一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种煤流系统金属杂物探测技术领域，具体为一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，包括分拣场地，所述分拣场地上方活动连接有自动隔离设备，所述分拣场地顶端一侧安装有带式输送机，且分拣场地底端设置有溜煤口，所述带式输送机上方安装有金属探测仪，且带式输送机机头附近安装有外部声光报警装置，所述自动隔离设备包括闸板、启闭千斤顶、推移千斤顶和行走小车，所述行走小车活动连接在溜煤口上方。本实用新型专利技术实现了铁磁性及非磁性金属的探测、报警功能，并实现了不停机进行隔离、捡拾作业，弥补了永磁除铁器功能的不足，和除铁器共同使用后完成了煤流表面和底部的各类金属杂物的清除工作。底部的各类金属杂物的清除工作。底部的各类金属杂物的清除工作。

【技术实现步骤摘要】
一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置


[0001]本技术涉及煤流系统金属杂物探测
，具体为一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置。

技术介绍

[0002]井工煤矿采煤工作面和掘进工作面生产中，工作人员在设备维修、生产作业中操作失误可能会造成金属物件进入原煤中，原煤运输中夹杂的不同形状和大小的金属物会对破碎机或带式输送机传送带造成损害，严重时会损坏破碎机、撕裂胶带或造成堵仓事故，另外，采掘工作面进行爆破作业时也存在电雷管误入煤流系统的情况，给选煤作业和用煤客户带来严重的安全隐患；
[0003]为杜绝上述事故和安全隐患的出现，有效控制各类金属器件、杂物等进入煤流系统，避免事故的发生，降低各类安全风险，保障生产的安全顺利进行，对煤流系统中各类金属杂物进行检测和清除成为一项重要工作内容。
[0004]现有的成熟的金属杂物清除设备是永磁除铁器，一般安装于带式输送机的头部或中部，主要用途是清除原煤中混杂的铁质和其他磁性物料，但是现阶段永磁除铁器的除铁效率普遍不高，主要原因是埋在煤流底部的铁物质受到的电磁力较小，同时还受上层煤的压力作用，所以除铁效果不好，另外因为有些弱磁性金属杂物要实现吸住式分离，特别是在物料运动状态下，难度极大，另外除铁器只能除掉铁磁性金属，而非铁磁性金属和弱磁性金属(不锈钢、高锰钢、铝、电雷管等)则不能被有效检测和清除，当除铁器清除不了的大块金属杂物进入原煤运输系统中后，停机捡拾作业不仅影响了生产的正常进行，而且设备的频繁启动会降低机电设备的使用寿命，因此亟需一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了克服上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现阶段永磁除铁器的除铁效率普遍不高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，包括：
[0008]分拣场地，所述分拣场地上方活动连接有自动隔离设备，所述分拣场地顶端一侧安装有带式输送机，且分拣场地底端设置有溜煤口，所述带式输送机上方安装有金属探测仪，且带式输送机机头附近安装有外部声光报警装置。
[0009]优选的，所述自动隔离设备包括闸板、启闭千斤顶、推移千斤顶和行走小车，所述行走小车不设有底端和顶端，所述行走小车活动连接在溜煤口上方，所述行走小车和分拣场地之间设置有推移千斤顶，所述行走小车底端前后两侧皆安装有框架，且框架内皆活动连接有闸板，所述闸板组合后与所述小车的底端相适合，所述行走小车底端前后两侧皆设
置有启闭千斤顶，且闸板通过启闭千斤顶带动启闭。
[0010]优选的，所述框架内壁两侧皆开设有滑槽，两组所述滑槽内皆滑动连接有滑块，且滑块分别固定在闸板两侧外壁。
[0011]优选的，两组所述闸板相靠近的一侧皆胶粘有密封垫，且密封垫之间相互贴合。
[0012]优选的，所述分拣场地顶端前后两侧皆安装有行走轨道，且行走小车底端滑动连接在行走轨道上方。
[0013]优选的，所述溜煤口内壁两侧皆固定有凸块，且凸块内壁皆通过转轴活动连接有限位板，两组所述限位板和相背离的一侧和溜煤口内壁之间皆焊接有弹簧。
[0014]优选的，外部声光报警装置的报警时间为金属杂物在带式输送机上从被检测到与到达带式输送机机头位置之间的时间差。
[0015]优选的，闸板关闭的时间小于外部声光报警装置的报警时间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]该煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置设置有分拣场地、行走轨道、自动隔离设备、闸板、带式输送机、启闭千斤顶、溜煤口、推移千斤顶、行走小车、金属探测仪和外部声光报警装置，首先采用金属探测仪对带式输送机上方输送的煤炭进行检测，当有金属杂物存在时金属探测仪进行报警并驱动执行机构动作，此外增设一套外部声光报警装置，安装在带式输送机机头附近，当金属探测仪探测到金属杂物时进行声光报警，并联锁自动隔离设备动作，其中框架内的闸板由启闭千斤顶带动启闭，开启后煤炭正常卸落到溜煤口内，关闭后煤炭和金属杂物卸落在闸板上，推移千斤顶推动行走小车沿行走轨道行走，将自动隔离设备及隔离出的金属杂物推移到溜煤口外，卸载到分拣场地后进行金属杂物的捡拾、清除操作，主要目的是采用更灵敏的金属探测仪对煤流系统中的各类金属杂物进行探测、报警，在带式输送机不停机的情况下将金属杂物分离出煤流系统、然后进行分捡作业，本技术实现了铁磁性及非磁性金属的探测、报警功能，并实现了不停机进行隔离、捡拾作业，弥补了永磁除铁器功能的不足，和除铁器共同使用后完成了煤流表面和底部的各类金属杂物的清除工作。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0019]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0020]图3为本技术的图1中自动隔离设备处局部结构俯视剖面示意图；
[0021]图4为本技术的图1中A处结构放大示意图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，包括：
[0024]分拣场地1，分拣场地1上方活动连接有自动隔离设备3，自动隔离设备3包括闸板4、启闭千斤顶6、推移千斤顶8和行走小车9，所述行走小车9不设有底端和顶端，行走小车9活动连接在溜煤口7上方，分拣场地1底端前后两侧皆安装有行走轨道2，且行走小车9底端滑动连接在行走轨道2上方，通过设置有行走轨道2，可以使得行走小车9在进行移动时更加平稳，不会轻易改变其移动的方向。
[0025]行走小车9和分拣场地1之间设置有推移千斤顶8，行走小车9底端前后两侧皆安装有框架，且框架内皆活动连接有闸板4，所述闸板4组合后与所述小车的底端相适合，两组闸板4相靠近的一侧皆胶粘有密封垫，且密封垫之间相互贴合，通过设置有密封垫，当两组闸板4相互贴合时，可以有效的提高其密封性，框架内壁两侧皆开设有滑槽，两组滑槽内皆滑动连接有滑块，且滑块分别固定在闸板4两侧外壁，通过设置有滑块和滑槽，当闸板4通过启闭千斤顶6带动进行启闭时，可以有效的提高其移动时的便捷性。
[0026]行走小车9底端前后两侧皆设置有启闭千斤顶6，启闭千斤顶6和推移千斤顶8均由带式输送机5上的张紧液压泵站供液，由两组电磁阀进行液压控制，且闸板4通过启闭千斤顶6带动启闭，分拣场地1顶端一侧安装有带式输送机5，且分拣场地1底端设置有溜煤口7，溜煤口7内壁两侧皆固定有凸块12，且凸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，其特征在于，包括：分拣场地，所述分拣场地上方活动连接有自动隔离设备，所述分拣场地顶端一侧安装有带式输送机，且分拣场地底端设置有溜煤口，所述带式输送机上方安装有金属探测仪，且带式输送机机头附近安装有外部声光报警装置。2.根据权利要求1所述的一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，其特征在于：所述自动隔离设备包括闸板、启闭千斤顶、推移千斤顶和行走小车，所述行走小车不设有底端和顶端，所述行走小车活动连接在溜煤口上方，所述行走小车和分拣场地之间设置有推移千斤顶，所述行走小车底端前后两侧皆安装有框架，且框架内皆活动连接有闸板，所述闸板组合后与所述小车的底端相适合，所述行走小车底端前后两侧皆设置有启闭千斤顶，且闸板通过启闭千斤顶带动启闭。3.根据权利要求2所述的一种煤流系统金属杂物探测报警及自动隔离装置，其特征在于：所述框架内壁两侧皆开设有滑槽，两组所述滑槽内皆滑动连接有滑块，且滑块分别固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，刘绪玉，赵志龙，唐小伟，张峻，
申请(专利权)人：内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：