一种金属加工用打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种金属加工用打磨装置，涉及金属加工技术领域。一种金属加工用打磨装置，包括箱体，箱体内部设置有打磨结构、收纳结构和夹持结构，打磨结构包括设置在箱体顶板上的电机，电机输出端向下连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二下端设置有固定块，固定块下端对称固定有连接块，固定块下方设置有连接柱，连接柱上端固定有多个连接块。本发明专利技术通过打磨结构和集尘屉的设置，打磨轮能够通过调节杆和连接块调整一定的角度，使得打磨轮与金属工件可以贴合的更加紧密，不需工人手动操作，降低了工人的工作强度，较好的提高了工作效率，集尘屉能够较好的收集碎屑粉尘，避免了与人体接触造成严重后果，同时也保护了环境。同时也保护了环境。同时也保护了环境。

【技术实现步骤摘要】
一种金属加工用打磨装置


[0001]本专利技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工用打磨装置。

技术介绍

[0002]目前，打磨是对机械制造业、加工业、模具业、木业、皮革业等打磨抛光，其工作目的是去除产品工件表面的毛刺、使之光滑，易于继续加工或达到成品，随着社会的发展和科学的进步，人们利用机械打磨机代替传统的手工打磨，且打磨机广泛运用在金属加工上，特别是规则金属工件上，需要对规则金属工件进行外壁毛刺打磨。
[0003]现有技术中，多为手持打磨机，需要工人手动操作，长时间工作容易疲惫，影响工作效率，未设置碎屑粉尘收集装置，在生产产生的碎屑粉尘会对环境造成影响，且碎屑接触人体后可能使人体产生过敏反应，吸入呼吸道会造成呼吸道感染，后果严重，为此本专利技术提出一种新型的解决方案。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种金属加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种金属加工用打磨装置，包括箱体，箱体内部设置有打磨结构、收纳结构和夹持结构，打磨结构包括设置在箱体顶板上的电机，电机输出端向下连接有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二下端设置有固定块，固定块下端对称固定有连接块，固定块下方设置有连接柱，连接柱上端固定有多个连接块，固定块和连接柱上的连接块互相穿插且适配，连接块中间均插设有调节杆，调节杆上设置有螺纹，调节杆与连接块均滑动连接，调节杆一端固定有固定片，另一端螺接有调节螺母，连接柱底端固定有打磨轮，箱体下端设置有集尘屉。
[0006]优选的，所述收纳结构包括对称设置在箱体内部两端的收纳盒，收纳盒一侧设置有限位块，收纳盒内部均匀设置有多个隔板。
[0007]优选的，所述夹持结构包括均匀设置在箱体底板中间的多个支撑柱，支撑柱上固定有放置台，放置台侧面和背面设置有防护板，防护板侧面上对称设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一前端设置有夹板。
[0008]优选的，所述防护板背面上开设有进尘口，进尘口通过圆管连接有风箱，风箱上设置有出尘管，出尘管连接集尘屉。
[0009]优选的，所述箱体正面设置有箱门，箱体底端四角均固定有固定柱，箱体顶板上设置有机箱。
[0010]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该金属加工用打磨装置，通过打磨结构和集尘屉的设置，打磨轮能够通过调节杆和连接块调整一定的角度，使得打磨轮与金属工件可以贴合的更加紧密，不需工人手动操作，降低了工人的工作强度，较好的提高了工作效率，集尘屉能够较好的收集碎屑粉尘，避
免了与人体接触造成严重后果，同时也保护了环境。
[0011]该金属加工用打磨装置，通过收纳结构的设置，收纳盒分别放置需打磨金属和打磨完的金属，收纳盒一侧的限位块对收纳盒的位置进行了较好的限定，较好的提高了该装置的使用性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术去除箱体外壳和机箱壳的立体结构示意图；图3为本专利技术的图2立体结构示意图；图4为本专利技术的图2正视图；图5为本专利技术的A部分放大结构示意图。
[0013]图中：1、箱体；101、机箱；102、集尘屉；2、收纳盒；201、隔板；3、支撑柱；301、放置台；302、电动伸缩杆一；303、夹板；304、进尘口；4、电动伸缩杆二；401、固定块；402、连接块；403、调节杆；404、连接柱；405、打磨轮；5、风箱；501、出尘管。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0015]需要说明的是，在本专利技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0016]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0017]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0018]如图1
‑
5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种金属加工用打磨装置，包括箱体1，箱体1内部设置有打磨结构、收纳结构和夹持结构，打磨结构包括设置在箱体1顶板上的电机，电机输出端向下连接有电动伸缩杆二4，电动伸缩杆二4下端设置有固定块401，固定块401下端对称固定有连接块402，固定块401下方设置有连接柱404，连接柱404上端固定有多个连接块402，固定块401和连接柱404上的连接块402互相穿插且适配，连接块402中间均插设有调节杆403，调节杆403上设置有螺纹，调节杆403与连接块402均滑动连接，调节杆403一端固定有固定片，另一端螺接有调节螺母，连接柱404底端固定有打磨轮405，箱体1下端设置有集尘屉102，集尘屉102上外部设置有与之适配的放置框，集尘屉102上设置有把手，便于拉取。
[0019]作为一种具体的实施例，收纳结构包括对称设置在箱体1内部两端的收纳盒2，收
纳盒2一侧设置有限位块，收纳盒2内部均匀设置有多个隔板201，收纳盒2上设置有与隔板201两侧相适配的凹槽，隔板201插设在凹槽内，隔板201将收纳盒2分割成多个均匀的空间，便于收纳金属工件，使得金属工件收纳的更加整齐，隔板201上端设置有把手，把手两侧对称开设有多个条形槽，便于使用人员拿取，收纳盒2分别放置未打磨金属工件和已打磨金属工件，限位块对收纳盒2有一定的限位作用，使得收纳盒2的位置不易移动。
[0020]作为一种具体的实施例，夹持结构包括均匀设置在箱体1底板中间的多个支撑柱3，支撑柱3与箱体1底板固定，支撑柱3上固定有放置台301，放置台301侧面和背面设置有防护板，防护板与放置台301一体成型，防护板侧面上对称设置有电动伸缩杆一302，电动伸缩杆一302前端设置有夹板303，夹板303上均固定有防滑橡胶片，防滑橡胶片可以增大夹板303与金属工件的摩擦力，使得夹板303夹持的更稳定牢固。
[0021]该装置大体采用不锈钢材质，不锈钢具有刚性强的特点，较好的提高了该装置的支撑性，使得固定柱能够较好的支撑箱体1的重量，耐热性能好，使得该装置不易受到电机工作产生热量的损耗，较好的增大了该装置使用时间，焊接性能好，该装置中的固定方式为焊接，使得该装置的零部件具有良好的稳固性，较好的提高了该装置的实用性。
[0022]作为一种具体的实施例，防护板背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属加工用打磨装置，包括箱体（1），其特征在于：箱体（1）内部设置有打磨结构、收纳结构和夹持结构，打磨结构包括设置在箱体（1）顶板上的电机，电机输出端向下连接有电动伸缩杆二（4），电动伸缩杆二（4）下端设置有固定块（401），固定块（401）下端对称固定有连接块（402），固定块（401）下方设置有连接柱（404），连接柱（404）上端固定有多个连接块（402），固定块（401）和连接柱（404）上的连接块（402）互相穿插且适配，连接块（402）中间均插设有调节杆（403），调节杆（403）上设置有螺纹，调节杆（403）与连接块（402）均滑动连接，调节杆（403）一端固定有固定片，另一端螺接有调节螺母，连接柱（404）底端固定有打磨轮（405），箱体（1）下端设置有集尘屉（102）。2.根据权利要求1所述的一种金属加工用打磨装置，其特征在于：所述收纳结构包括对称设置在箱体...

【专利技术属性】
技术研发人员：段世雷，苗庆君，周广永，
申请(专利权)人：徐州市万铭精密铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：