一种用于弹簧加工的原料固定机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于弹簧加工的原料固定机构，包括底座，底座的两侧均设置有安装板，安装板上开设有安装孔，底座的顶部开设有滑槽，底座上位于滑槽内设置有传动螺杆，传动螺杆上设置有移动块，移动块与传动螺杆之间内外螺纹连接，移动块的顶部设置有支撑板，支撑板的侧面设置有固定板；本实用新型专利技术通过传动轴的转动，带动固定筒和拨动条块的转动，进而拨动条块的倾斜面挤压牵拉块的倾斜面，使得牵拉块和抵接条块向固定套筒的外部移动，进而调节固定机构的直径大小，使得抵接条块抵接弹簧本体的内侧而限位固定，从而适用于多种型号的弹簧的固定工装，有利于弹簧加工的原料固定机构的使用效果，提高了使用范围。提高了使用范围。提高了使用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种用于弹簧加工的原料固定机构


[0001]本技术涉及弹簧加工的
，具体为一种用于弹簧加工的原料固定机构。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。通常情况下弹簧是由弹簧钢制成，在弹簧加工制成后，为了保证弹簧的长度尺寸统一，是需要对弹簧的端部多余的原料进行截断处理。
[0003]现有的在对弹簧原料进行切除的时候往往需要进行固定，一般将待截断的弹簧套接在导筒上，然后通过导筒与弹簧的内侧之间抵接而限位，但是弹簧加工的原料固定机构的导筒的形状是固定不变的，且只适用于一种弹簧型号的固定，不利于弹簧加工的原料固定机构的使用效果，降低了使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于弹簧加工的原料固定机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于弹簧加工的原料固定机构，包括底座，所述底座的两侧均设置有安装板，安装板上开设有安装孔，底座的顶部开设有滑槽，底座上位于滑槽内设置有传动螺杆，传动螺杆上设置有移动块，移动块与传动螺杆之间内外螺纹连接，移动块的顶部设置有支撑板，支撑板的侧面设置有固定板，固定板的一侧设置有固定套筒，固定套筒上设置有便于调节的固定组件。
[0006]优选的，所述固定组件包括传动轴，传动轴贯穿固定板位于固定套筒的内部通过轴承转动连接在支撑板上，传动轴的外侧设置有固定筒。
[0007]优选的，所述固定筒的外侧设置有拨动条块，拨动条块设置有多个，多个拨动条块环绕着固定筒呈圆周分布，拨动条块的端部呈倾斜面结构。
[0008]优选的，所述固定套筒上滑动插接有牵拉块，牵拉块的端部呈倾斜面结构，且与拨动条块的端部之间抵接。
[0009]优选的，所述固定套筒上位于牵拉块的一侧开设有限位槽，牵拉块的一侧位于限位槽内设置有支撑块，支撑块与限位槽之间设置有复位弹簧，固定套筒的内侧位于牵拉块的两侧均设置有限位板。
[0010]优选的，多个所述牵拉块的外端部设置有抵接条块，多个抵接条块与拨动条块之间一一对应，多个抵接条块上设置有弹簧本体。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过传动轴的转动，带动固定筒和拨动条块的转动，进而拨动条块的倾斜面挤压牵拉块的倾斜面，使得牵拉块和抵接条块向固定套筒的外部移动，进而调节固定机构的直径大小，使得抵接条块抵接弹簧本体的内侧而限位固定，从而适用于多种型号
的弹簧的固定工装，有利于弹簧加工的原料固定机构的使用效果，提高了使用范围。
附图说明
[0013]图1为本技术用于弹簧加工的原料固定机构的结构示意图。
[0014]图2为本技术固定组件的结构示意图。
[0015]图3为本技术固定套筒内部局部的结构示意图。
[0016]图4为本技术图3中A处放大的结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、安装板；3、滑槽；4、传动螺杆；5、移动块；6、支撑板；61、固定板；7、固定套筒；8、传动轴；81、固定筒；82、拨动条块；83、牵拉块；84、支撑块；85、复位弹簧；86、抵接条块；87、限位板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种用于弹簧加工的原料固定机构，包括底座1，底座1的两侧均焊接有安装板2，安装板2上开设有安装孔，安装孔可通过螺栓穿插固定在工作台上，保证底座1的稳定性。底座1的顶部开设有滑槽3，底座1上位于滑槽3内通过轴承转动连接有传动螺杆4，传动螺杆4的一端固定安装有第一电机，第一电机的型号可根据实际工况进行选择。
[0020]传动螺杆4上套接有移动块5，移动块5与传动螺杆4之间内外螺纹连接，移动块5的顶部焊接有支撑板6，支撑板6的侧面焊接有固定板61，固定板61的一侧焊接有固定套筒7，固定套筒7上设置有便于调节的固定组件，本实施例中传动螺杆4通过第一电机的启动而转动，使得移动块5沿着滑槽3移动，使得固定套筒7靠近切割装置，便于后期弹簧的切割。
[0021]固定组件包括传动轴8，传动轴8贯穿固定板61位于固定套筒7的内部通过轴承转动连接在支撑板6上，传动轴8的一端固定安装有第二电机，第二电机的的型号可根据实际工况进行选择，传动轴8的外侧固定套接有固定筒81，固定筒81的外侧焊接有拨动条块82。
[0022]拨动条块82设置有多个，多个拨动条块82环绕着固定筒81呈圆周分布，拨动条块82的端部呈倾斜面结构，本实施例中传动轴8通过第二电机的启动而转动，带动固定筒81和拨动条块82的转动，第二电机可控制传动轴8转动的幅度。
[0023]固定套筒7上滑动插接有牵拉块83，牵拉块83的端部呈倾斜面结构，且与拨动条块82的端部之间抵接，当拨动条块82的倾斜面挤压牵拉块83的倾斜面，使得牵拉块83的另一端部向固定套筒7的外部移动。
[0024]固定套筒7上位于牵拉块83的一侧开设有限位槽，牵拉块83的一侧位于限位槽内焊接有支撑块84，支撑块84与限位槽之间固定连接有复位弹簧85，复位弹簧85的型号规格可根据实际工况进行选择，复位弹簧85的弹力提供无其它外力作用下牵拉块83向内移动而复位作用。
[0025]多个牵拉块83的外端部焊接有抵接条块86，多个抵接条块86与拨动条块82之间一
一对应，多个抵接条块86上套接有弹簧本体，抵接条块86的侧面拐角处均做圆角处理，固定套筒7的内侧位于牵拉块83的两侧均焊接有限位板87，限位板87的设置有利于拨动条块82的倾斜面与牵拉块83的倾斜面之间始终抵接。
[0026]实际使用时，传动轴8通过第二电机的启动而转动，带动固定筒81和拨动条块82的转动，拨动条块82的倾斜面挤压牵拉块83的倾斜面，使得牵拉块83的另一端部向固定套筒7的外部移动，进而调节固定机构的直径大小，使得多个抵接条块86抵接弹簧本体的内侧而限位固定，从而适用于多种型号的弹簧的固定工装，有利于弹簧加工的原料固定机构的使用效果。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧加工的原料固定机构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的两侧均设置有安装板(2)，安装板(2)上开设有安装孔，底座(1)的顶部开设有滑槽(3)，底座(1)上位于滑槽(3)内设置有传动螺杆(4)，传动螺杆(4)上设置有移动块(5)，移动块(5)与传动螺杆(4)之间内外螺纹连接，移动块(5)的顶部设置有支撑板(6)，支撑板(6)的侧面设置有固定板(61)，固定板(61)的一侧设置有固定套筒(7)，固定套筒(7)上设置有便于调节的固定组件。2.根据权利要求1所述的一种用于弹簧加工的原料固定机构，其特征在于：所述固定组件包括传动轴(8)，传动轴(8)贯穿固定板(61)位于固定套筒(7)的内部通过轴承转动连接在支撑板(6)上，传动轴(8)的外侧设置有固定筒(81)。3.根据权利要求2所述的一种用于弹簧加工的原料固定机构，其特征在于：所述固定筒(81)的外侧设置有拨动条块(82)，拨动条块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠臣，史兆年，田德祥，胡信林，
申请(专利权)人：扬州兆宏弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：