沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块制造技术

本公开涉及一种沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块，所述沉淀板包括：平板(101)；多个第一肋板(102)，相互平行间隔地垂立于所述平板(101)的第一表面(1011)；以及多个第二肋板(103)，相互平行间隔地垂立于所述平板(101)的第二表面(1012)，其中，所述第一肋板(102)与所述第二肋板(103)垂直，相邻两个所述第一肋板(102)之间用于形成水流通道(104)，相邻两个第二肋板(103)之间用于形成导泥通道(105)。通过上述技术方案，本公开提供的沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块能够解决沉淀板生产时拔模困难、沉淀效率低下以及过水载面利用率低的技术问题。率低下以及过水载面利用率低的技术问题。率低下以及过水载面利用率低的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块


[0001]本公开涉及水处理领域，具体地，涉及一种沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块。

技术介绍

[0002]侧向流斜板沉淀工艺是水处理行业的常规工艺，由于斜板之间的间距大多在25mm
‑
200mm之间，符合“浅池理论”。侧向流斜板沉淀工艺的沉淀效率高，且与水流垂直截面的有效利用率高，达90％以上。
[0003]然而，在该工艺中，斜板的宽度大于1米，厚度小于10mm，且斜板与水平面夹角为60度时，斜板会发生弯曲，长期放置还会发生蠕变，影响排泥效果。因此，大水厂在使用该工艺时，为有效利用高度，大多采用多阶段弯折排布的斜板，这样会导致在排泥过程中，上侧的沉淀物向下滑动时在拐角位置无法完全贴合，进而出现沉淀物分散，重新落入水中，降低沉淀效率。此外，还存在斜板安装固定较困难的问题。由于存在上述缺陷，因此，侧向流斜板沉淀工艺始终无法大面积推广。
[0004]侧向流水平管沉淀工艺在水处理行业也存在多年。相较于侧向流斜板沉淀工艺，侧向流水平管能够将水体切割地更小，水道和泥道相互独立，互不干扰，因此侧向流水平管沉淀工艺相较于侧向流斜板工艺沉淀效率更高。然而，传统水平管的边角与主斜板呈菱形结构，不垂直，因此大批量制造时，存在拔模困难的问题，而采用手工制造时，具有质量差、成本高的问题。此外，由于水道与泥道相对分离，在水流垂直截面上，面积的有效利用率仅有60％左右。由于存在上述缺陷，侧向流水平管沉淀工艺也无法大面积的推广。

技术实现思路

[0005]本公开的目的是提供一种沉淀板、沉淀模组以及沉淀模块，以解决以上技术问题。
[0006]为了实现上述目的，本公开提供一种沉淀板，包括：平板；多个第一肋板，相互平行间隔地垂立于所述平板的第一表面；以及多个第二肋板，相互平行间隔地垂立于所述平板的第二表面，其中，所述第一肋板与所述第二肋板垂直，相邻两个所述第一肋板之间用于形成水流通道，相邻两个第二肋板之间用于形成导泥通道。
[0007]可选地，所述第一肋板和所述第二肋板的高度之比为1.5至5。
[0008]可选地，所述沉淀板的材质为聚烯烃。
[0009]可选地，相邻两个所述第一肋板之间的间隔小于相邻两个所述第二肋板之间的间隔。
[0010]可选地，所述第二表面还凸出形成有与所述第二肋板平行延伸的加强筋，所述加强筋的高度小于所述第二肋板的高度。
[0011]在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种沉淀模组，包括多根由边梁围成的箱型框架和斜立在所述箱型框架中的多个沉淀板，所述沉淀板为上述技术方案中的沉淀板，其中，所述第一表面朝向斜下方，所述第二表面朝向斜上方，且相邻两个所述沉淀板中，一者的所述第一肋板抵接于另一者的所述第二肋板。
[0012]可选地，所述平板与所述箱型框架的底面的夹角为60
°
。
[0013]可选地，至少部分的所述边梁上开设有开口倾斜于所述箱型框架的底面的凹槽，所述沉淀板紧贴地插入到所述凹槽中。
[0014]可选地，多根所述边梁之间通过螺纹紧固件可拆卸地连接。
[0015]可选地，所述沉淀模组还包括用于向所述导泥通道中通入冲洗液的冲洗机构，所述冲洗机构包括固定在所述边梁的上方的支架，和安装在所述支架上的多根第一冲水管，所述第一冲水管水平设置且具有开口向下的第一喷水口。
[0016]可选地，所述冲洗机构还包括与所述第一冲水管连通的多根第二冲水管，多根所述第二冲水管竖立在所述箱型框架的一侧，并具有朝向所述沉淀板的第二喷水口。
[0017]可选地，所述第二冲水管设置在所述箱型框架的靠近所述沉淀板的上端的一侧。
[0018]在上述技术方案的基础上，本公开还提供一种沉淀模块，包括：外壳，开设有进水口、出水口以及出泥口；沉淀模组，构造为上述技术方案中的沉淀模组，所述沉淀模组设置在所述外壳中；以及泥沙处理机构，设置在所述沉淀模组的下方，用于将沉淀后的泥沙经由所述出泥口导出。
[0019]可选地，所述沉淀模块还包括配水机构，所述配水机构包括设置在所述沉淀模组的进水侧与所述进水口之间的第一配水板，以及设置在所述沉淀模组的出水侧与所述出水口之间的第二配水板，所述第一配水板和所述第二配水板将所述外壳分隔为进水腔、容纳有所述沉淀模组的沉淀腔以及出水腔，所述第一配水板和所述第二配水板上分别均布有贯穿的配水管以将相邻两个腔室连通。
[0020]可选地，所述第一配水板和所述第二配水板构造为内部具有空腔的空心板，且所述第一配水板和所述第二配水板的面向所述水流通道的一侧表面分别设置有与所述空腔连通的多个喷嘴，所述喷嘴的位置与所述水流通道的位置相对应，所述第一配水板和所述第二配水板上分别连接有用于向所述空腔中供水的供水管。
[0021]通过上述技术方案，本公开提供的沉淀板的多根第一肋板和多根第二肋板分别垂直于平板，因此，第一肋板和第二肋板能够充当加强筋，从而能够在提高沉淀板的刚度的同时减小沉淀板的厚度，此外，还能够在沉淀板的生产过程中降低其拔模难度，从而有利于提高生产效率，降低生产成本。当多个沉淀板斜立并依次堆叠，且各个沉淀板的导泥通道朝向斜上方、水流通道朝向斜下方时，由于上方的沉淀板的第一肋板垂直于下方的沉淀板的导泥通道，因此，沿着泥沙的沉淀方向，第一肋板对导泥通道无遮挡，便于泥沙直接、快速地沉淀至导泥通道中，从而提高沉淀效率，同时，还能够提高水流通道的过水载面利用率。此外，在导泥通道中，第二肋板能够止挡在水流的方向上，避免沉淀入导泥通道的泥沙再次混入水流中，从而提高泥沙与水的分离率。本公开提供的沉淀模组具有与上述技术方案中的沉淀板相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述。本公开所提供的沉淀模块具有与上述技术方案中的沉淀模组相同的技术效果，为了避免不必要的重复，在此不作赘述，此外，从导泥通道排出至外壳底部的泥沙能够在泥沙处理机构的导向作用下快速地经过出泥口被排出，以避免泥沙堆积在外壳中而堵塞导泥通道。
[0022]本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
[0023]附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
[0024]图1是本公开具体实施方式中的沉淀板的结构示意图；
[0025]图2是本公开具体实施方式中的沉淀模组的轴测图；
[0026]图3是本公开具体实施方式中的沉淀模组的左视图；
[0027]图4是本公开具体实施方式中的沉淀板与箱型框架的装配示意图；
[0028]图5是本公开具体实施方式中的沉淀模块的轴测图；
[0029]图6是本公开具体实施方式中的沉淀模块的俯视图；
[0030]图7是本公开具体实施方式中的配水机构与沉淀模组配合的轴测图；
[0031]图8是本公开具体实施方式中的配水板的主视图。
[0032]附图标记说明
[0033]1‑...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种沉淀板，用于侧向流水平沉淀，其特征在于，包括：平板(101)；多个第一肋板(102)，相互平行间隔地垂立于所述平板(101)的第一表面(1011)；以及多个第二肋板(103)，相互平行间隔地垂立于所述平板(101)的第二表面(1012)，其中，所述第一肋板(102)与所述第二肋板(103)垂直，相邻两个所述第一肋板(102)之间用于形成水流通道(104)，相邻两个第二肋板(103)之间用于形成导泥通道(105)。2.根据权利要求1所述的沉淀板，其特征在于，所述第一肋板(102)和所述第二肋板(103)的高度之比为1.5至5；和/或，相邻两个所述第一肋板(102)之间的间隔小于相邻两个所述第二肋板(103)之间的间隔，优选地，所述第二表面(1012)还凸出形成有与所述第二肋板(103)平行延伸的加强筋(106)，所述加强筋(106)的高度小于所述第二肋板(103)的高度。3.根据权利要求1所述的沉淀板，其特征在于，所述沉淀板(10)的材质为聚烯烃。4.一种沉淀模组，其特征在于，包括多根由边梁(111)围成的箱型框架(11)和斜立在所述箱型框架(11)中的多个沉淀板(10)，所述沉淀板(10)为权利要求1
‑
3中任一项所述的沉淀板(10)，其中，所述第一表面(1011)朝向斜下方，所述第二表面(1012)朝向斜上方，且相邻两个所述沉淀板(10)中，一者的所述第一肋板(102)抵接于另一者的所述第二肋板(103)。5.根据权利要求4所述的沉淀模组，其特征在于，所述平板(101)与所述箱型框架(11)的底面的夹角为60
°
。6.根据权利要求4所述的沉淀模组，其特征在于，至少部分的所述边梁(111)上开设有开口倾斜于所述箱型框架(11)的底面的凹槽，所述沉淀板(10)紧贴地插入到所述凹槽中。7.根据权利要求4所述的沉淀模组，其特征在于，多根所述边梁(111)之间通过螺纹紧固件可拆卸地连接。8.根据权利要求4
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7中任一项所述的沉淀模组，其特征在于，所述沉淀模组(1)还包括用于向所述导泥通道...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾好峰，毛士廉，杜建猛，
申请(专利权)人：山东华通环境科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：