本实用新型专利技术涉及一种钢结构加工用C型钢打孔装置，包括底架、设于底架上方的工作台、布置于工作台上方的顶板及安装于顶板下方的打孔组件，所述顶板一侧通过侧架固接于底架，所述工作台上方螺栓固接有模座，所述模座设有与C型钢相适配的C形滑槽，所述模座顶部两侧均设有滑轨，所述滑轨一端伸出模座，两个滑轨上方滑动连接有同一滑架，所述滑架一侧螺纹连接有垂直于模座顶面的紧定螺钉，所述滑架另一侧设有纵向滑座，所述纵向滑座滑动连接有限位销。本实用新型专利技术结构简单，限位销与C形滑槽相配合便于对C型钢腹板开等距孔或者在C型钢腹板两端开连接孔，操作便捷，可提高工作效率。可提高工作效率。可提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构加工用C型钢打孔装置
[0001]本技术涉及金属加工
，尤其涉及一种钢结构加工用C型钢打孔装置。
技术介绍
[0002]钢结构工程是以钢材制作为主的结构，主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，是主要的建筑结构类型之一。型钢按其断面形状可分为工字钢、C型钢、Z型钢、角钢、槽钢等。其中，C型钢主要用于钢结构建筑的檩条、墙梁，也可自行组合成轻量型屋架、托架等建筑构件。C型钢在实际使用过程中常需要对腹板开等距孔或者在腹板两端开连接孔，现有开孔方式一般需先对所有C型钢需要开孔的位置进行划线标注，再将C型钢固定至打孔装置进行打孔，操作过程较为繁琐，工作效率较低。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种钢结构加工用C型钢打孔装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现：
[0005]一种钢结构加工用C型钢打孔装置，包括底架、设于底架上方的工作台、布置于工作台上方的顶板及安装于顶板下方的打孔组件，所述顶板一侧通过侧架固接于底架，所述工作台上方螺栓固接有模座，所述模座水平设置有与C型钢相适配的C形滑槽，所述模座中部设有竖直方向的第一避让通槽，所述工作台设有与第一避让通槽相适配的第二避让通槽，所述模座顶部两侧均设有与C形滑槽相平行的滑轨，所述滑轨一端伸出模座，两个滑轨上方滑动连接有同一滑架，所述滑架一侧螺纹连接有垂直于模座顶面的紧定螺钉，所述滑架另一侧设有纵向滑座，所述纵向滑座滑动连接有限位销，所述限位销一端设有拨块。
[0006]优选的，所述滑轨伸出模座端上方设有第一限位螺钉，所述滑轨上方在靠近打孔组件位置设有第二限位螺钉，所述第一限位螺钉与第二限位螺钉均位于打孔组件同侧。
[0007]优选的，所述滑轨一侧设有刻度。
[0008]优选的，所述限位销连接有将其压向底架方向的弹簧，所述弹簧布置于纵向滑座内。
[0009]优选的，所述底架在第二避让通槽下方设有集屑屉。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术结构简单，限位销与C形滑槽相配合便于对C型钢腹板开等距孔或者在C型钢腹板两端开连接孔，操作便捷，可提高工作效率，第一限位螺钉与第二限位螺钉相配合可限制滑架的滑动范围，防止滑架从滑轨滑脱，刻度方便工作人员直接读取限位销与钻头的水平间距，弹簧可使限位销在自然状态下稳定地处于滑出状态，集屑屉便于收集从第二避让通槽掉落的废屑。
附图说明
[0012]图1是本技术结构示意图。
[0013]图2是图1中A
‑
A剖视结构示意图。
[0014]图3是本技术所述模座俯视结构示意图。
[0015]图中：1、升降气缸；2、侧架；3、第二限位螺钉；4、紧定螺钉；5、滑架；6、纵向滑座；7、第一限位螺钉；8、限位销；9、工作台；10、集屑屉；11、底架；12、C型钢；13、模座；14、滑轨；15、钻头；16、钻孔电机；17、电机座；18、导柱；19、导套；20、顶板；21、第一避让通槽。
具体实施方式
[0016]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0017]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]如图所示，本技术包括底架11、设于底架11上方的工作台9、布置于工作台9上方的顶板20及安装于顶板20下方的打孔组件，所述顶板20一侧通过侧架2固接于底架11，所述打孔组件可以为钻孔机构或者冲孔机构，本实施例为钻孔机构，所述钻孔机构包括电机座17、安装于电机座17的钻孔电机16及设于钻孔电机16输出端的钻头15，所述电机座17与顶板20间通过升降气缸1连接，所述顶板20在升降气缸1两侧设有平行于升降气缸1的导套19，所述电机座17上方设有与导套19相适配的导柱18，导套19与导柱18相配合可提高钻孔机构的运行稳定性，所述工作台9上方螺栓固接有模座13，所述模座13水平设置有与C型钢12相适配的C形滑槽，所述模座13中部设有竖直方向的第一避让通槽21，所述工作台9设有与第一避让通槽21相适配的第二避让通槽，方便钻头15对C型钢12进行打孔，所述模座13顶部两侧均设有与C形滑槽相平行的滑轨14，所述滑轨14一端伸出模座13，两个滑轨14上方滑动连接有同一滑架5，所述滑架5一侧螺纹连接有垂直于模座13顶面的紧定螺钉4，旋紧紧定螺钉4即可使滑架5与滑轨14的相对位置保持固定，所述滑架5另一侧设有纵向滑座6，所述纵向滑座6滑动连接有限位销8，沿滑轨14滑动滑架5即可调整限位销8与钻头15的水平间距，限位销8与C形滑槽相配合便于对C型钢12腹板开等距孔或者在C型钢12腹板两端开连接孔，操作便捷，可提高工作效率，所述限位销8一端设有拨块，便于拨动限位销8。
[0019]所述滑轨14伸出模座13端上方设有第一限位螺钉7，所述滑轨14上方在靠近打孔组件位置设有第二限位螺钉3，所述第一限位螺钉7与第二限位螺钉3均位于打孔组件同侧，用于限制滑架5的滑动范围，防止滑架5从滑轨14滑脱。
[0020]所述滑轨14一侧设有刻度，方便工作人员直接读取限位销8与钻头15的水平间距。
[0021]所述限位销8连接有将其压向底架11方向的弹簧，所述弹簧布置于纵向滑座6内，使限位销8在自然状态下稳定地处于向底架11方向滑出状态。
[0022]所述底架11在第二避让通槽下方设有集屑屉10，便于收集从第二避让通槽掉落的废屑。
[0023]本技术的工作原理是，当需要在C型钢腹板开等距孔时，只需在第一个等距孔
的位置进行划线，对照刻度滑动滑架，调节限位销与钻头的水平间距等于等距孔的孔间距，旋紧紧定螺钉，将C型钢从C形滑槽远离滑架端插入C形滑槽，根据划线对第一个等距孔进行打孔，向上拉动拨块，带动限位销向上移动，沿C形滑槽推动C型钢，使第一个等距孔与限位销位置相对应，释放拨块，限位销插入第一个等距孔，此时打孔组件即可对第二个等距孔进行打孔，根据实际需要即可对既定数量的等距孔进行加工；当需要在C型钢腹板两端开连接孔时，对照刻度滑动滑架，调节限位销与钻头的水平间距等于C型钢一端至此端连接孔的间距，旋紧紧定螺钉，将C型钢从C形滑槽远离滑架端插入C形滑槽，直至C型钢一端抵接至限位销，此时即可对此端的连接孔进行打孔，一端完成打孔后，拉出C型钢将另一端插入C形滑槽即可对此端进行打孔，操作方便。本技术结构简单，限位销与C形滑槽相配合便于对C型钢腹板开等距孔或者在C型钢腹板两端开连接孔，操作便捷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构加工用C型钢打孔装置，其特征在于，包括底架、设于底架上方的工作台、布置于工作台上方的顶板及安装于顶板下方的打孔组件，所述顶板一侧通过侧架固接于底架，所述工作台上方螺栓固接有模座，所述模座水平设置有与C型钢相适配的C形滑槽，所述模座中部设有竖直方向的第一避让通槽，所述工作台设有与第一避让通槽相适配的第二避让通槽，所述模座顶部两侧均设有与C形滑槽相平行的滑轨，所述滑轨一端伸出模座，两个滑轨上方滑动连接有同一滑架，所述滑架一侧螺纹连接有垂直于模座顶面的紧定螺钉，所述滑架另一侧设有纵向滑座，所述纵向滑座滑动连接有限位销，所述限位销一端设有拨...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢作江，
申请(专利权)人：天津市金兴盈科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：
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