【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种盛料装置，特别是涉及一种喷涂料的一体化盛料装置。
技术介绍
1、喷涂料的一体化盛料装置是一种集涂料储存、输送、喷涂于一体的自动化设备，它通常应用于涂料生产、涂装生产线以及涂料喷涂作业。一体化盛料装置的设计目的是为了提高涂料的使用效率，确保涂装质量的稳定性，同时减少人工操作，降低生产成本。
2、现有的一体化盛料装置的存在如下缺陷：一、已混合的喷涂料难以长期贮存，且在长时间贮存的前提下容易产生沉淀物，影响喷涂料的质量；二、对于原料分开储存的盛料装置，难以控制各原料的配比及混合速率，不仅对喷涂料质量造成影响，同时降低了喷涂料的使用效率；三、在进行喷涂时，难以控制喷涂速率，导致喷涂不均匀，而基于智能程序控制的速率控制设备虽然能解决喷涂不均匀的问题，但存在成本高、研发难度大的问题。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有的喷涂料一体化盛料装置存在难以兼顾原料的长期储存与实时利用，难以控制喷涂原料的混合配比，以及喷涂料的使用效率低的问题，提出一种喷涂料的一体化盛料装置。
2、本专利技术通过以下技术方案实现：一种喷涂料的一体化盛料装置包括外桶、混合机构和调节机构。
3、外桶的内部分隔为多个盛料腔。每个盛料腔的底部均连接有下料管。每个下料管上均安装有阀门。混合机构包括混合桶、搅拌组件。混合桶安装在外桶内，且混合桶分别与每个下料管连通。搅拌组件安装在混合桶内，用于混合不同种类的原料。调节机构安装在外桶内，用于调节每个阀门的开关状态。调节机构包括
4、上述一体化盛料装置通过将旋钮向外拉动，使花键一脱离内花键槽，随后转动旋钮，带动锥齿轮一转动，进而驱动锥齿圈同步转动，使多个锥齿轮二同步转动，将对应的阀门开关同步调节为“开”或“关”。随后松开旋钮，将花键一沿内花键槽复位，形成对花键一的限位，同时对锥齿圈及多个锥齿轮二进行限位，使对应的阀门开关状态稳定，在打开阀门后，原料通过下料管掉落在混合桶内，通过搅拌组件均匀混合为喷涂料。本专利技术不仅可以实现对喷涂原料进行长期储存，保持喷涂原料的品质，同时可以根据原料配比将喷涂原料进行均匀混合，进而通过喷涂管进行实时喷涂，通过调节机构调节原料的输出速率，提高喷涂料的使用效率，满足单管喷涂或多管喷涂的需求。
5、进一步地，还包括喷涂机构，喷涂机构包括连通管、多个喷涂管和多个喷头，连通管与混合桶连通。多个喷涂管的一端分别与连通管连通，另一端分别安装喷头。
6、进一步地，还包括增压机构，增压机构包括增压泵、弹性片、旋转座二、“v”形杆和花键二。增压泵安装在外桶内，与喷涂管连通。增压泵与每个喷涂管的连接处安装有调节按钮，调节按钮用于控制增压泵的输出功率。弹性片固定连接在外桶内，且弹性片与调节按钮抵接。旋转座二固定连接在外桶的外壁上。“v”形杆与旋转座二转动连接，且“v”形杆的一端与喷涂管固定连接，另一端与弹性片抵接。
7、进一步地，喷涂管包括固定管、移动管、密封圈、弹簧二和调节器。固定管的一端与连通管连通。密封圈与固定管的另一端固定连接。移动管与固定管滑动连接，且密封圈与移动管的内壁贴合。弹簧二套设在固定管外侧，且弹簧二的一端与移动管固定连接，另一端与调节器固定连接。调节器固定安装在固定管上，且调节器与增压泵电连接。
8、进一步地，搅拌组件包括电机和螺旋搅拌杆，电机安装在外桶内，电机的输出端与螺旋搅拌杆固定连接，螺旋搅拌杆转动安装在混合桶内。
9、相较于现有技术，本专利技术具有如下有益效果：
10、本专利技术通过将旋钮向外拉动，使花键一脱离内花键槽，随后转动旋钮，带动锥齿轮一转动，进而驱动锥齿圈同步转动，使多个锥齿轮二同步转动，将对应的阀门开关同步调节为“开”或“关”。随后松开旋钮，将花键一沿内花键槽复位，形成对花键一的限位，同时对锥齿圈及多个锥齿轮二进行限位，使对应的阀门开关状态稳定，在打开阀门后，原料通过下料管掉落在混合桶内，通过搅拌组件均匀混合为喷涂料。本专利技术不仅可以实现对喷涂原料进行长期储存，保持喷涂原料的品质，同时可以根据原料配比将喷涂原料进行均匀混合，进而通过喷涂管进行实时喷涂，通过调节机构调节原料的输出速率，满足单管喷涂或多管喷涂的需求。
11、本专利技术在喷涂作业完成后，还可以对混合桶进行冲洗，保持混合桶清洁，防止在继续使用盛料装置时发生堵塞，同时避免喷涂料中产生杂质，保持喷涂质量。此外，通过设置增压泵及调节器，在喷涂时可以自适应调节喷涂料的喷洒速率，使喷涂料更加均匀，有效的提高喷涂作业的效率及作业品质。
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1.一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，还包括喷涂机构（4），所述喷涂机构（4）包括连通管（41）、多个喷涂管（42）和多个喷头（43），所述连通管（41）与所述混合桶（21）连通；多个所述喷涂管（42）的一端分别与所述连通管（41）连通，另一端分别安装所述喷头（43）。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，还包括增压机构（5），所述增压机构（5）包括增压泵（51）、弹性片（52）、旋转座二（53）、“V”形杆（54）和花键二（55）；所述增压泵（51）安装在所述外桶（1）内，与所述喷涂管（42）连通；所述增压泵（51）与每个所述喷涂管（42）的连接处安装有调节按钮（511），所述调节按钮（511）用于控制所述增压泵（51）的输出功率；所述弹性片（52）固定连接在所述外桶（1）内，且所述弹性片（52）与所述调节按钮（511）抵接；所述旋转座二（53）固定连接在所述外桶（1）的外壁上；所述“V”形杆（54）与所述旋转座二（53）转动连接，且所述“V”形杆（
4.根据权利要求3所述的一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，所述喷涂管（42）包括固定管（421）、移动管（422）、密封圈（423）、弹簧二（424）和调节器（425）；所述固定管（421）的一端与所述连通管（41）连通；所述密封圈（423）与所述固定管（421）的另一端固定连接；所述移动管（422）与所述固定管（421）滑动连接，且所述密封圈（423）与所述移动管（422）的内壁贴合；所述弹簧二（424）套设在所述固定管（421）外侧，且所述弹簧二（424）的一端与所述移动管（422）固定连接，另一端与所述调节器（425）固定连接；所述调节器（425）固定安装在所述固定管（421）上，且所述调节器（425）与所述增压泵（51）电连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，所述搅拌组件（22）包括电机（221）和螺旋搅拌杆（222），所述电机（221）安装在所述外桶（1）内，所述电机（221）的输出端与所述螺旋搅拌杆（222）固定连接，所述螺旋搅拌杆（222）转动安装在所述混合桶（21）内。
...【技术特征摘要】
1.一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，还包括喷涂机构（4），所述喷涂机构（4）包括连通管（41）、多个喷涂管（42）和多个喷头（43），所述连通管（41）与所述混合桶（21）连通；多个所述喷涂管（42）的一端分别与所述连通管（41）连通，另一端分别安装所述喷头（43）。
3.根据权利要求2所述的一种喷涂料的一体化盛料装置，其特征在于，还包括增压机构（5），所述增压机构（5）包括增压泵（51）、弹性片（52）、旋转座二（53）、“v”形杆（54）和花键二（55）；所述增压泵（51）安装在所述外桶（1）内，与所述喷涂管（42）连通；所述增压泵（51）与每个所述喷涂管（42）的连接处安装有调节按钮（511），所述调节按钮（511）用于控制所述增压泵（51）的输出功率；所述弹性片（52）固定连接在所述外桶（1）内，且所述弹性片（52）与所述调节按钮（511）抵接；所述旋转座二（53）固定连接在所述外桶（1）的外壁上；所述“v”形杆（54）与所述旋转座二（53）转动连接，且所述“v”形杆（54）的一端与所述喷涂管（42）固定连接，另一端与所述弹性片（52）抵接；所述花...
【专利技术属性】
技术研发人员：于英杰，张洪祥，虞小荣，
申请(专利权)人：江苏德励达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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