本实用新型专利技术公开了一种五金件加工用端部磨平装置，包括打磨环、驱动电机、移动杆、固定杆，所述打磨环的内部设置有传动轴，所述打磨环的下侧设置有所述固定杆，所述固定杆的前侧设置有所述移动杆，所述移动杆的一侧设置有第一支架，所述移动杆的另一侧设置有第二支架，所述第一支架上侧设置有液压杆，所述传动轴前侧设置有第一滑块，所述第一滑块外围设置有第一滑轨，所述传动轴后侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机后侧设置有第二滑块，所述第二滑块的外围设置有第二滑轨，所述第二滑块的内部设置有螺旋丝杠，所述螺旋丝杠靠近所述第一支架的一侧设置有伺服电机。有益效果在于：结构简单，效率更高，打磨效果更好。打磨效果更好。打磨效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种五金件加工用端部磨平装置
[0001]本技术涉及五金件加工领域，特别是涉及一种五金件加工用端部磨平装置。
技术介绍
[0002]五金零部件指用五金制作成的机器零件或部件，它可以单独用途，也可以做协助用具。五金零部件大都不是最终消费品，而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等。
[0003]五金件在生产过程中需要对端部进行磨平处理，以使五金件在使用时效果更好，使用时间更长，传统的端部磨平都是通过工作人员持手动磨具或电动磨具进行处理，这样做不仅效率低，且质量无法保证。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种五金件加工用端部磨平装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种五金件加工用端部磨平装置，包括打磨环、驱动电机、移动杆、固定杆，所述打磨环的内部设置有传动轴，所述打磨环的下侧设置有所述固定杆，所述固定杆的前侧设置有所述移动杆，所述移动杆的一侧设置有第一支架，所述移动杆的另一侧设置有第二支架，所述第一支架的前侧设置有第一压杆，所述第二支架前侧设置有第二压杆，所述第一压杆的前侧设置有第一滑杆，所述第二压杆前侧设置有第二滑杆，所述第一支架上侧设置有液压杆，所述传动轴前侧设置有第一滑块，所述第一滑块外围设置有第一滑轨，所述传动轴后侧设置有所述驱动电机，所述驱动电机后侧设置有第二滑块，所述第二滑块的外围设置有第二滑轨，所述第二滑块的内部设置有螺旋丝杠，所述螺旋丝杠靠近所述第一支架的一侧设置有伺服电机。
[0007]上述结构中，经五金件放置在所述移动杆和所述固定杆之间，需要打磨的面朝上，通过所述第一压杆和所述第二压杆使五金件固定，通过所述液压杆调整需要的打磨高度，所述驱动电机带动所述打磨环转动，所述伺服电机带动所述螺旋丝杠转动，使所述打磨环移动打磨五金件的端面。
[0008]可选的，所述第一支架与所述固定杆通过螺钉连接，所述第二支架与所述固定杆通过螺钉连接，所述第一支架与所述移动杆滑动连接，所述第二支架与所述移动杆滑动连接，所述第一支架与所述液压杆通过螺钉连接，所述第二支架与所述液压杆通过螺钉连接。
[0009]可选的，所述第一支架与所述第一压杆螺纹连接，所述第一压杆与所述第一滑杆滑动连接，所述第二支架与所述第二压杆螺纹连接，所述第二压杆与所述第二滑杆滑动连接。
[0010]可选的，所述第一滑轨与所述第一滑块滑动连接，所述第二滑轨与所述第二滑块滑动连接，所述第一滑块与所述传动轴轴承连接，所述第二滑块与所述驱动电机通过螺钉
连接，所述驱动电机与所述传动轴同轴连接，所述传动轴与所述打磨环平键连接，所述螺旋丝杠与所述伺服电机同轴连接，所述螺旋丝杠与所述第二滑轨通过轴承连接，所述伺服电机与所述第二滑轨通过螺钉连接。
[0011]有益效果在于：本技术在进行打磨时，可以同时放置多个五金件打磨提高打磨速度，所述打磨环为圆柱状的，打磨效果更好。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1是本技术所述一种五金件加工用端部磨平装置的结构示意图；
[0014]图2是本技术所述一种五金件加工用端部磨平装置的俯视图；
[0015]图3是本技术所述一种五金件加工用端部磨平装置的右视图；
[0016]图4是本技术所述一种五金件加工用端部磨平装置的后视图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、打磨环；2、移动杆；3、驱动电机；4、固定杆；5、第一支架；6、第二支架；7、第一压杆；8、第二压杆；9、第一滑杆；10、第二滑杆；11、第一滑轨；12、第二滑轨；13、第一滑块；14、第二滑块；15、液压杆；16、传动轴；17、伺服电机；18、螺旋丝杠。
具体实施方式
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]如图1
‑
图4所示，一种五金件加工用端部磨平装置，包括打磨环1、驱动电机3、移动杆2、固定杆4，打磨环1的内部设置有传动轴16，传动轴16用以传动，打磨环1的下侧设置有固定杆4，固定杆4的前侧设置有移动杆2，移动杆2与固定杆4共同用以固定五金件，移动杆2的一侧设置有第一支架5，移动杆2的另一侧设置有第二支架6，第一支架5的前侧设置有第一压杆7，第二支架6前侧设置有第二压杆8，第一压杆7与第二压杆8共同用以压固移动杆2，第一压杆7的前侧设置有第一滑杆9，第二压杆8前侧设置有第二滑杆10，第一滑杆9与第二滑杆10用以方便旋转第一压杆7和第二压杆8，第一支架5上侧设置有液压杆15，液压杆15用以调整打磨环1高度，传动轴16前侧设置有第一滑块13，第一滑块13外围设置有第一滑轨11，传动轴16后侧设置有驱动电机3，驱动电机3用以驱动打磨环1转动，驱动电机3后侧设置有第二滑块14，第一滑块13与第二滑块14共同用以打磨环1的移动，第二滑块14的外围设置有第二滑轨12，第二滑块14的内部设置有螺旋丝杠18，螺旋丝杠18靠近第一支架5的一侧设置有伺服电机17，伺服电机17用以为打磨环1移动提供动力。
[0022]上述结构中，经五金件放置在移动杆2和固定杆4之间，需要打磨的面朝上，通过第一压杆7和第二压杆8使五金件固定，通过液压杆15调整需要的打磨高度，驱动电机3带动打磨环1转动，伺服电机17带动螺旋丝杠18转动，使打磨环1移动打磨五金件的端面。
[0023]可选的，第一支架5与固定杆4通过螺钉连接，第二支架6与固定杆4通过螺钉连接，第一支架5与移动杆2滑动连接，第二支架6与移动杆2滑动连接，第一支架5与液压杆15通过螺钉连接，第二支架6与液压杆15通过螺钉连接，第一支架5与第一压杆7螺纹连接，第一压杆7与第一滑杆9滑动连接，第二支架6与第二压杆8螺纹连接，第二压杆8与第二滑杆10滑动连接，第一滑轨11与第一滑块13滑动连接，第二滑轨12与第二滑块14滑动连接，第一滑块13与传动轴16轴承连接，第二滑块14与驱动电机3通过螺钉连接，驱动电机3与传动轴16同轴连接，传动轴16与打磨环1平键连接，螺旋丝杠18与伺服电机17同轴连接，螺旋丝杠18与第二滑轨12通过轴承连接，伺服电机17与第二滑轨12通过螺钉连接。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种五金件加工用端部磨平装置，其特征在于：包括打磨环(1)、驱动电机(3)、移动杆(2)、固定杆(4)，所述打磨环(1)的内部设置有传动轴(16)，所述打磨环(1)的下侧设置有所述固定杆(4)，所述固定杆(4)的前侧设置有所述移动杆(2)，所述移动杆(2)的一侧设置有第一支架(5)，所述移动杆(2)的另一侧设置有第二支架(6)，所述第一支架(5)的前侧设置有第一压杆(7)，所述第二支架(6)前侧设置有第二压杆(8)，所述第一压杆(7)的前侧设置有第一滑杆(9)，所述第二压杆(8)前侧设置有第二滑杆(10)，所述第一支架(5)上侧设置有液压杆(15)，所述传动轴(16)前侧设置有第一滑块(13)，所述第一滑块(13)外围设置有第一滑轨(11)，所述传动轴(16)后侧设置有所述驱动电机(3)，所述驱动电机(3)后侧设置有第二滑块(14)，所述第二滑块(14)的外围设置有第二滑轨(12)，所述第二滑块(14)的内部设置有螺旋丝杠(18)，所述螺旋丝杠(18)靠近所述第一支架(5)的一侧设置有伺服电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种五金件加工用端部磨平装置，其特征在于：所述第一支架(5)与所述固定杆(4)通过螺钉连接，所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑜缦，
申请(专利权)人：杭州精旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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