一种自动化喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动化喷涂装置，包括喷涂桶，所述喷涂桶的下表面中心位置开设有排料通孔，所述排料通孔的内部设有排料结构，所述喷涂桶的内部设有喷涂结构，所述喷涂桶的下表面固定有圆环底座，所述圆环底座上表面靠近边缘的位置固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端固定有圆环安装板，所述圆环安装板的内侧固定有电动马达。本实用新型专利技术所述的一种自动化喷涂装置，通过喷涂结构与喷涂架配合电动马达使得需要喷涂的喷涂件表面喷涂的更加均匀，喷涂的厚度更加均一，通过液压伸缩杆与圆环安装板使得需要喷涂的物件更方便的从喷涂装置内部取出与放入，通过排料结构使得多余的涂料可以顺利排出，且拆卸方便。且拆卸方便。且拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化喷涂装置


[0001]本技术涉及自动化喷涂装置结构
，特别涉及一种自动化喷涂装置。

技术介绍

[0002]自动喷涂是使上述空气喷涂与无气喷涂自动进行的方法，具有提高劳动生产率，减少工人数量，稳定涂漆质量等优点，自动化喷涂装置是与之相关的装置。
[0003]专利号：202120070579.4，公布的一种多角度喷涂装置，其中“该多角度喷涂装置，利用本体的内部安置待喷涂物料，液压缸推动上压板连接的支撑针组与底接板连接的支撑针组压接，使物料固定，伺服电机带动底接板转动，从而使待喷涂物料转动，实现在密封空间内进行机械自动化喷涂，避免外部喷涂对人体造成损伤，降低了工人的劳动强度，且可以使物料进行转动，喷涂均匀，提高喷涂效果和喷涂效率”，但是被喷涂的物件不方便取出与放入，喷涂的物件表面不够均匀，且多余的喷涂用的涂料不方便排出。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种自动化喷涂装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种自动化喷涂装置，包括喷涂桶，所述喷涂桶的下表面中心位置开设有排料通孔，所述排料通孔的内部设有排料结构，所述喷涂桶的内部设有喷涂结构，所述喷涂桶的下表面固定有圆环底座，所述圆环底座上表面靠近边缘的位置固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端固定有圆环安装板，所述圆环安装板的内侧固定有电动马达，所述电动马达上转动轴的下端设有喷涂架，所述圆环底座的外侧固定有涂料罐，所述圆环底座下表面靠近边缘的位置固定有支撑脚。
[0007]优选的，所述排料结构包括固定圆筒、防滑橡胶圈、漏斗与L形排料管，所述固定圆筒固定于排料通孔的内侧，所述防滑橡胶圈设于固定圆筒外侧靠近下表面的位置，所述漏斗设于防滑橡胶圈的外侧，所述L形排料管固定于漏斗的下端，所述L形排料管的内部与漏斗的内部相连通。
[0008]优选的，所述喷涂结构包括圆形管、连接长管、L形连接管与涂料喷枪头，所述圆形管固定于喷涂桶的内侧，所述连接长管固定于圆形管之间，所述圆形管之间通过连接长管相连通，所述L形连接管固定于连接长管外侧靠近上端的位置，所述L形连接管的内部与连接长管的内部相连通，所述L形连接管固定于圆形管的内侧。
[0009]优选的，所述圆环安装板下表面靠近边缘的位置固定有密封橡胶圈。
[0010]优选的，所述喷涂架包括旋转杆、固定架与喷涂挂钩，所述旋转杆固定于电动马达上转动轴的下端，所述固定架固定于旋转杆外侧靠近两端的位置，所述喷涂挂钩固定于固定架的外侧。
[0011]优选的，所述L形排料管的下端与涂料罐的上端固定连接，所述L形排料管的内部
与涂料罐的内部相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，通过设置的喷涂结构、喷涂架与电动马达，喷涂结构与喷涂架配合电动马达使得需要喷涂的喷涂件表面喷涂的更加均匀，喷涂的厚度更加均一，通过设置的液压伸缩杆与圆环安装板，液压伸缩杆与圆环安装板使得需要喷涂的物件更方便的从喷涂装置内部取出与放入，通过设置的排料结构，排料结构使得多余的涂料可以顺利排出，且拆卸方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一种自动化喷涂装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术一种自动化喷涂装置的喷涂桶局部剖面示意图；
[0016]图3为本技术一种自动化喷涂装置的图1中A部分放大示意图；
[0017]图4为本技术一种自动化喷涂装置的图2中B部分放大示意图。
[0018]图中：1、喷涂桶；2、排料通孔；3、排料结构；301、固定圆筒；302、防滑橡胶圈；303、漏斗；304、L形排料管；4、喷涂结构；401、圆形管；402、连接长管；403、L形连接管；404、涂料喷枪头；5、圆环底座；6、液压伸缩杆；7、圆环安装板；701、密封橡胶圈；8、电动马达；9、喷涂架；901、旋转杆；902、固定架；903、喷涂挂钩；10、涂料罐；11、支撑脚。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]实施例一：
[0021]如图1
‑
4所示，一种自动化喷涂装置，包括喷涂桶1，喷涂桶1的下表面中心位置开设有排料通孔2，排料通孔2的内部设有排料结构3，喷涂桶1的内部设有喷涂结构4，喷涂桶1的下表面固定有圆环底座5，圆环底座5上表面靠近边缘的位置固定有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的上端固定有圆环安装板7，圆环安装板7的内侧固定有电动马达8，电动马达8上转动轴的下端设有喷涂架9，圆环底座5的外侧固定有涂料罐10，圆环底座5下表面靠近边缘的位置固定有支撑脚11，喷涂结构4与喷涂架9配合电动马达8使得需要喷涂的喷涂件表面喷涂的更加均匀，喷涂的厚度更加均一，液压伸缩杆6与圆环安装板7使得需要喷涂的物件更方便的从喷涂装置内部取出与放入，排料结构3使得多余的涂料可以顺利排出，且拆卸方便；
[0022]排料结构3包括固定圆筒301、防滑橡胶圈302、漏斗303与L形排料管304，固定圆筒301固定于排料通孔2的内侧，防滑橡胶圈302设于固定圆筒301外侧靠近下表面的位置，漏斗303设于防滑橡胶圈302的外侧，L形排料管304固定于漏斗303的下端，L形排料管304的内部与漏斗303的内部相连通；喷涂结构4包括圆形管401、连接长管402、L形连接管403与涂料喷枪头404，圆形管401固定于喷涂桶1的内侧，连接长管402固定于圆形管401之间，圆形管401之间通过连接长管402相连通，L形连接管403固定于连接长管402外侧靠近上端的位置，L形连接管403的内部与连接长管402的内部相连通，L形连接管403固定于圆形管401的内侧；圆环安装板7下表面靠近边缘的位置固定有密封橡胶圈701；喷涂架9包括旋转杆901、固定架902与喷涂挂钩903，旋转杆901固定于电动马达8上转动轴的下端，固定架902固定于旋
转杆901外侧靠近两端的位置，喷涂挂钩903固定于固定架902的外侧；L形排料管304的下端与涂料罐10的上端固定连接，L形排料管304的内部与涂料罐10的内部相连通。
[0023]实施例二：
[0024]需要说明的是，本技术为一种自动化喷涂装置，使用时，在喷涂架9中，将需要喷涂的物件挂在固定架902外侧的喷涂挂钩903上，然后启动液压伸缩杆6，使得圆环安装板7位置的高度下降，将喷涂桶1的桶口盖住，同时使喷涂架9没入喷涂桶1的内部，圆环安装板7下表面固定的密封橡胶圈701起到密封作用，在喷涂结构4中，启动涂料喷枪头404，涂料罐10内部到达涂料L形连接管403的内部，随后到达连接长管402的内部，然后到达圆形管401的内部，最后由涂料喷枪头404喷出，启动电动马达8，电动马达8带动旋转杆901转动，旋转杆901带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化喷涂装置，其特征在于：包括喷涂桶(1)，所述喷涂桶(1)的下表面中心位置开设有排料通孔(2)，所述排料通孔(2)的内部设有排料结构(3)，所述喷涂桶(1)的内部设有喷涂结构(4)，所述喷涂桶(1)的下表面固定有圆环底座(5)，所述圆环底座(5)上表面靠近边缘的位置固定有液压伸缩杆(6)，所述液压伸缩杆(6)的上端固定有圆环安装板(7)，所述圆环安装板(7)的内侧固定有电动马达(8)，所述电动马达(8)上转动轴的下端设有喷涂架(9)，所述圆环底座(5)的外侧固定有涂料罐(10)，所述圆环底座(5)下表面靠近边缘的位置固定有支撑脚(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动化喷涂装置，其特征在于：所述排料结构(3)包括固定圆筒(301)、防滑橡胶圈(302)、漏斗(303)与L形排料管(304)，所述固定圆筒(301)固定于排料通孔(2)的内侧，所述防滑橡胶圈(302)设于固定圆筒(301)外侧靠近下表面的位置，所述漏斗(303)设于防滑橡胶圈(302)的外侧，所述L形排料管(304)固定于漏斗(303)的下端，所述L形排料管(304)的内部与漏斗(303)的内部相连通。3.根据权利要求2所述的一种自动化喷涂装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁鑫宏，
申请(专利权)人：浙江机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：