一种自动旋转涂胶装置制造方法及图纸

技术编号:41249283 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:58
本技术公开了一种自动旋转涂胶装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有预热箱,所述预热箱的两侧均固定连接有加热器,所述加热器相对的一侧均固定连接有加热板,所述预热箱的后侧固定连接有支撑板。本技术通过底板、预热箱、加热器、加热板、支撑板、驱动箱、第一电机、第一涂覆辊、第一齿轮、第二齿轮、第二涂覆辊、第三齿轮、上胶辊、固定箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、竖杆、推板、第三电机和叶片的配合使用,实现了胶水预热的功能,解决了现有的涂胶装置未设置预热结构,胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀,导致流动性降低,胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及涂胶机,具体地说,涉及一种自动旋转涂胶装置


技术介绍

1、涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机等,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,市场上销售的涂胶机基本是鼓式涂胶机、双作用涂胶机和双工位升降涂胶机等,大多采用将胶水直接输送到涂胶轮,然后涂覆在产品的表面。

2、如技术提供了“一种自动旋转涂胶装置”,其公开号为:cn208771738u,包括底座、支撑板、控制箱和警报器,所述支撑板一侧设置有所述底座,所述支撑板远离所述底座的一侧设置有所述控制箱,然而该专利中的涂胶装置未设置预热结构,胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀,导致流动性降低,胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响,本技术的目的在于,能够实现胶水预热的功能,提高加工效率。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术的目的在于提供一种自动旋转涂胶装置,实现了胶水预热的功能,解决了现有的涂胶装置未设置预热结构,胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀,导致流动性降低,胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本技术提供如下技术方案,一种自动旋转涂胶装置所采用的技术方案是:包括底板,所述底板的顶部固定连接有预热箱,所述预热箱的两侧均固定连接有加热器,所述加热器相对的一侧均固定连接有加热板,所述预热箱的后侧固定连接有支撑板,所述支撑板的后侧固定连接有驱动箱,所述驱动箱内腔的后侧固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第一涂覆辊,所述第一涂覆辊表面的后侧固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的顶部啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有第二涂覆辊,所述第一齿轮的底部啮合有第三齿轮,所述第三齿轮的轴心处固定连接有上胶辊,所述上胶辊的前侧贯穿至预热箱的内腔。

5、作为优选方案,所述预热箱内腔的底部固定连接有固定箱,所述固定箱内腔的后侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘正面的底部固定连接有传动轴。

6、作为优选方案,所述传动轴的表面滑动连接有传动框,所述传动框的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的底部贯穿固定箱并固定连接有推板。

7、作为优选方案,所述推板的顶部固定连接有第三电机,所述第三电机的输出端固定连接有叶片。

8、作为优选方案,所述底板顶部的左侧固定连接有支撑框,所述支撑框前侧的顶部固定连接有第四电机,所述第四电机后侧的输出端贯穿支撑框并固定连接有收卷辊。

9、作为优选方案,所述传动框与固定箱的内腔滑动连接,所述固定箱的顶部开设有配合竖杆使用的开口。

10、作为优选方案,所述上胶辊的表面通过轴承与预热箱活动连接,所述底板底部的两侧均固定连接有支座。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比,本技术提供了一种自动旋转涂胶装置,具备以下有益效果。

13、1、本技术通过底板、预热箱、加热器、加热板、支撑板、驱动箱、第一电机、第一涂覆辊、第一齿轮、第二齿轮、第二涂覆辊、第三齿轮、上胶辊、固定箱、第二电机、转盘、传动轴、传动框、竖杆、推板、第三电机和叶片的配合使用,实现了胶水预热的功能,解决了现有的涂胶装置未设置预热结构,胶水在涂覆的过程中温度下降会发生沉淀,导致流动性降低,胶水发生结块后会对涂胶效果带来影响的问题。

14、2、本技术通过设置第二电机,能够配合转盘带动传动轴转动,便于对传动框的位置进行调节,通过设置第三电机,能够带动叶片转动,便于对胶水进行搅动,提高预热效果,通过设置第四电机,能够带动收卷辊转动,便于对涂覆后的布料进行收卷,通过设置支座,能够提高使用时的稳定性。

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【技术保护点】

1.一种自动旋转涂胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有预热箱(2),所述预热箱(2)的两侧均固定连接有加热器(3),所述加热器(3)相对的一侧均固定连接有加热板(4),所述预热箱(2)的后侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的后侧固定连接有驱动箱(6),所述驱动箱(6)内腔的后侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一涂覆辊(8),所述第一涂覆辊(8)表面的后侧固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的顶部啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的轴心处固定连接有第二涂覆辊(11),所述第一齿轮(9)的底部啮合有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的轴心处固定连接有上胶辊(13),所述上胶辊(13)的前侧贯穿至预热箱(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述预热箱(2)内腔的底部固定连接有固定箱(14),所述固定箱(14)内腔的后侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有转盘(16),所述转盘(16)正面的底部固定连接有传动轴(17)。

3.根据权利要求2所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述传动轴(17)的表面滑动连接有传动框(18),所述传动框(18)的顶部固定连接有竖杆(19),所述竖杆(19)的底部贯穿固定箱(14)并固定连接有推板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述推板(20)的顶部固定连接有第三电机(21),所述第三电机(21)的输出端固定连接有叶片(22)。

5.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述底板(1)顶部的左侧固定连接有支撑框(23),所述支撑框(23)前侧的顶部固定连接有第四电机(24),所述第四电机(24)后侧的输出端贯穿支撑框(23)并固定连接有收卷辊(25)。

6.根据权利要求3所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述传动框(18)与固定箱(14)的内腔滑动连接,所述固定箱(14)的顶部开设有配合竖杆(19)使用的开口。

7.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述上胶辊(13)的表面通过轴承与预热箱(2)活动连接,所述底板(1)底部的两侧均固定连接有支座。

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【技术特征摘要】

1.一种自动旋转涂胶装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有预热箱(2),所述预热箱(2)的两侧均固定连接有加热器(3),所述加热器(3)相对的一侧均固定连接有加热板(4),所述预热箱(2)的后侧固定连接有支撑板(5),所述支撑板(5)的后侧固定连接有驱动箱(6),所述驱动箱(6)内腔的后侧固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第一涂覆辊(8),所述第一涂覆辊(8)表面的后侧固定连接有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)的顶部啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的轴心处固定连接有第二涂覆辊(11),所述第一齿轮(9)的底部啮合有第三齿轮(12),所述第三齿轮(12)的轴心处固定连接有上胶辊(13),所述上胶辊(13)的前侧贯穿至预热箱(2)的内腔。

2.根据权利要求1所述的一种自动旋转涂胶装置,其特征在于:所述预热箱(2)内腔的底部固定连接有固定箱(14),所述固定箱(14)内腔的后侧固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端固定连接有转盘(16),所述转盘(16)正面的底部固定连接有传动轴(17)。

【专利技术属性】
技术研发人员:谢立芳谢立基徐锦萍康上国
申请(专利权)人:泉州华宏玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:

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