【技术实现步骤摘要】
本技术涉及弹簧喷漆，具体为一种弹簧生产喷漆装置。
技术介绍
1、弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。弹簧在生产过程中，根据其功能需要，需要在弹簧的外侧喷涂不同颜色的漆料，如不同载荷的弹簧喷涂的颜色不同，黄色表示轻载、蓝色表示小载荷、红色表示中载荷、绿色表示重载荷、棕色表示超重载荷。
2、目前，在对加工的弹簧喷漆时，传统的方法是采用人工喷漆，在给产品喷漆时，工作人员需要一手拿喷漆枪，一手转动放置弹簧转台，但是这种采用人工喷漆的方法，需要的人力资源大，不仅增加了人工成本，耗费大，而且人工喷漆有时会造成产品表面的漆不均匀，导致产品的良率降低，此外，由于漆的气味比较重且喷出的漆接近气体形态，导致作业环境差，不利于工作人员的身体健康。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种弹簧生产喷漆装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧生产喷漆装置，包括工作箱体、换料检修门、门把手、弹簧、7字型固定弹簧的滑块、开滑槽的圆板、带轴承的固定块、第一丝杆、旋转把手、支撑柱、下支撑板、从动齿轮、主动齿轮、连接轴、u型固定块、竖直支柱、从动斜齿轮、主动斜齿轮、第一电机、箱体侧面固定板、带滑槽的侧面板、喷漆组件、油漆桶、滑动板、空心圆柱、圆滑台、第二丝杆、第二电机、限
3、优选的，所述字型固定弹簧的滑块与开滑槽的圆板对应设置，所述开滑槽的圆板与带轴承的固定块对应设置，所述第一丝杆与轴承的固定块对应设置，所述字型固定弹簧的滑块与第一丝杆对应设置，所述旋转把手与第一丝杆对应设置，所述支撑柱设置在开滑槽的圆板下方，所述支撑柱下方设置有下支撑板。
4、优选的，所述下支撑板下方设置有从动齿轮，所述下支撑板与竖直支柱对应配合，所述主动齿轮与从动齿轮对应配合，所述连接轴一端与主动齿轮对应设置。
5、优选的，所述连接轴与u型固定块对应设置，所述u型固定块与竖直支柱对应安装，所述从动斜齿轮与连接轴对应设置，所述主动斜齿轮与从动斜齿轮对应配合，所述第一电机与主动斜齿轮对应设置。
6、优选的，所述箱体侧面固定板与工作箱体对应设置，所述带滑槽的侧面板与工作箱体和箱体侧面固定板对应设置，所述喷漆组件与工作箱体对应设置，所述喷漆组件与油漆桶对应设置，所述滑动板上方设置有油漆桶。
7、优选的，所述滑动板与带滑槽的侧面板和空心圆柱对应设置，所述限位块与滑动板对应安装，所述圆滑台设置在空心圆柱的下方，所述第二丝杆与圆滑台对应设置，所述第二丝杆第二电机对应设置，所述第二电机与箱体侧面固定板对应安装。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用电机带动弹簧旋转以及喷枪的上下移动来实现喷漆的效果，不仅节省了人力，降低了成本，还保证了喷漆表面的均匀性，同时设置有工作箱体，使的油漆不会散落到处都是，改善了工作环境，降低了对工作人员的身体损害。
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1.一种弹簧生产喷漆装置,包括工作箱体（1）、换料检修门（2）、门把手（3）、弹簧（4）、7字型固定弹簧的滑块（5）、开滑槽的圆板（6）、带轴承的固定块（7）、第一丝杆（8）、旋转把手（9）、支撑柱（10）、下支撑板（11）、从动齿轮（12）、主动齿轮（13）、连接轴（14）、U型固定块（15）、竖直支柱（16）、从动斜齿轮（17）、主动斜齿轮（18）、第一电机（19）、箱体侧面固定板（20）、带滑槽的侧面板（21）、喷漆组件（22）、油漆桶（23）、滑动板（24）、空心圆柱（25）、圆滑台（26）、第二丝杆（27）、第二电机（28）、限位块（29），其特征在于：所述工作箱体（1）与换料检修门（2）对应设置，所述换料检修门（2）与门把手（3）对应设置，所述弹簧（4）设置在工作箱体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述（7）字型固定弹簧的滑块（5）与开滑槽的圆板（6）对应设置，所述开滑槽的圆板（6）与带轴承的固定块（7）对应设置，所述第一丝杆（8）与轴承的固定块（7）对应设置，所述（7）字型固定弹簧的滑块（5）与第一丝杆（8）对应设
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述下支撑板（11）下方设置有从动齿轮（12），所述下支撑板（11）与竖直支柱（16）对应配合，所述主动齿轮（13）与从动齿轮（12）对应配合，所述连接轴（14）一端与主动齿轮（13）对应设置。
4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述连接轴（14）与U型固定块（15）对应设置，所述U型固定块（15）与竖直支柱（16）对应安装，所述从动斜齿轮（17）与连接轴（14）对应设置，所述主动斜齿轮（18）与从动斜齿轮（17）对应配合，所述第一电机（19）与主动斜齿轮（18）对应设置。
5.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述箱体侧面固定板（20）与工作箱体（1）对应设置，所述带滑槽的侧面板（21）与工作箱体（1）和箱体侧面固定板（20）对应设置，所述喷漆组件（22）与工作箱体（1）对应设置，所述喷漆组件（22）与油漆桶（23）对应设置，所述滑动板（24）上方设置有油漆桶（23）。
6.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述滑动板（24）与带滑槽的侧面板（21）和空心圆柱（25）对应设置，所述限位块（29）与滑动板（24）对应安装，所述圆滑台（26）设置在空心圆柱（25）的下方，所述第二丝杆（27）与圆滑台（26）对应设置，所述第二丝杆（27）第二电机（28）对应设置，所述第二电机（28）与箱体侧面固定板（20）对应安装。
...【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产喷漆装置,包括工作箱体（1）、换料检修门（2）、门把手（3）、弹簧（4）、7字型固定弹簧的滑块（5）、开滑槽的圆板（6）、带轴承的固定块（7）、第一丝杆（8）、旋转把手（9）、支撑柱（10）、下支撑板（11）、从动齿轮（12）、主动齿轮（13）、连接轴（14）、u型固定块（15）、竖直支柱（16）、从动斜齿轮（17）、主动斜齿轮（18）、第一电机（19）、箱体侧面固定板（20）、带滑槽的侧面板（21）、喷漆组件（22）、油漆桶（23）、滑动板（24）、空心圆柱（25）、圆滑台（26）、第二丝杆（27）、第二电机（28）、限位块（29），其特征在于：所述工作箱体（1）与换料检修门（2）对应设置，所述换料检修门（2）与门把手（3）对应设置，所述弹簧（4）设置在工作箱体（1）内部。
2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述（7）字型固定弹簧的滑块（5）与开滑槽的圆板（6）对应设置，所述开滑槽的圆板（6）与带轴承的固定块（7）对应设置，所述第一丝杆（8）与轴承的固定块（7）对应设置，所述（7）字型固定弹簧的滑块（5）与第一丝杆（8）对应设置，所述旋转把手（9）与第一丝杆（8）对应设置，所述支撑柱（10）设置在开滑槽的圆板（6）下方，所述支撑柱（10）下方设置有下支撑板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产喷漆装置，其特征在于：所述下支撑板...
【专利技术属性】
技术研发人员：田德祥，胡信林，史兆年，王忠臣，
申请(专利权)人：扬州兆宏弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：
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