可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接管件焊接强度测试工装的技术领域，尤其涉及一种可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，包括上压板安装板、下压板安装板、导柱、弹簧、上压板、下压板、活动连杆和连接柱销，上压板安装板通过两侧的导柱与下压板安装板相连，上压板固定在上压板安装板上，下压板固定在下压板安装板上，弹簧安装在导柱上，上压板和下压板之间两侧通过活动连杆用连接柱销连接。本实用新型专利技术通过设计活动连杆，并在连接柱销上开设测量槽，保证在整个下压过程中监测焊接圆管的焊道是否处于中间位置，同时设置T型滑槽可压扁不同直径的焊接圆管，从而快速有效的验证焊接圆管的焊接强度与可靠性。可靠性。可靠性。

【技术实现步骤摘要】
可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装


[0001]本技术涉及焊接管件焊接强度测试工装的
，尤其涉及一种可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装。

技术介绍

[0002]液压成形技术被汽车用超轻车体计划列为重点发展的三大技术之一，液压成形件具有复杂的外形和特殊的性能，在汽车零部件等领域得到广泛的应用，近年来利用焊接圆管作为原材料得到了迅速的发展。不同的材料通过焊接技术拼裁制管，可制成不同形状同时不同部位可以具有不同的机械强度，并且无毛刺、无飞边、灵活性很强。与此同时焊接圆管的焊接强度就需要得到充分的保证，因此对于焊接圆管的压扁测试就显得至关重要，而对于压扁测试的工装或过于简单需要手动操作确认误差较大具有安全风险，或过于复杂成本较高不适用于日常生产监测，目前迫切需要一种新型适宜的测试工装来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术提供了一种可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，具有结构简单紧凑，操作安全实施方便的优点。
[0004]为了实现本技术的目的，所采用的技术方案是：可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，包括上压板安装板、下压板安装板、导柱、弹簧、上压板、下压板、活动连杆和连接柱销，上压板安装板通过两侧的导柱与下压板安装板相连，上压板固定在上压板安装板上，下压板固定在下压板安装板上，弹簧安装在导柱上，上压板和下压板之间两侧通过活动连杆用连接柱销连接。
[0005]作为本技术的优化方案，活动连杆的上臂和下臂等长。
[0006]作为本技术的优化方案，连接柱销上设置有用于监测焊道位置的测量槽。
[0007]作为本技术的优化方案，上压板的两侧开设有上压板T型滑槽，活动连杆的上端设置有活动连杆与上压板安装部件，活动连杆与上压板安装部件与上压板T型滑槽连接。
[0008]作为本技术的优化方案，下压板的两侧开设有下压板T型滑槽，活动连杆的下端设置有活动连杆与下压板安装部件，活动连杆与下压板安装部件与下压板T型滑槽连接。
[0009]作为本技术的优化方案，活动连杆的上臂和下臂上均设置有活动连杆与连接柱销连接部，连接柱销安装在活动连杆与连接柱销连接部上。
[0010]本技术具有积极的效果：1)本技术的整个测试工装方案设计新颖，结构简单紧凑，操作安全实施方便；
[0011]2)本技术的测试工装在焊接圆管的压扁试验中，为满足焊道与下压方向成90
°
的试验要求，在上、下压板两侧分别设计了两根等长的连杆，两连杆的一端分别安装于上、下压板的滑槽内，中间用活动的连接柱销连接，连接柱销的外轮廓开有测量槽这样便于测量圆管焊道的摆放角度，并且伴随上、下压板的闭合，连接柱销的测量槽也跟随运动始终处于中间位置，可以实时监测焊道所处角度；
[0012]3)本技术的测试工装设计方案中上、下压板的两侧为配合安装活动连杆设计了T型槽，因此活动连杆可调节不同位置便于测量对准中间位置，活动连杆可调整一定程度上也可满足不同直径的焊接圆管测试；
[0013]4)本技术的测试工装设计方案中所设计的上、下压板的安装板、导柱、弹簧均为活动可拆卸，除本实验外也可用于其它试验及小型模具的试模，提高了利用率，节约了成本。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0015]图1是本技术的整体结构立体图；
[0016]图2是本技术整体结构正面示意图；
[0017]图3是本技术一种实用状态图；
[0018]图4是本技术另一种实用状态图。
[0019]其中：1、上压板安装板，2、下压板安装板，3、导柱，4、弹簧，5、上压板，6、下压板，7、活动连杆，8、连接柱销，9、焊接圆管，10、焊道，11、测量槽，12、测量尺，71、活动连杆与上压板安装部件，72、活动连杆与下压板安装部件，73、活动连杆与连接柱销连接部。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，本技术公开了一种可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，包括上压板安装板1、下压板安装板2、导柱3、弹簧4、上压板5、下压板6、活动连杆7和连接柱销8，上压板安装板1通过两侧的导柱3与下压板安装板2相连，上压板5固定在上压板安装板1上，下压板6固定在下压板安装板2上，弹簧4安装在导柱3上，上压板5和下压板6之间两侧通过活动连杆7用连接柱销8连接。其中，活动连杆7的上臂和下臂等长。上压板5和下压板6两侧的活动连杆7是等长的。
[0021]连接柱销8上设置有用于监测焊道位置的测量槽11。将测量尺12安装在测量槽11上，与焊接圆管的焊道10对齐，从而在下压的过程中，监测焊道10是否一直处于中间位置，实施监测焊道10所处的角度，满足焊道10与下压方向成90
°
的实验要求。
[0022]上压板5的两侧开设有上压板T型滑槽，活动连杆7的上端设置有活动连杆与上压板安装部件71，活动连杆与上压板安装部件71与上压板T型滑槽连接。
[0023]下压板6的两侧开设有下压板T型滑槽，活动连杆7的下端设置有活动连杆与下压板安装部件72，活动连杆与下压板安装部件72与下压板T型滑槽连接。
[0024]通过设置上压板T型滑槽和下压板T型滑槽可以对不同直径的焊接圆管9进行压扁。
[0025]活动连杆7的上臂和下臂上均设置有活动连杆与连接柱销连接部73，连接柱销8安装在活动连杆与连接柱销连接部73上。
[0026]实施过程如下：
[0027]1)如图3和图4所示，先用螺栓分别将上压板5与上压板安装板1以及下压板6与下压板安装板2固定安装；
[0028]2)再将下压板安装板2和导柱3安装连接，同时将弹簧4安装于导柱3之上；
[0029]3)将上压板5与上压板安装板1组合通过导向孔安装于导柱3之内；
[0030]4)调整上压板安装板1的装配高度，通过活动连杆7与上压板安装部件71将两侧的活动连杆7与上压板T型滑槽连接，同样通过活动连杆与下压板安装部件72将两侧的活动连杆7与下压板T型滑槽连接；
[0031]5)最后将活动连杆7的上臂和下臂通过活动连杆与连接柱销连接部73用连接柱销8进行连接；
[0032]6)调整上压板安装板1的装配高度，将试验用的焊接圆管9放置于上压板5和下压板6之间，通过连接柱销8上的测量槽11调整对中焊道10的位置使之与压扁方向成90
°
的直角，调整液压试验机与上压板安装板1接触施加下压载荷，达到测试的要求。液压试验机与上压板安装板1接触并施加压力推动上压板5向下运动，从而将焊接圆管9压扁来实现焊接强度的验证。在下压过程中，弹簧4起缓冲作用。
[0033]焊接圆管9的焊接强度的测试方法通过在上、下压板两侧分别设计了两根等长的活动连杆7，两活动连杆7的一端分别安装于上、下压板的滑槽内，中间用活动的连接柱销8连接，连接柱销8的外轮廓开有测量槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，其特征在于：包括上压板安装板(1)、下压板安装板(2)、导柱(3)、弹簧(4)、上压板(5)、下压板(6)、活动连杆(7)和连接柱销(8)，上压板安装板(1)通过两侧的导柱(3)与下压板安装板(2)相连，上压板(5)固定在上压板安装板(1)上，下压板(6)固定在下压板安装板(2)上，所述的弹簧(4)安装在导柱(3)上，上压板(5)和下压板(6)之间两侧通过活动连杆(7)用连接柱销(8)连接。2.根据权利要求1所述的可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，其特征在于：活动连杆(7)的上臂和下臂等长。3.根据权利要求2所述的可实时监测焊道位置的焊管压扁测试工装，其特征在于：连接柱销(8)上设置有用于监测焊道位置的测量槽(11)。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员：李龙龙，王科，李浩，
申请(专利权)人：南京星乔威泰克汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：