本发明专利技术涉及永磁电机技术领域，尤其是一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，包括永磁电机本体、套在永磁电机本体外侧的铜质散热罩壳和用于安装铜质散热罩壳的安装底座。本发明专利技术的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机采用安装在外侧的液力传动机构来将永磁电机本体外侧转轴的动力传递给侧向调节齿环，从而同步控制外部散热扩展套和伸缩限位底架，使得永磁电机的散热性能和减震性能可调，稳定性和耐用性大大增强；在铜质固定散热片和铜质导热片连接面上的侧向填充凸块内部均填充有导热硅胶，从而保证两者之间的热传导效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机
[0001]本专利技术涉及永磁电机
，尤其是一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机。
技术介绍
[0002]永磁电机是以永磁体提供励磁，使电动机结构较为简单，降低了加工和装配费用，且省去了容易出问题的集电环和电刷，提高了电动机运行的可靠性；又因无需励磁电流，没有励磁损耗，提高了电动机的效率和功率密度。永磁电机由定子、转子和端盖等部件构成。定子与普通感应电动机基本相同，采用叠片结构以减小电动机运行时的铁耗。转子可做成实心，也可用叠片叠压。电枢绕组可采用集中整距绕组的，也可采用分布短距绕组和非常规绕组。
[0003]永磁电机在高速运行时，通过能量转换和转动时产生的摩擦力，会产生大量的热能，如果无法快速散热，会导致永磁电机的内部磁性消失，从而大大影响永磁电机的工作效率，在高速运行时，永磁电机自身会产生振动，如果采用传统硬性连接方式，直接将振动传导给装配端，长时间会导致装配端松动，目前市面上的永磁电机无法自动根据实际运行状态自动调节散热和减震性能，导致永磁电机的安全性和耐用性大打折扣。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种改进的具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，解决传统的永磁电机的散热性能和减震性能单一局限，无法根据实际运行状况自动调节的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，包括永磁电机本体、套在永磁电机本体外侧的铜质散热罩壳和用于安装铜质散热罩壳的安装底座，所述的铜质散热罩壳外侧面上具有多个呈环形陈列分布的铜质固定散热片，所述的铜质固定散热片外侧滑动套接有外部散热扩展套，所述的铜质散热罩壳外侧面上活动装配有用于控制外部散热扩展套伸缩的侧向调节齿环，所述的铜质散热罩壳外侧面位于永磁电机本体外侧转轴下端设置有液力传动机构，所述的侧向调节齿环外侧齿面通过液力传动机构与永磁电机本体外侧转轴传动连接，所述的铜质散热罩壳下表面位于安装底座内部弹性装配有由侧向调节齿环控制的伸缩限位底架。
[0006]所述的铜质固定散热片两侧均具有内置侧向传动轴的一体结构侧向装配筒，所述的外部散热扩展套包括滑动连接在铜质固定散热片一侧的铜质导热片、固定在铜质导热片两端的侧向弯折板和固定在侧向弯折板上的内螺纹调节环。
[0007]所述的铜质固定散热片外侧面和铜质导热片外侧面上均具有向外凸起的侧向填充凸块，所述铜质固定散热片和铜质导热片连接面对应侧向填充凸块内部均填充有导热硅胶。
[0008]所述的铜质散热罩壳外侧面两端均开设有用于装配侧向调节齿环的环形装配槽，
所述的铜质散热罩壳两侧壁上开设有与环形装配槽相连通的侧向联动槽，所述的液力传动机构通过卡入侧向联动槽内部与铜质散热罩壳两侧壁固定连接。
[0009]所述的液力传动机构包括卡接固定在侧向联动槽内部的侧向装配筒、活动装配在侧向装配筒内部中心位置的中置传动轴、活动装配在侧向装配筒内部侧壁上上的外围传动筒、同轴固定在外围传动筒底端的外部传动轴和填充在侧向装配筒内部的传动油，所述的中置传动轴外侧面上和外围传动筒内侧面上均具有相互对应的一体结构内侧拨片，所述的外部传动轴外侧面底端开设有与侧向调节齿环相啮合的锥形形外部齿槽。
[0010]所述的伸缩限位底架包括固定在铜质散热罩壳下表面两侧的斜置底部装配筒、活动插接在斜置底部装配筒内的斜置底部传动轴、同轴固定在斜置底部传动轴底端的斜置底部丝杆、螺纹套接在斜置底部丝杆外侧的斜置内螺纹伸缩管、同轴安装在斜置内螺纹伸缩管底端的减震弹簧和固定在减震弹簧底端的固定装配板，所述的斜置底部传动轴上端具有与侧向调节齿环相啮合的顶部齿头。
[0011]所述的安装底座内侧面上对称设置有与固定装配板相配合的一体结构斜置侧向安装座，所述的安装底座内部填充有用于提升稳定性和导热性的冷却液。
[0012]所述的铜质散热罩壳外侧面上开设有内置横向联动轴的侧向传动凹槽，所述的横向联动轴两端同轴固定有与联动铜质散热罩壳两端侧向调节齿环相啮合的一体结构联动齿头。
[0013]所述的侧向装配筒上、下端均开设有内置密封圈的环形密封槽。
[0014]所述永磁电机本体的外侧转轴上同轴固定有与中置传动轴顶端相啮合的主驱动齿轮。
[0015]本专利技术的有益效果是：
[0016](1)本专利技术的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机采用安装在外侧的液力传动机构来将永磁电机本体外侧转轴的动力传递给侧向调节齿环，从而同步控制外部散热扩展套和伸缩限位底架，使得永磁电机的散热性能和减震性能可调，稳定性和耐用性大大增强；
[0017](2)通过永磁电机本体的转向调节，便可以自由改变外部散热扩展套和伸缩限位底架的伸缩，伸缩和复位控制十分简单方便，联动性大大增强；
[0018](3)液力传动机构通过中置传动轴外侧的内侧拨片带动传动油运转，再通过传动油带动外围传动筒转动，采用非硬性连接的方式，可以有效降低传动机构的摩擦力，还可以避免调节机构影响永磁电机的运行；
[0019](4)在铜质固定散热片和铜质导热片连接面上的侧向填充凸块内部均填充有导热硅胶，从而保证两者之间的热传导效率；
[0020](5)采用在铜质散热罩壳两侧活动装配有通过横向联动轴联动控制的侧向调节齿环，使得外部散热扩展套和伸缩限位底架的调节更加均匀和平稳。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0022]图1是本专利技术的结构示意图。
[0023]图2是本专利技术中伸缩限位底架的局部示意图。
[0024]图3是本专利技术中液力传动机构位置的局部剖视图。
具体实施方式
[0025]现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]图1、图2和图3所示的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，包括永磁电机本体1、套在永磁电机本体1外侧的铜质散热罩壳2和用于安装铜质散热罩壳2的安装底座3，铜质散热罩壳2外侧面上具有5个呈环形陈列分布的铜质固定散热片4，铜质固定散热片4外侧滑动套接有外部散热扩展套，铜质散热罩壳2外侧面上活动装配有用于控制外部散热扩展套伸缩的侧向调节齿环5，铜质散热罩壳2外侧面位于永磁电机本体1外侧转轴下端设置有液力传动机构，侧向调节齿环5外侧齿面通过液力传动机构与永磁电机本体1外侧转轴传动连接，铜质散热罩壳2下表面位于安装底座3内部弹性装配有由侧向调节齿环5控本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，包括永磁电机本体(1)、套在永磁电机本体(1)外侧的铜质散热罩壳(2)和用于安装铜质散热罩壳(2)的安装底座(3)，其特征是：所述的铜质散热罩壳(2)外侧面上具有多个呈环形陈列分布的铜质固定散热片(4)，所述的铜质固定散热片(4)外侧滑动套接有外部散热扩展套，所述的铜质散热罩壳(2)外侧面上活动装配有用于控制外部散热扩展套伸缩的侧向调节齿环(5)，所述的铜质散热罩壳(2)外侧面位于永磁电机本体(1)外侧转轴下端设置有液力传动机构，所述的侧向调节齿环(5)外侧齿面通过液力传动机构与永磁电机本体(1)外侧转轴传动连接，所述的铜质散热罩壳(2)下表面位于安装底座(3)内部弹性装配有由侧向调节齿环(5)控制的伸缩限位底架。2.根据权利要求1所述的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，其特征是：所述的铜质固定散热片(4)两侧均具有内置侧向传动轴的一体结构侧向装配筒(7)，所述的外部散热扩展套包括滑动连接在铜质固定散热片(4)一侧的铜质导热片(8)、固定在铜质导热片(8)两端的侧向弯折板(9)和固定在侧向弯折板(9)上的内螺纹调节环(10)。3.根据权利要求2所述的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，其特征是：所述的铜质固定散热片(4)外侧面和铜质导热片(8)外侧面上均具有向外凸起的侧向填充凸块(11)，所述铜质固定散热片(4)和铜质导热片(8)连接面对应侧向填充凸块(11)内部均填充有导热硅胶。4.根据权利要求1所述的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，其特征是：所述的铜质散热罩壳(2)外侧面两端均开设有用于装配侧向调节齿环(5)的环形装配槽(13)，所述的铜质散热罩壳(2)两侧壁上开设有与环形装配槽(13)相连通的侧向联动槽(14)，所述的液力传动机构通过卡入侧向联动槽(14)内部与铜质散热罩壳(2)两侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种具有多向联动调节散热减震机构的永磁电机，其特征是：所述的液力传动机构包括卡接固定在侧向联动槽(14)内部的侧向装配筒(15)、活动装配在侧向装配筒(15)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，钱伟，陈虎威，朱尧，孙烨锋，
申请(专利权)人：江苏航天动力机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。