本发明专利技术涉及车辆卸货装置技术领域，且公开了一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，包括装置主体，装置主体底部设置有底座，底座一侧外壁安装有控制器，装置主体顶部设置有顶板，顶板顶部设置有水箱，顶板底部两侧设置有侧安装板，水箱底部设置有软管，软管上安装有水泵，软管一端连接有多个喷嘴，侧安装板内侧壁设置有支架，支架顶部安装有液压伸缩杆，液压伸缩杆一端固定安装有第一轴承，第一轴承一侧安装有电机，电机一端设置有转轴，转轴一端固定连接有承置架。该一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，可对卸车平台以及车辆进行冲洗，清理以及风干，提高卸车平台清洁效果以及清洁效率，方便进行下次卸货处理。便进行下次卸货处理。便进行下次卸货处理。
【技术实现步骤摘要】
一种可以对车辆进行清洁的卸车平台
[0001]本专利技术涉及车辆卸货装置
，具体为一种可以对车辆进行清洁的卸车平台。
技术介绍
[0002]在现代社会当中，公路运输是现代运输主要方式之一。目前，针对燃煤电厂，在铁路和水运不能到达的地区，汽车短途运输燃煤是主要的运输方式。根据国内煤源分布点分散这一特点，汽车运输成为主要社会运力，运煤汽车车型多种多样，相应的汽车卸煤装置呈多样化。
[0003]目前，根据货车的种类，主要分为自卸式货车和载重式货车，自卸式货车配有自动倾卸装置，又称翻斗车，载重式货车即非自卸式货车，未配自动翻卸装置。对于载重式货车卸货，目前现有的卸料方式有三种，即人工卸料、螺旋汽车卸车机卸料和汽车翻卸平台卸料。人工卸料存在的缺点：作业效率低、劳动强度大、作业环境恶劣、卸料粉尘飞扬严重；螺旋汽车卸车机卸料存在的缺点：工程投资较大设备及土建基础、易损伤车厢。
[0004]现有技术存在以下缺陷与不足：
[0005]现有的对车辆卸车平台，利用汽车翻卸平台卸料，由于对于湿度较大和易粘结的散料，往往存在散料粘结成块，粘连在车厢壁上以及卸车平台上的情况，清理困难，且影响卸货效率。
技术实现思路
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，可以解决现有的对车辆卸车平台，利用汽车翻卸平台卸料，由于对于湿度较大和易粘结的散料，往往存在散料粘结成块，粘连在车厢壁上以及卸车平台上的情况，清理困难，且影响卸货效率问题；本专利技术通过设置一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，有效解决现有技术存在的问题。
[0007]为实现上述的一种可以对车辆进行清洁的卸车平台目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，包括装置主体，所述装置主体底部设置有底座，所述底座一侧外壁安装有控制器，所述装置主体顶部设置有顶板，所述顶板顶部设置有水箱，所述顶板底部两侧设置有侧安装板，所述水箱底部设置有软管，所述软管上安装有水泵，所述软管一端连接有多个喷嘴，所述侧安装板内侧壁设置有支架，所述支架顶部安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆一端固定安装有第一轴承，所述第一轴承一侧安装有电机，所述电机一端设置有转轴，所述转轴一端固定连接有承置架，所述承置架一端设置有第二轴承，所述承置架顶部设置有多个转辊，所述转辊外壁粘附有清洁刷，所述承置架底部固定安装有多个鼓风机，所述底座内部设置有平台，所述平台顶部设置有挂钩，所述平台顶部设置有伸缩臂，所述伸缩臂一侧设置有伸缩臂旋转驱动装置，所述平台底部设置有地基台，所述平台一端与地基台之间设置有铰接座，所述平台底部与地基台之间设置有抬升液压杆。
[0008]优选的，所述控制器通过螺栓固定安装在底座正面，所述控制器通过导线与外部电源电性连接。
[0009]优选的，所述水箱通过螺栓固定安装在顶板顶部，所述软管一端与水箱内部贯通，另一端与喷嘴贯通连接，所述水泵固定安装在软管上，所述水泵通过导线与控制器电性连接，所述喷嘴直线等距分布在顶板底部，所述喷嘴通过螺栓固定安装在顶板底部，所述喷嘴的数量为若干个。
[0010]优选的，所述支架对称分布在侧安装板内壁，所述液压伸缩杆通过螺栓固定安装在支架上，所述液压伸缩杆的数量为2个，一个所述液压伸缩杆一端固定连接第一轴承，另一个所述液压伸缩杆一端固定连接第二轴承，所述液压伸缩杆的驱动装置为液压缸。
[0011]优选的，所述电机通过螺栓固定安装在第一轴承一侧，所述电机通过导线与控制器电性连接，所述转轴一端固定安装在电机的输出端，另一端与第二轴承转动连接，所述承置架固定安装在转轴上。
[0012]优选的，所述转辊一端设置有驱动电机，所述转辊一端固定安装在所述驱动电机的输出端，所述转辊由所述驱动电机驱动转动，所述转辊等距直线分布在承置架顶部，所述转辊的数量为若干个。
[0013]优选的，所述鼓风机等距直线分布在承置架底部，所述鼓风机的数量为若干个，所述鼓风机通过导线与控制器电性连接。
[0014]优选的，所述平台一端通过铰接座与地基台铰接转动连接，所述抬升液压杆的驱动装置为液压缸。
[0015]优选的，所述伸缩臂旋转驱动装置与伸缩臂传动连接，所述伸缩臂旋转驱动装置包括滑块、连杆和滑块驱动装置，所述连杆一端与伸缩臂铰接，另一端与滑块铰接，所述滑块驱动装置与滑块传动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，具备以下有益效果：
[0017]1、本一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，卸料完毕后，通过在平台上方设置水箱，水箱底部通过软管连接并排分布的喷嘴，启动水泵，利用喷嘴可对平台表面以及平台上的车辆进行冲洗，解决传统卸车平台不具有清洁机构，散料粘结成块，粘连在车厢壁上以及卸车平台上，造成清理困难，且影响卸货效率问题。
[0018]2、本一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，通过在侧安装板内侧设置液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端之间设置有承置架，承置架顶部设置有转辊，对卸车平台冲洗后，通过启动电机驱动转轴转动带动承置架翻转，同时启动液压伸缩杆伸缩将翻转后的清洁刷紧贴在平台上方，启动转辊一端驱动电机驱动转辊转动，利用多组清洁刷在平台表面转动对平台表面污渍进行清理，能对平台表面污垢进行清理彻底，提高清洁效果。
[0019]3、本一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，通过在侧安装板内侧设置液压伸缩杆，液压伸缩杆的输出端之间设置有承置架，承置架底部设置有鼓风机，对卸车平台冲洗以及清理后，通过启动液压伸缩杆伸缩将鼓风机靠近在平台上方,能对平台表面进行快速风干，进而避免水渍残留造成二次污染的情况，提高清洁效果以及清洁效率，方便进行下次卸货处理。
附图说明
[0020]图1为本专利技术装置主体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术整体结构示意图；
[0022]图3为本专利技术清洁刷分布结构示意图；
[0023]图4为本专利技术鼓风机分布结构示意图；
[0024]图5为本专利技术图2局部放大结构示意图；
[0025]图6为本专利技术图2局部放大结构示意图。
[0026]图中：1、装置主体；2、底座；3、控制器；4、顶板；5、水箱；6、侧安装板；7、软管；8、水泵；9、喷嘴；10、支架；11、液压伸缩杆；12、第一轴承；13、电机；14、转轴；15、承置架；16、第二轴承；17、转辊；18、清洁刷；19、鼓风机；20、平台；21、挂钩；22、伸缩臂；23、伸缩臂旋转驱动装置；24、地基台；25、铰接座；26、抬升液压杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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6，一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，包括装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)一侧外壁安装有控制器(3)，所述装置主体(1)顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)顶部设置有水箱(5)，所述顶板(4)底部两侧设置有侧安装板(6)，所述水箱(5)底部设置有软管(7)，所述软管(7)上安装有水泵(8)，所述软管(7)一端连接有多个喷嘴(9)，所述侧安装板(6)内侧壁设置有支架(10)，所述支架(10)顶部安装有液压伸缩杆(11)，所述液压伸缩杆(11)一端固定安装有第一轴承(12)，所述第一轴承(12)一侧安装有电机(13)，所述电机(13)一端设置有转轴(14)，所述转轴(14)一端固定连接有承置架(15)，所述承置架(15)一端设置有第二轴承(16)，所述承置架(15)顶部设置有多个转辊(17)，所述转辊(17)外壁粘附有清洁刷(18)，所述承置架(15)底部固定安装有多个鼓风机(19)，所述底座(2)内部设置有平台(20)，所述平台(20)顶部设置有挂钩(21)，所述平台(20)顶部设置有伸缩臂(22)，所述伸缩臂(22)一侧设置有伸缩臂旋转驱动装置(23)，所述平台(20)底部设置有地基台(24)，所述平台(20)一端与地基台(24)之间设置有铰接座(25)，所述平台(20)底部与地基台(24)之间设置有抬升液压杆(26)。2.根据权利要求1所述的一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，其特征在于：所述控制器(3)通过螺栓固定安装在底座(2)正面，所述控制器(3)通过导线与外部电源电性连接。3.根据权利要求1所述的一种可以对车辆进行清洁的卸车平台，其特征在于：所述水箱(5)通过螺栓固定安装在顶板(4)顶部，所述软管(7)一端与水箱(5)内部贯通，另一端与喷嘴(9)贯通连接，所述水泵(8)固定安装在软管(7)上，所述水泵(8)通过导线与控制器(3)电性连接，所述喷嘴(9)直线等距分布在顶板(4)底部，所述喷嘴(9)通过螺栓...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟于栋，
申请(专利权)人：孝义市田园化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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