一种HPC铣加工四轴多工位工装制造技术

本发明专利技术涉及一种HPC铣加工四轴多工位工装，包括水平设置的底板，所述底板的左侧可拆卸连接连接有尾座连接盘，所述底板的右侧可拆卸连接有四轴连接盘，所述尾座连接盘上固定连接有尾座顶尖，所述四轴连接盘上固定连接有四轴顶尖，所述底板的顶部上设置有多个装夹机构，各装夹机构自左至右均匀分布，所述底板的底部设置有收集机构；该HPC铣加工四轴多工位工装，可以实现对锥形长杆零件的自动定位，提升了重复装夹一致性，简化操作，提高了工作效率，而且，通过多个工位可以完成多个零件的加工，节省了人力成本，并进一步提高了工作效率。并进一步提高了工作效率。并进一步提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种HPC铣加工四轴多工位工装


[0001]本专利技术涉及一种HPC铣加工四轴多工位工装，属于工位工装领域。

技术介绍

[0002]高效切削加工(High Performance Cutting，HPC)一直被视为实现高生产效率的重要途径。通过集中工序、优化刀具以及缩短加工和辅助时间，在切削刀具使用寿命相同或更长的情况下，可以成倍提高切削加工效率。在此期间，对特殊加工的需求也在成倍增长，为了使这些场合的加工实现高效率，切削加工技术就必须满足这种需求。高效加工要求使用高可靠性的机床、训练有素的机床操作工人和性能一致的工件材料。
[0003]HPC铣加工锥形长杆零件时，存在重复装夹一致性差，装夹困难等问题，需要消耗大量时间调节夹装位置，降低了工作效率，因此，需要有一种HPC铣加工四轴多工位工装，实现锥形长杆零件重复夹装的一致性，提高工作效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种HPC铣加工四轴多工位工装。
[0005]本专利技术解决上述问题所采用的技术方案为：一种HPC铣加工四轴多工位工装，包括水平设置的底板，所述底板的左侧可拆卸连接连接有尾座连接盘，所述底板的右侧可拆卸连接有四轴连接盘，所述尾座连接盘上固定连接有尾座顶尖，所述四轴连接盘上固定连接有四轴顶尖，所述底板的顶部上设置有多个装夹机构，各装夹机构自左至右均匀分布，所述底板的底部设置有收集机构；
[0006]所述装夹机构包括两个连接板，所述连接板与前后方向垂直，两个夹装组件自前至后均匀分布，两个连接板中，前侧的连接板固定设置在底板上，后侧的连接板上设置有气缸，所述气缸的伸缩端与连接板的后侧连接，所述气缸的缸体固定连接在底板上，两个连接板的相互靠近的一侧均设置有装夹组件；
[0007]所述装夹组件包括挤压板和两个锁紧块，所述挤压板与连接板平行，两个锁紧块自左至右依次分布在挤压板的远离连接板的一侧，两个锁紧块之间设置有间隙，所述挤压板上设置有两个锁紧单元，所述锁紧单元与锁紧块一一对应，所述连接板和锁紧块均与锁紧单元连接；
[0008]所述锁紧单元包括推杆，所述推杆与连接板垂直，所述挤压板上设置有条形的贯穿槽，所述贯穿槽与左右方向平行，所述推杆穿过贯穿槽，所述推杆与贯穿槽滑动连接，所述连接板和推杆之间设置有连杆，所述推杆的一端通过连杆与连接板铰接，所述锁紧块固定设置在推杆的另一端，所述挤压板和连接板之间还设置有导向部件，所述导向部件与推杆连接；
[0009]所述导向部件包括导杆，所述导杆的一端与挤压板固定连接，所述推杆活动套设在导杆上，所述导杆通过第一弹簧与推杆连接，所述导杆与左右方向平行；
[0010]同一挤压板上的两个锁紧块相互靠近的一测设置有弧形开口，所述弧形开口的轴线与前后方向平行。
[0011]所述收集机构包括收集箱，所述收集箱的顶部开口，所述收集箱的顶部密封设置在底板的底部，所述底板上设置有多个收集槽，多个收集槽自左至右均匀分布，所述底板的顶部通过收集槽与收集箱的内部连通；
[0012]所述收集箱的两侧均设置有收集组件，所述收集组件包括气管、扇叶和过滤环，所述气管的一端收集箱上，所述气管与收集箱连通，所述过滤环同轴密封设置在气管内的靠近收集箱的一端，所述过滤环的环孔内安装有滤网，所述扇叶位于气管内，所述扇叶上传动连接有驱动组件。
[0013]所述驱动组件包括驱动电机和传动轴，所述传动轴与气管同轴设置，所述扇叶安装在传动轴的一端，所述传动轴的另一端安装有从动齿轮，所述驱动电机固定在气管上，所述驱动电机上安装有驱动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述传动轴通过轴承与气管连接。
[0014]所述气管内设置有辅助单元，所述辅助单元包括固定环、移动环和至少三个推动部件，所述固定环和移动环均与气管同轴设置，所述移动环滑动且密封套设在传动轴上，所述移动环位于固定环内，所述移动环与固定环滑动且密封连接，所述固定环密封固定在气管的内壁上，各推动部件以传动轴的轴线为中心周向均匀分布在移动环的远离扇叶的一侧，所述移动环通过推动部件与传动轴连接。
[0015]推动部件包括支撑杆，所述支撑杆的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述支撑杆固定设置在传动轴上，所述支撑杆上套设有滑块，所述滑块通过第二弹簧与支撑杆连接，所述滑块和移动环之间设置有铰接杆，所述滑块通过铰接杆与移动环铰接。
[0016]所述移动环的靠近扇叶的一侧设置有环形槽，所述过滤环上活动且密封穿设有移动杆，所述移动杆与气管平行，所述移动杆的一端通过滚珠与环形槽连接，所述收集箱内设置有多个辅助板，各辅助板沿移动杆轴向均匀固定设置在移动杆的底部。
[0017]所述尾座连接盘和四轴连接盘分别与尾座顶尖和四轴顶尖过盈配合。
[0018]该HPC铣加工四轴多工位工装使用步骤：将各锥形长杆零件一一对应放置在同一装夹机构的两个挤压板之间，且锥形长杆零件位于同一挤压板上的两个锁紧杆之间，然后，通过气缸推动后方的连接板向前移动，则使锥形长杆零件的两端分别与两个挤压板抵靠，随着后方的连接板继续向前移动，因两个挤压板与锥形长杆零件抵靠处于静止状态，则使挤压板与连接板之间产生相对移动，并使挤压板与连接板之间的距离减小，通过连杆推动推杆分别在导杆和贯穿槽内向着靠近锥形长杆零件方向移动，同时使第一弹簧产生形变，推杆的移动带动锁紧块同步移动，而锁紧块与锥形长杆零件的锥面抵靠后，则对锥形长杆零件的锁死，防止锥形长杆零件前后移动，并通过设置有弧形开口的锁紧块防止锥形长杆零件左右和上下移动，实现锥形长杆零件的定位，当锥形长杆零件铣加工完毕后，气缸驱动后侧的连接板反向移动实现复位，并通过第一弹簧的弹性作用使推杆带动锁紧块反向移动实现复位，当第一弹簧恢复后，连接板的复位则带动锁紧板反向移动实现复位，而铣加工期间，驱动电机启动，使驱动齿轮带动从动齿轮转动，从动齿轮的转动带动传动轴在轴承上转动，并使扇叶转动，而传动轴的转动还通过支撑杆带动滑块转动，而滑块在离心力的作用下向着远离传动轴方向移动，并时第二弹簧产生形变，所述滑块的移动通过铰接杆带动移动
环向着远离扇叶方向移动并与固定环分离，此时，收集箱内的空气则输送至气管并从气管排出，而底板顶部的空气则从收集槽输送至收集箱内，在气流的作用下，将铣加工过程中产生的碎屑吸至气管内，并通过滤网实现截留，实现了自动收集碎屑的功能，当铣加工完毕后，驱动电机停止运行，此时，通过第二弹簧的弹性作用则使滑块复位，滑块的复位通过铰接杆带动移动环复位，通过移动环在固定环内的向着靠近扇叶方向的移动，使气管内的空气输送至收集箱内，在气流的作用下，将滤网上截留的碎屑吹入收集箱内，实现滤网的清洁，防止滤网堵塞，另外，收集箱内事先放入清水，且清水水位低于气管，使碎屑可以进入清水中，防止再次铣加工时收集箱内的碎屑再次截留在滤网上，而移动环的移动通过滚珠使移动杆带动辅助板移动，且实际上，辅助板的底部位于清水中，从而实现清水的搅拌，便于碎屑均匀分布在收集箱内的底部，防止碎屑局部堆积过高而无法浸没在清水中。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种HPC铣加工四轴多工位工装，其特征在于：包括水平设置的底板(1)，所述底板(1)的左侧可拆卸连接连接有尾座连接盘(2)，所述底板(1)的右侧可拆卸连接有四轴连接盘(3)，所述尾座连接盘(2)上固定连接有尾座顶尖(4)，所述四轴连接盘(3)上固定连接有四轴顶尖(5)，所述底板(1)的顶部上设置有多个装夹机构，各装夹机构自左至右均匀分布，所述底板(1)的底部设置有收集机构；所述装夹机构包括两个连接板(6)，所述连接板(6)与前后方向垂直，两个夹装组件自前至后均匀分布，两个连接板(6)中，前侧的连接板(6)固定设置在底板(1)上，后侧的连接板(6)上设置有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端与连接板(6)的后侧连接，所述气缸(7)的缸体固定连接在底板(1)上，两个连接板(6)的相互靠近的一侧均设置有装夹组件；所述装夹组件包括挤压板(8)和两个锁紧块(9)，所述挤压板(8)与连接板(6)平行，两个锁紧块(9)自左至右依次分布在挤压板(8)的远离连接板(6)的一侧，两个锁紧块(9)之间设置有间隙，所述挤压板(8)上设置有两个锁紧单元，所述锁紧单元与锁紧块(9)一一对应，所述连接板(6)和锁紧块(9)均与锁紧单元连接；所述收集机构包括收集箱(10)，所述收集箱(10)的顶部开口，所述收集箱(10)的顶部密封设置在底板(1)的底部，所述底板(1)上设置有多个收集槽(11)，多个收集槽(11)自左至右均匀分布，所述底板(1)的顶部通过收集槽(11)与收集箱(10)的内部连通；所述收集箱(10)的两侧均设置有收集组件，所述收集组件包括气管(12)、扇叶(13)和过滤环(14)，所述气管(12)的一端收集箱(10)上，所述气管(12)与收集箱(10)连通，所述过滤环(14)同轴密封设置在气管(12)内的靠近收集箱(10)的一端，所述过滤环(14)的环孔内安装有滤网(15)，所述扇叶(13)位于气管(12)内，所述扇叶(13)上传动连接有驱动组件。2.根据权利要求1所述的一种HPC铣加工四轴多工位工装，其特征在于：所述锁紧单元包括推杆(16)，所述推杆(16)与连接板(6)垂直，所述挤压板(8)上设置有条形的贯穿槽(17)，所述贯穿槽(17)与左右方向平行，所述推杆(16)穿过贯穿槽(17)，所述推杆(16)与贯穿槽(17)滑动连接，所述连接板(6)和推杆(16)之间设置有连杆(18)，所述推杆(16)的一端通过连杆(18)与连接板(6)铰接，所述锁紧块(9)固定设置在推杆(16)的另一端，所述挤压板(8)和连接板(6)之间还设置有导向部件，所述导向部件与推杆(16)连接。3.根据权利要求2所述的一种HPC铣加工四轴多工位工装，其特征在于：所述导向部件包括导杆(19)，所述导杆(19)的一端与挤压板(8)固定连接，所述推杆(16)活动套设在导杆(19)上，所述导杆(19)通过第一弹簧(20)与推杆(16)连接，所述导杆(19)与左右方向平行。4.根据权利要求1所述的一种HPC铣加工四轴多工位工装，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(21)和传动轴(22)，所述传动轴(22)与气管(12)同轴设置，所述扇叶(13)安装在传动轴(22)的一端，所述传动轴(22)的另一端安装有从动齿轮(23)，所述驱动电机(21)固定在气管(12)上，所述驱动电机(21)上安装有驱动齿轮(24)，所述驱动齿轮(24)与从动齿轮(23)啮合，所述传动轴(22)通过轴承(25)与气管(12)连接。5.根据权利要求4所述的一种HPC铣加工四轴多工位工装，其特征在于：所述气管(12)内设置有辅助单元，所述辅助单元包括固定环(26)、移动环(27)和至少三个推动部件，所述固定环(26)和移动环(27)均与气管(12)同轴设置，所述移动环(27)滑动且密封套设在传动轴(22)上，所述移动环(27)位于固定环(26)内，所述移动环(27)与固定环(26)滑动且密封连接，所述固定环(26)密封固定在气管(12)的内壁上，各推动部件以传动轴(22)的轴线为
中心周向均匀分布在移动环(27)的远离扇叶(13)的一侧，所述移动环(27)通过推动部件与传动轴(22)连接。6.根据权利要求5所述的一种HPC铣加工四轴多工位工装，其特征在于：推动部件包括支撑杆(36)，所述支撑杆(36)的轴线与传动轴(22)的轴线垂直且相交，所述支撑杆(36)固定设...

【专利技术属性】
技术研发人员：严伟，王东，
申请(专利权)人：无锡鹰贝精密液压有限公司，
类型：发明
国别省市：