本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用的承托装置，包括底座和安装板，所述底座的上方设置有储存组件，且储存组件的上方设置有工作台，所述安装板设置于工作台的顶端中部，且安装板的顶端设置有第二轴承，所述第二轴承的上方设置有承托板，且承托板的上方设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括第一轴承、安装套、固定螺栓、连接头和弹簧导杆。该弹簧生产用的承托装置通过第一轴承的设计，使得弹簧承托在螺纹杆对合处后，操作者可以通过握住安装套转动带动弹簧进行转动，弹簧围绕第一轴承的中心处进行转动时，就可方便操作者进行喷涂，同时弹簧在第二轴承的作用下，可以围绕工作台的中心点进行转动，从而方便操作人员对弹簧进行全方位喷涂。喷涂。喷涂。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用的承托装置
[0001]本技术涉及承托装置
，具体为一种弹簧生产用的承托装置。
技术介绍
[0002]弹簧在生产过程中需要对表面进行喷涂加工时，需要使用各种型号的弹簧承托装置，弹簧承托装置一般起到支撑定位的作用，弹簧承托装置在使用时，一般是将待承托的弹簧放置在承托装置上，弹簧放置后，就可方便操作人员对弹簧表面进行喷涂。
[0003]现有的弹簧承托装置一般只具备支撑定位功能，弹簧固定在承托架上后，在喷涂过程中操作人员无法根据需求对弹簧进行转动，为此，我们提出一种弹簧生产用的承托装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种弹簧生产用的承托装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧生产用的承托装置，包括底座和安装板，所述底座的上方设置有储存组件，且储存组件的上方设置有工作台，所述安装板设置于工作台的顶端中部，且安装板的顶端设置有第二轴承，所述第二轴承的上方设置有承托板，且承托板的上方设置有可拆卸组件，所述可拆卸组件包括第一轴承、安装套、固定螺栓、连接头和弹簧导杆，且第一轴承靠近承托板中轴线的一侧设置有安装套，所述安装套靠近承托板中轴线的一侧设置有连接头，且安装套的前端设置有固定螺栓，所述连接头靠近承托板中轴线的一侧设置有弹簧导杆。
[0006]优选的，所述第一轴承远离承托板中轴线的一侧安装有螺纹杆，且螺纹杆的后端设置有挡板。
[0007]优选的，所述储存组件包括储存仓、固定卡槽、固定卡块和分隔板，且储存仓的前端设置有固定卡槽，所述固定卡槽的前端设置有固定卡块，且固定卡块的前端固定连接有分隔板。
[0008]优选的，所述分隔板的剖面侧视为矩形状，且分隔板与固定卡块之间为紧密贴合，而且固定卡块与固定卡槽之间为卡合连接。
[0009]优选的，所述挡板的剖面侧视为矩形状，且挡板与工作台呈垂直分布。
[0010]优选的，所述弹簧导杆与连接头之间为紧密贴合，且连接头与安装套之间为卡合连接。
[0011]优选的，所述第一轴承与螺纹杆一体化连接，且螺纹杆关于工作台的中间位置对称设有两个。
[0012]本技术提供了一种弹簧生产用的承托装置，具备以下有益效果：该弹簧生产用的承托装置，采用第一轴承的设计，使得弹簧承托在螺纹杆对合处后，操作者可以通过握住安装套转动带动弹簧进行转动，弹簧围绕第一轴承的中心处进行转动时，就可方便操作
者进行喷涂，同时弹簧在喷涂过程中，自身可以在第二轴承的作用下，围绕工作台的中心点进行转动，从而方便操作人员对弹簧进行全方位喷涂。
[0013]1、本技术分隔板可以在操作人员使用储存仓时，对待承托的弹簧进行分隔储存，从而方便操作人员对弹簧进行拿取，同时固定卡块与固定卡槽之间卡合连接的设计，可以方便分隔板进行安装和拆卸，弹簧不需要进行分隔储存时，操作者握住分隔板向外侧拉动，分隔板在拉动的过程中就可将固定卡块与固定卡槽之间分离，从而就可将分隔板拆卸下来，进而便于弹簧进行储存，同时挡板与工作台呈垂直分布的设计，使得操作人员对弹簧进行喷涂加工时，挡板可以对涂料进行遮挡，从而使得操作人员对弹簧进行喷涂时，可以避免涂料发生飞溅至地面的现象。
[0014]2、本技术弹簧导杆可以在弹簧需要放置在承托装置上进行喷涂加工时，可以对弹簧进行基础定位，弹簧的左右两端分别套在两个弹簧导杆外壁后，操作者握住螺纹杆进行转动时，就可缩短弹簧导杆之间的间距，将间距调整至合适的大小后，就可完成对弹簧的支撑定位，弹簧定位后，在第一轴承的作用下，操作人员握住安装套进行转动时，就可带动弹簧进行转动，从而方便操作人员对弹簧进行喷涂。
[0015]3、本技术第一轴承可以在弹簧定位后，使得弹簧可以围绕第一轴承的中心进行转动，从而方便弹簧进行喷涂加工，同时弹簧导杆在实际使用过程中可以根据待承托弹簧的直径对自身进行更换，弹簧导杆需要进行调换时，首先利用工具将固定螺栓旋转出，然后再握住弹簧导杆向靠近工作台垂直中线的方向进行拉动，在拉动的过程中就可将连接头与安装套之间分离，从而就可将弹簧导杆拆卸下来，进而就可方便操作者人员对弹簧导杆进行更换。
附图说明
[0016]图1为本技术一种弹簧生产用的承托装置的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种弹簧生产用的承托装置的第二轴承和承托板立体结构示意图；
[0018]图3为本技术一种弹簧生产用的承托装置的图1中A处放大结构示意图；
[0019]图4为本技术一种弹簧生产用的承托装置的图1中B处放大结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、储存组件；201、储存仓；202、固定卡槽；203、固定卡块；204、分隔板；3、可拆卸组件；301、第一轴承；302、安装套；303、固定螺栓；304、连接头；305、弹簧导杆；4、工作台；5、安装板；6、第二轴承；7、承托板；8、螺纹杆；9、挡板。
具体实施方式
[0021]如图1、图2和图3所示，一种弹簧生产用的承托装置，包括底座1和安装板5，储存组件2的上方设置有工作台4，安装板5设置于工作台4的顶端中部，且安装板5的顶端设置有第二轴承6，第二轴承6的上方设置有承托板7，且承托板7的上方设置有可拆卸组件3，可拆卸组件3包括第一轴承301、安装套302、固定螺栓303、连接头304和弹簧导杆305，且第一轴承301靠近承托板7中轴线的一侧设置有安装套302，安装套302靠近承托板7中轴线的一侧设置有连接头304，且安装套302的前端设置有固定螺栓303，连接头304靠近承托板7中轴线的一侧设置有弹簧导杆305，弹簧导杆305与连接头304之间为紧密贴合，且连接头304与安装
套302之间为卡合连接，弹簧导杆305可以在弹簧需要放置在承托装置上进行喷涂加工时，可以对弹簧进行基础定位，弹簧的左右两端分别套在两个弹簧导杆305外壁后，操作者握住螺纹杆8进行转动时，就可缩短弹簧导杆305之间的间距，将间距调整至合适的大小后，就可完成对弹簧的支撑定位，弹簧定位后，在第一轴承301的作用下，操作人员握住安装套302进行转动时，就可带动弹簧进行转动，从而方便操作人员对弹簧进行喷涂，第一轴承301远离承托板7中轴线的一侧安装有螺纹杆8，第一轴承301与螺纹杆8一体化连接，且螺纹杆8关于工作台4的中间位置对称设有两个，第一轴承301可以在弹簧定位后，使得弹簧可以围绕第一轴承301的中心进行转动，从而方便弹簧进行喷涂加工，同时弹簧导杆305在实际使用过程中可以根据待承托弹簧的直径对自身进行更换，弹簧导杆305需要进行调换时，首先利用工具将固定螺栓303旋转出，然后再握住弹簧导杆305向靠近工作台4垂直中线的方向进行拉动，在拉动的过程中就可将连接头304与安装套302之间分离，从而就可将弹簧导杆305拆卸下来，进而就可方便操作者人员对弹簧导杆305进行更换，螺纹杆8的后端设置有挡板9，挡板9的剖面侧视为矩形状，且挡板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用的承托装置，包括底座(1)和安装板(5)，其特征在于，所述底座(1)的上方设置有储存组件(2)，且储存组件(2)的上方设置有工作台(4)，所述安装板(5)设置于工作台(4)的顶端中部，且安装板(5)的顶端设置有第二轴承(6)，所述第二轴承(6)的上方设置有承托板(7)，且承托板(7)的上方设置有可拆卸组件(3)，所述可拆卸组件(3)包括第一轴承(301)、安装套(302)、固定螺栓(303)、连接头(304)和弹簧导杆(305)，且第一轴承(301)靠近承托板(7)中轴线的一侧设置有安装套(302)，所述安装套(302)靠近承托板(7)中轴线的一侧设置有连接头(304)，且安装套(302)的前端设置有固定螺栓(303)，所述连接头(304)靠近承托板(7)中轴线的一侧设置有弹簧导杆(305)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的承托装置，其特征在于，所述第一轴承(301)远离承托板(7)中轴线的一侧安装有螺纹杆(8)，且螺纹杆(8)的后端设置有挡板(9)。3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用的承托装置，其特征在于，...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡信林，史兆年，田德祥，王忠臣，
申请(专利权)人：扬州兆宏弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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