一种环梭齿轮内孔自动抛光设备制造技术

本发明专利技术公开了一种环梭齿轮内孔自动抛光设备，包括环梭齿轮自转装置和抛光线往复运动装置，环梭齿轮自转装置包括固定支架、设于固定支架上的至少两个轴孔、安装于固定支架的环梭齿轮自转电机以及由环梭齿轮自转电机驱动的自转驱动齿轮，环梭齿轮转动连接于轴孔，自转驱动齿轮与环梭齿轮啮合；抛光线往复运动装置包括抛光线、与抛光线第一端连接的第一滑块、与抛光线第二端连接的第二滑块，第一滑块与第一导轨滑动连接，第二滑块与第二导轨滑动连接，通过驱动器驱动第一滑块和第二滑块往复移动。本发明专利技术抛光均匀，效率高，符合大规模生产的需要。的需要。的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种环梭齿轮内孔自动抛光设备


[0001]本专利技术涉及绣花机零部件加工设备
，具体涉及毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机。

技术介绍

[0002]因环梭齿轮工作状态是不停的转动，环梭齿轮的内孔是一个通孔，绣线在其内孔里面穿过，所以环梭齿轮抛光要内孔周边全部抛光，否则会导致绣线断线，毛巾绣机无法正常工作。
[0003]毛巾绣花机环梭齿轮为1个机头1色配1个零部件，即1个机头9色则配9个零部件，一台整机100个机头，则900个零部件。
[0004]根据现在行业内的现况，环梭齿轮无理想的抛光设备，均采用人工抛光的方式制作；效率为1分钟1个，而且抛光不均匀，抛光比较累，按100个头9色绣花机计算，900个零部件一个工人要连续抛光15个小时(一般1个工人连续抛光只能工作2小时左右)。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中的不足，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种环梭齿轮内孔自动抛光设备，抛光均匀，效率高。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种环梭齿轮内孔自动抛光设备，包括环梭齿轮自转装置和抛光线往复运动装置，所述环梭齿轮自转装置包括固定支架、设于固定支架上的至少两个轴孔、安装于固定支架的环梭齿轮自转电机以及由环梭齿轮自转电机驱动的自转驱动齿轮，环梭齿轮转动连接于轴孔，自转驱动齿轮与环梭齿轮啮合；所述抛光线往复运动装置包括抛光线、与抛光线第一端连接的第一滑块、与抛光线第二端连接的第二滑块，第一滑块与第一导轨滑动连接，第二滑块与第二导轨滑动连接，通过驱动器驱动第一滑块和第二滑块往复移动；所述第一滑块上固定有第一横档，所述第一横档沿横向设有一排第一挂钩，抛光线的第一端与第一挂钩连接，所述第二滑块上固定有第二横档，所述第二横档沿横向设有一排第二挂钩，抛光线的第二端与第二挂钩连接。
[0007]优选的，一排轴孔在固定支架上呈直线排列，并且相邻两个轴孔之间设有啮合间距以使相邻两个环梭齿轮形成啮合，通过一个自转驱动齿轮驱动其中一个环梭齿轮。
[0008]优选的，所述轴孔内安装有与环梭齿轮轴配合的滚动轴承。
[0009]优选的，所述固定支架上设有引导抛光线通过环梭齿轮内孔的滑轮，所述滑轮设有与抛光线配合的线槽。
[0010]优选的，在每个轴孔的上方和下方对应设置一个上滑轮和下滑轮。
[0011]优选的，所述驱动器包括同步带轮、与同步带轮啮合的同步带以及驱动同步带轮转动的步进电机。
[0012]优选的，所述第一导轨和第二导轨上下并排设置。
[0013]优选的，所述第一滑块上设有与第一导轨配合的第一滚轮，所述第二滑块上设有
与第二导轨配合的第二滚轮。
[0014]优选的，所述第二横档沿横向设有一排分隔槽，第二挂钩设于分隔槽内，第二挂钩连接有拉簧，拉簧与抛光线的第二端连接。
[0015]本专利技术的环梭齿轮内孔抛光机，抛光线往复运动装置通过驱动器驱动第一滑块和第二滑块往复移动，并带动抛光线在环梭齿轮内孔中来回拉动形成抛光动作，同时，环梭齿轮自转装置驱动环梭齿轮自转，以上两个动作结合，达到环梭齿轮内孔周边抛光的效果，完成环梭齿轮内孔周边抛光。
[0016]固定支架上可以设置多个轴孔，并对应放置多个环梭齿轮，相邻两个环梭齿轮形成啮合，这样在抛光时，由一个自转驱动齿轮驱动其中一个环梭齿轮转动，所有环梭齿轮都可以转动起来。因此该环梭齿轮抛光机1次能抛光多个环梭齿轮。由于是环梭齿轮自转电机驱动自转驱动齿轮实现环梭齿轮自转，转速可以控制。因此，抛光均匀，效率高，制作成本低，符合大规模生产的需要。
[0017]本专利技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
[0018]下面结合附图对专利技术做进一步的说明：
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术的侧视图；
[0021]图3为本专利技术的俯视图；
[0022]图4为环梭齿轮自转装置的剖视图；
[0023]图5为同步带轮与步进电机的连接结构示意图；
[0024]附图标记：
[0025]抛光线往复运动装置1；环梭齿轮100；抛光线101；第一滑块11；第一导轨111；第一滚轮112；第一横档113；第一挂钩114；第二滑块12；第二导轨121；第二滚轮122；第二横档123；第二挂钩124；拉簧125；驱动器13；同步带131；同步带轮132；步进电机133；
[0026]环梭齿轮自转装置2；固定板21；轴孔211；滚动轴承212；自转驱动齿轮213；环梭齿轮自转电机214；前支架22；上滑轮221；下滑轮222。
【具体实施方式】
[0027]下面结合本专利技术实施例的附图对本专利技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0028]本领域技术人员可以理解的是，在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互组合。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]在本专利技术使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。例如下述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]下面结合附图与具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述：
[0033]参照图1至图5所示，毛巾绣环梭齿轮内孔抛光机，用于对环梭齿轮100的内孔进行抛光，包括环梭齿轮自转装置2和抛光线往复运动装置1。所述环梭齿轮自转装置2包括固定支架、设于固定支架上的至少一个轴孔211、安装于固定支架的环梭齿轮自转电机214以及由环梭齿轮自转电机214驱动的自转驱动齿轮213，环梭齿轮100转动连接于轴孔211，自转驱动齿轮213与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环梭齿轮内孔自动抛光设备，其特征在于，包括环梭齿轮自转装置和抛光线往复运动装置，所述环梭齿轮自转装置包括固定支架、设于固定支架上的至少两个轴孔、安装于固定支架的环梭齿轮自转电机以及由环梭齿轮自转电机驱动的自转驱动齿轮，环梭齿轮转动连接于轴孔，自转驱动齿轮与环梭齿轮啮合；所述抛光线往复运动装置包括抛光线、与抛光线第一端连接的第一滑块、与抛光线第二端连接的第二滑块，第一滑块与第一导轨滑动连接，第二滑块与第二导轨滑动连接，通过驱动器驱动第一滑块和第二滑块往复移动；所述第一滑块上固定有第一横档，所述第一横档沿横向设有一排第一挂钩，抛光线的第一端与第一挂钩连接，所述第二滑块上固定有第二横档，所述第二横档沿横向设有一排第二挂钩，抛光线的第二端与第二挂钩连接。2.根据权利要求1所述的一种环梭齿轮内孔自动抛光设备，其特征在于，一排轴孔在固定支架上呈直线排列，并且相邻两个轴孔之间设有啮合间距以使相邻两个环梭齿轮形成啮合，通过一个自转驱动齿轮驱动其中一个环梭齿轮。3.根据权利要求2所述的一种环梭齿轮内孔自动抛...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮小江，杨金魁，郭浩烽，许洪凯，章校均，
申请(专利权)人：浙江信胜科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：