一种改善EL成像的测试探针排制造技术

技术编号:33278021 阅读:17 留言:0更新日期:2022-04-30 23:37
本实用新型专利技术公开了一种改善EL成像的测试探针排,包括绝缘固定板和通孔,所述绝缘固定板的内部设置有多组通孔,所述绝缘固定板所述绝缘固定板的内部设置有导电层,所述绝缘固定板的底端间隔分布有多个导电穿孔,所述导电穿孔相邻的两组绝缘形成间隔导通,所述导电穿孔的内部安装有探针针套,所述探针针套分为电流针套和电压针套。该改善EL成像的测试探针排通过设置有导电穿孔、探针针套、电压探针和电流探针,导电穿孔相邻的两组绝缘形成间隔导通,导电穿孔的内部安装探针针套,电压探针和电流探针排列整齐,且底部齐平,在对电池片进行检测时,可保证多组电流接触电阻低,电流流通稳定,从而形成清晰且稳定的EL成像,解决了成像异常的问题。异常的问题。异常的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种改善EL成像的测试探针排


[0001]本技术涉及太阳能电池片成品检测
,具体为一种改善EL成像的测试探针排。

技术介绍

[0002]电池片的测试结果是判定一张电池片好坏的标准,其影响该电池片的价值;而一些外在因素(如EL成像异常、填充因子偏低等等)影响判定结果的稳定性,从而导致一些不必要的返工重测以及客诉,给公司造成了巨大经济损失。在此涉及一种改善EL成像的测试探针排,通过改变排列结构和安装方式,稳定EL成像,提高测试精准度,延长探针使用寿命,以达到节约成本、保证产能的目的。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种改善EL成像的测试探针排,以解决上述
技术介绍
中提出EL成像异常、填充因子偏低导致返工率高的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种改善EL成像的测试探针排,包括绝缘固定板和通孔,所述绝缘固定板的内部设置有多组通孔,所述绝缘固定板所述绝缘固定板的内部设置有导电层,所述绝缘固定板的底端间隔分布有多个导电穿孔,所述导电穿孔相邻的两组绝缘形成间隔导通,所述导电穿孔的内部安装有探针针套,所述探针针针套分为电流针套和电压针套。
[0005]优选的,所述探针针套的底端安装有电流探针和电压探针,所述电流探针和电压探针与探针针套对应匹配,所述探针针套间隔3.58mm。
[0006]优选的,所述电压探针和电压针套相互导通,所述电流探针和电流针套相互导通。
[0007]优选的,所述绝缘固定板内部的一侧设置有红线接点,所述绝缘固定板内部的另一侧设置有黑线接点。
[0008]优选的,所述导电穿孔设置有69组,所述红线接点接入35组导电穿孔,所述黑线接点接入34组导电穿孔。
[0009]优选的,所述绝缘固定板的两侧均安装有安装片,所述安装片的内部分别开设有两组固定孔,所述安装片靠近绝缘固定板的一侧设置有凹槽,所述绝缘固定板靠近安装片的一侧设置有凸块,所述凸块和凹槽之间固定连接有固定螺丝。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该改善EL成像的测试探针排不仅实现了接触电阻低,电流流通稳定,EL成像清晰稳定,实现了兼容多尺寸探针,延长探针使用寿命,而且实现了避免频繁更换拆修影响连接稳定性,防止安装位置偏斜;
[0011](1)通过设置有导电穿孔、探针针套、电压探针和电流探针,导电穿孔相邻的两组绝缘形成间隔导通,导电穿孔的内部安装探针针套,电压探针和电流探针排列整齐,且底部齐平,在对电池片进行检测时,可保证多组电流接触电阻低,电流流通稳定,从而形成清晰且稳定的EL成像;
[0012](2)通过设置有探针针套和导电穿孔,探针针套间隔3.58mm,绝缘固定板开有69个贯穿的导电穿孔,其中35根接红线,34根接黑线,分别代表电流针套和电压针套,探针针套内插上探针,因针套间隔3.58mm,固可以使用大尺寸探针,如300A电流的探针,测试精度更高,测试结果更稳定,同时能兼容多尺寸探针,提高填充因子,提高电流收集能力,延长探针使用寿命;
[0013](3)通过设置有绝缘固定板、安装片、固定螺丝、凹槽和凸块,绝缘固定板通过两侧的安装片安装在测试机器内,安装片开设有两组椭圆形固定孔用于安装固定,两组固定孔存在可调节空间,安装位置更灵活,需要检修时,无需拆下安装片,从绝缘固定板两侧拆开固定螺丝,即可将绝缘固定板取下,减少对机器的磨损,避免频繁更换拆修影响连接稳定性,凸块与凹槽匹配便于拆修后对准安装,防止安装位置偏斜。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图;
[0015]图2为本技术的仰视结构示意图;
[0016]图3为本技术的后视示意图;
[0017]图4为本技术的图1中A处正视局部放大结构示意图。
[0018]图中:1、绝缘固定板;2、探针针套;3、电流探针;4、电压探针;5、通孔;6、导电穿孔;7、固定孔;8、固定螺丝;9、安装片;10、红线接点;11、黑线接点;12、凹槽;13、凸块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1:请参阅图1

4,一种改善EL成像的测试探针排,包括绝缘固定板1和通孔5,绝缘固定板1的内部设置有多组通孔5,绝缘固定板1绝缘固定板1的内部设置有导电层,绝缘固定板1的底端间隔分布有多个导电穿孔6,导电穿孔6相邻的两组绝缘形成间隔导通,导电穿孔6的内部安装有探针针套2,探针针针套分为电流针套和电压针套;
[0021]探针针套2的底端安装有电流探针3和电压探针4,电流探针3和电压探针4与探针针套2对应匹配,探针针套2间隔3.58mm;
[0022]具体地,如图1、图2和图3所示,导电穿孔6相邻的两组绝缘形成间隔导通,导电穿孔6的内部安装探针针套2,电压探针4和电流探针3排列整齐,且底部齐平,在对电池片进行检测时,可保证多组电流接触电阻低,电流流通稳定,从而形成清晰且稳定的EL成像。
[0023]实施例2:电压探针4和电压针套相互导通,电流探针3和电流针套相互导通,绝缘固定板1内部的一侧设置有红线接点10,绝缘固定板1内部的另一侧设置有黑线接点11,导电穿孔6设置有69组,红线接点10接入35组导电穿孔6,黑线接点11接入34组导电穿孔6;
[0024]具体地,如图1、图2和图3所示,探针针套2间隔3.58mm,绝缘固定板1开有69个贯穿的导电穿孔6,其中35根接红线,34根接黑线,分别代表电流针套和电压针套,探针针套2内插上探针,因针套间隔3.58mm,固可以使用大尺寸探针,如300A电流的探针,测试精度更高,
测试结果更稳定,同时能兼容多尺寸探针,提高填充因子,提高电流收集能力,延长探针使用寿命。
[0025]实施例3:绝缘固定板1的两侧均安装有安装片9,安装片9的内部分别开设有两组固定孔7,安装片9靠近绝缘固定板1的一侧设置有凹槽12,绝缘固定板1靠近安装片9的一侧设置有凸块13,凸块13和凹槽12之间固定连接有固定螺丝8;
[0026]具体地,如图1、图2、图3和图4所示,绝缘固定板1通过两侧的安装片9安装在测试机器内,安装片9开设有两组椭圆形固定孔7用于安装固定,两组固定孔7存在可调节空间,安装位置更灵活,需要检修时,无需拆下安装片9,从绝缘固定板1两侧拆开固定螺丝8,即可将绝缘固定板1取下,减少对机器的磨损,避免频繁更换拆修影响连接稳定性,凸块13与凹槽12匹配便于拆修后对准安装,防止安装位置偏斜。
[0027]工作原理:本技术在使用时,首先,将探针排安装电池片栅线对准安装上下对齐,并在探针针套2上安装探针,将探针排本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种改善EL成像的测试探针排,包括绝缘固定板(1)和通孔(5),其特征在于:所述绝缘固定板(1)的内部设置有多组通孔(5),所述绝缘固定板(1)的内部设置有导电层,所述绝缘固定板(1)的底端间隔分布有多个导电穿孔(6),所述导电穿孔(6)相邻的两组绝缘形成间隔导通,所述导电穿孔(6)的内部安装有探针针套(2),所述探针针套分为电流针套和电压针套。2.根据权利要求1所述的一种改善EL成像的测试探针排,其特征在于:所述探针针套(2)的底端安装有电流探针(3)和电压探针(4),所述电流探针(3)和电压探针(4)与探针针套(2)对应匹配,所述探针针套(2)间隔3.58mm。3.根据权利要求2所述的一种改善EL成像的测试探针排,其特征在于:所述电压探针(4)和电压针套相互导通,所述电流探针(3)和电流针套相互导通。4....

【专利技术属性】
技术研发人员:任浩陈玉成
申请(专利权)人:江苏润阳世纪光伏科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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