本实用新型专利技术公开了一种启停保护装置，包括主控制机，所述主控制机通过启停保护组件控制线与启停保护组件连接，所述主控制机通过转台控制线与转动台面连接，所述转动台面位于启停保护组件的一端。所述的启停保护组件包括有可调夹持臂、下抓手及夹持抓手，可按实际工作状态需要调整夹持范围及夹持厚度，使得转动台面所受夹持力来源于转动台面外部，且不受转动台面当前所处转角位置影响，启停保护组件采用信号及供电快插式接入，具有即时适配性及可编程控制特性，通过反馈式信号控制，可以实现锁紧及释放转动台面与转台即时速率相匹配，启动时刻快速释放，停止时刻快速夹持，且接触操作过程均在接近零速率状态，保证了夹持无摩擦，无冲击。冲击。冲击。
【技术实现步骤摘要】
一种启停保护装置
[0001]本技术涉及一种启停保护装置，特别涉及一种便携信号接入式转台启停保护装置。
技术介绍
[0002]转台工作过程中，转动台面处于不使能状态下，由于外界干扰及自身原因，容易导致转动台面出现位置偏移，而对待测件有空间位置要求的场合，需要禁止此类现象，而转台供电系统已经消失，需要借助外力辅助转动台面的静止状态。现有常用的转动台面锁定装置为插销式，该方法需在固定位置进行台面固定，且锁定松开过程有一定的位置扰动，导致待测件位置出现震荡偏差。当前也有转动台面的任意位置固定方式，而此种方式不受转动台面自身运动状态变化而改变控制，且控制结构较为复杂，模块化程度不高。
技术实现思路
[0003]本技术提供一种启停保护装置，解决了现有的启停保护装置设计成本高，使用及拆除过程复杂，适用场景较少的问题。
[0004]为实现上述目的而采取的技术方案是，一种启停保护装置，包括主控制机，所述主控制机通过启停保护组件控制线与启停保护组件连接，所述主控制机通过转台控制线与转动台面连接，所述转动台面位于启停保护组件的一端；所述启停保护组件包括固定夹持臂，固定夹持臂上端设有水平丝杆，水平丝杆的一端连接有可调夹持臂，所述可调夹持臂通过夹持臂锁紧装置与固定夹持臂连接，所述固定夹持臂的一侧设有下抓手，下抓手的一端通过活动连接杆与可调夹持臂连接，所述可调夹持臂的上端设有与主控制机连接的夹持电机，夹持电机的输出端连接有双向丝杆，双向丝杆分别与可调夹持臂、下抓手连接，所述转动台面的外圈置于可调夹持臂与下抓手之间，所述转动台面的上下两侧均设有分别与可调夹持臂和下抓手连接的夹持抓手。
[0005]进一步，所述下抓手与可调夹持臂之间设有套装在活动连接杆上的活动垫圈。
[0006]进一步，所述主控制机上单独配置有与启停保护组件控制线连接的启停保护装置信号及供电接口，接口定义标准化。
[0007]进一步，所述固定夹持臂上端安装水平丝杆，可调夹持臂与水平丝杆连接，转动水平丝杆调节可调夹持臂的臂长，便于随时调整可控夹持范围。
[0008]进一步，所述夹持抓手有2个，2个所述夹持抓手分别位于转动台面的上下两侧，所述夹持抓手上安装有夹持抓手垫，2个所述夹持抓手均通过抓手调节螺钉分别与可调夹持臂和下抓手连接，通过调节抓手调节螺钉控制夹持抓手的夹持厚度。
[0009]进一步，所述双向丝杆的上部通过螺纹副与可调夹持臂连接，双向丝杆的下部通过螺纹副与下抓手连接，所述双向丝杆的上部与下部的螺纹方向相反，双向丝杆转动使得可调夹持臂与下抓手反向移动。
[0010]有益效果
[0011]与现有技术相比本技术具有以下优点。
[0012]1.本技术中所述启停保护组件的可调夹持臂及其夹持抓手可按实际工作状态需要调整夹持范围及夹持厚度，调整方式简单有效；
[0013]2.本技术中产生的夹持力来源于转动台面外部，且不受转动台面当前所处转角位置影响，夹持及锁紧过程快速反应且无扰动，对转动台面待测件保持绝对静止状态起到有益作用；
[0014]3.本技术中所述启停保护装置采用信号及供电快插式接入，具有即时适配性及可编程控制特性，通过反馈式信号控制，可以实现锁紧及释放转动台面与转台即时速率相匹配，启动时刻快速释放，停止时刻快速夹持，且接触操作过程均在接近零速率状态，保证了夹持无摩擦，无冲击。
附图说明
[0015]以下结合附图对本技术作进一步详述。
[0016]图1为本技术的结构俯视图；
[0017]图2为本技术中启停保护组件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合实施例及附图对本技术作进一步描述。
[0019]如图1、2所示，一种启停保护装置，包括主控制机5，所述主控制机5通过启停保护组件控制线3与启停保护组件2连接，所述主控制机5通过转台控制线4与转动台面1连接，所述转动台面1位于启停保护组件2的一端；所述启停保护组件2包括固定夹持臂15，固定夹持臂15上端设有水平丝杆14，水平丝杆14的一端连接有可调夹持臂11，所述可调夹持臂11通过夹持臂锁紧装置13与固定夹持臂15连接，所述固定夹持臂15的一侧设有下抓手12，下抓手12的一端通过活动连接杆17与可调夹持臂11连接，所述可调夹持臂11的上端设有与主控制机5连接的夹持电机9，夹持电机9的输出端连接有双向丝杆10，双向丝杆10分别与可调夹持臂11、下抓手12连接，所述转动台面1的外圈置于可调夹持臂11与下抓手12之间，所述转动台面1的上下两侧均设有分别与可调夹持臂11和下抓手12连接的夹持抓手7。
[0020]所述下抓手12与可调夹持臂11之间设有套装在活动连接杆17上的活动垫圈16。
[0021]所述主控制机5上单独配置有与启停保护组件控制线3连接的启停保护装置信号及供电接口，接口定义标准化。
[0022]所述固定夹持臂15上端安装水平丝杆14，可调夹持臂11与水平丝杆14连接，转动水平丝杆14调节可调夹持臂11的臂长，便于随时调整可控夹持范围。
[0023]所述夹持抓手7有2个，2个所述夹持抓手7分别位于转动台面1的上下两侧，所述夹持抓手7上安装有夹持抓手垫6，2个所述夹持抓手7均通过抓手调节螺钉8分别与可调夹持臂11和下抓手12连接，通过调节抓手调节螺钉8控制夹持抓手7的夹持厚度。
[0024]所述双向丝杆10的上部通过螺纹副与可调夹持臂11连接，双向丝杆10的下部通过螺纹副与下抓手12连接，所述双向丝杆10的上部与下部的螺纹方向相反，双向丝杆10转动使得可调夹持臂11与下抓手12反向移动。
[0025]本技术中，所述转动台面1为待启停保护的工作面，所述主控制机5同时处理
转动转台1及启停保护组件2的控制信息；所述主控制机5上单独配置启停保护装置信号及供电接口，接口定义标准化。
[0026]所述启停保护组件2自身包含支撑功能，启停保护组件2包括可调夹持臂11、夹持电机9、夹持抓手7、夹持抓手垫6、双向丝杆10。
[0027]所述启停保护组件2的可调夹持臂11具有可调臂长，通过水平丝杆14调整可调夹持臂11，能够随时调整可控夹持范围，最后通过夹持臂锁紧装置13进行锁紧；所述启停保护组件2的可调夹持臂11末端的夹持抓手7具有可调夹持厚度，由抓手调节螺钉8控制夹持厚度，且夹持抓手7可系列化替代。
[0028]所述述双向丝杆10配合夹持电机9使用，可用于启停时对转动台面1进行启动时刻释放，停止时刻夹持。
[0029]本技术在具体实施时：（1）启停保护组件2通过启停保护组件控制线3连接主控制机5，转动台面1通过转台控制线4连接主控制机5，主控制机5根据测角信号变化同时控制转动台面1启停及启停保护组件2的执行；（2）根据转动台面1的厚度，选取合适的夹持抓手7，调节抓手调节螺钉8在夹持电机9可控范围内；连接好活动垫圈16及活动连接杆17，根据启停保护组件2相对转动台面1相对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种启停保护装置，包括主控制机（5），其特征在于，所述主控制机（5）通过启停保护组件控制线（3）与启停保护组件（2）连接，所述主控制机（5）通过转台控制线（4）与转动台面（1）连接，所述转动台面（1）位于启停保护组件（2）的一端；所述启停保护组件（2）包括固定夹持臂（15），固定夹持臂（15）上端设有水平丝杆（14），水平丝杆（14）的一端连接有可调夹持臂（11），所述可调夹持臂（11）通过夹持臂锁紧装置（13）与固定夹持臂（15）连接，所述固定夹持臂（15）的一侧设有下抓手（12），下抓手（12）的一端通过活动连接杆（17）与可调夹持臂（11）连接，所述可调夹持臂（11）的上端设有与主控制机（5）连接的夹持电机（9），夹持电机（9）的输出端连接有双向丝杆（10），双向丝杆（10）分别与可调夹持臂（11）、下抓手（12）连接，所述转动台面（1）的外圈置于可调夹持臂（11）与下抓手（12）之间，所述转动台面（1）的上下两侧均设有分别与可调夹持臂（11）和下抓手（12）连接的夹持抓手（7）。2.根据权利要求1所述的一种启停保护装置，其特征在于，所述下抓手（12）与可调夹持臂（11）之间设有套装在活动连接杆（17）...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄琛，周龙飞，刘刚，郑文彬，
申请(专利权)人：九江精密测试技术研究所，
类型：新型
国别省市：
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