有吸尘构件(2)，所述吸尘构件(2)顶部的中部对称设置有导管(3)，所述打磨箱体(1)一侧的底部设置有驱动电机A(4)，所述驱动电机A(4)的输出端延伸至打磨箱体(1)的内部并设置有传动杆(17)，所述传动杆(17)外侧的两端皆设置有凸轮(26)，所述打磨箱体(1)内壁两侧的中部分别设置有铰接杆(12)和限位杆(23)，且限位杆(23)位于铰接杆(12)的正下方，所述铰接杆(12)的另一端设置有吸尘罩(8)，所述吸尘罩(8)的底部设置有软管(18)，所述软管(18)的另一端延伸至打磨箱体(1)的外部并与导管(3)互相连通，所述铰接杆(12)底部的内部设置有滑槽B(22)，所述滑槽B(22)的内部设置有滑块B(21)，所述滑块B(21)的底部铰接有推杆(25)，所述推杆(25)的底部与凸轮(26)互相贴合，所述打磨箱体(1)内部的顶部设置有打磨组件。2.根据权利要求1所述的一种机械加工用带有灰尘吸附的打磨装置，其特征在于：所述打磨组件包括驱动电机B(7)、电动气缸(9)、打磨片(10)、打磨电机(11)、螺纹套块(13)、滑块A(14)、滑槽A(15)和螺纹杆(16)，所述打磨箱体(1)一侧的顶部设置有驱动电机B(7)，所述驱动电机B(7)的输出端延伸至打磨箱体(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄建明，
申请(专利权)人：宣城市兴旺铸业有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。