本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括喷水装置本体，所述喷水装置本体上表面的中部连通有鹅颈管，所述鹅颈管的左端连通有喷头，所述喷水装置本体右侧面的前后两侧均安装有安装框。该基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，通过散热扇将外界空气吸入到壳体的内部，再由壳体吹送至喷水装置本体的内部，实现了对喷水装置本体内部设备的散热，保证了喷水装置本体内部设备的温度，降低了设备温度过高发生损坏现象出现的概率，保证了喷水装置的正常使用，通过设置防尘层，实现了对进入到吸风罩内部空气中灰尘的拦截，减少了灰尘进入到喷水装置本体内部的数量。到喷水装置本体内部的数量。到喷水装置本体内部的数量。
【技术实现步骤摘要】
一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置
[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置。
技术介绍
[0002]经检索，中国专利号CN211728516U公开了一种数控机床加工用的新型喷水装置，涉及机床加工用喷水装置
，其基本描述为：包括喷水装置本体和喷头，喷水装置本体下端箱体的侧表面分别开设有第一通孔和第二通孔，喷水装置本体下端箱体的内壁焊接有支撑板，支撑板的表面开设有第三通孔，支撑板和喷水装置本体下端箱体的顶部内壁分别通过螺栓固定有连接杆，连接杆的另一端通过螺栓固定有电机，通过设置第一滤网、第二滤网、支撑板、第二通孔、连接杆、电机、叶片、第一通孔和第三通孔，可快速的将箱体内滞留的高温排出，保障了装置的稳定运行，通过设置喷头、磁条、第一套接孔、固定件、第二套接孔和遮挡罩，可对溅射出的水进行有效遮挡，保障了操作人员的正常使用。
[0003]现有技术下数控机床用喷水装置的内部大多会设置有多个设备以完成对水的传输，但现有的喷水装置中的箱体大多呈密封状态，内部多个设备运行会产生大量的热量，热量的蓄积会影响喷水装置的稳定运行。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括喷水装置本体，所述喷水装置本体上表面的中部连通有鹅颈管，所述鹅颈管的左端连通有喷头，所述喷水装置本体右侧面的前后两侧均安装有安装框，所述安装框的内部设置有安装块，所述安装块右侧面的中部穿设有安装螺栓，所述安装块的内侧面安装有壳体，所述壳体的左侧面安装有密封圈，所述壳体内壁的中部设置有第一安装板，所述第一安装板内部的前后两侧均设置有散热扇，所述壳体右侧面的中部设置有第二安装板，所述第二安装板的内部设置有管道，所述管道的底端连通有吸风罩，所述吸风罩内壁的中部设置有防尘层，所述第二安装板右侧面的顶部和底部均安装有卡接板，所述壳体上表面和下表面的右侧均安装有卡接机构，所述喷水装置本体右侧面的底部安装有T形板，所述T形板上滑动连接有滑动座，所述滑动座的内侧面安装有夹持板，所述喷水装置本体右侧面的底部安装有导柱，所述导柱外表面的前后两侧均套接有安装环，所述导柱外表面的前后两侧均套接有第一回位弹簧。
[0008]所述卡接机构包括卡接座，所述卡接座正面和背面的中部均插接有移动杆，所述移动杆的外端安装有调节盘，所述移动杆的内端安装有卡接块，所述移动杆上套接有第二
回位弹簧。
[0009]优选的，所述安装框和安装块右侧面的中部均开设有安装螺纹孔。
[0010]优选的，所述喷水装置本体右侧面的顶部开设有容纳槽，容纳槽的宽度和密封圈的宽度相适配。
[0011]优选的，所述防尘层的内部设置有多组防尘网，防尘网的孔径自下至上依次减小。
[0012]优选的，所述卡接板正面和背面的左侧均开设有卡接槽，卡接槽的宽度和卡接块的宽度相适配。
[0013]优选的，所述卡接座正面和背面的中部均开设有限位通孔，限位通孔的内径和移动杆的外径相适配。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，具备以下有益效果：
[0016]1、该基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，通过散热扇将外界空气吸入到壳体的内部，再由壳体吹送至喷水装置本体的内部，实现了对喷水装置本体内部设备的散热，保证了喷水装置本体内部设备的温度，降低了设备温度过高发生损坏现象出现的概率，保证了喷水装置的正常使用，通过设置防尘层，实现了对进入到吸风罩内部空气中灰尘的拦截，减少了灰尘进入到喷水装置本体内部的数量。
[0017]2、该基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，通过安装螺栓对安装框和安装块进行固定，实现了对散热结构的快速安装和拆卸，使得使用者可以根据使用需求对散热结构进行安装或拆卸，提高了装置的灵活性，方便了使用者的使用，通过夹持板对管道进行夹持固定，保证了管道应用时的稳定性，保证了装置整体的稳定性。
[0018]3、该基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，通过卡接板和卡接机构进行卡接，实现了对第二安装板的快速安装和拆卸，使得使用者可以根据使用需求对第二安装板安装或拆卸，方便了使用者对壳体内部的散热扇进行清理或维护，保证了散热扇的正常使用者，保证了散热扇对喷水装置本体内部设备的散热效果。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2、图3为本技术局部结构爆炸示意图；
[0021]图4为本技术卡接机构结构爆炸示意图。
[0022]图中：1、喷水装置本体；2、鹅颈管；3、喷头；4、安装框；5、安装块；6、壳体；7、密封圈；8、第一安装板；9、散热扇；10、第二安装板；11、管道；12、吸风罩；13、防尘层；14、卡接板；15、卡接机构；1501、卡接座；1502、移动杆；1503、调节盘；1504、卡接块；1505、第二回位弹簧；16、T形板；17、滑动座；18、夹持板；19、导柱；20、安装环；21、第一回位弹簧。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括喷水装置本体1，喷水装置本体1上表面的中部连通有鹅颈管2，鹅颈管2的左端连通有喷头3，喷水装置本体1右侧面的前后两侧均安装有安装框4，安装框4的内部设置有安装块5，安装块5右侧面的中部穿设有安装螺栓，通过安装螺栓对安装框4和安装块5进行固定，实现了对散热结构的快速安装和拆卸，使得使用者可以根据使用需求对散热结构进行安装或拆卸，提高了装置的灵活性，方便了使用者的使用，安装块5的内侧面安装有壳体6，壳体6的左侧面安装有密封圈7，壳体6内壁的中部设置有第一安装板8，第一安装板8内部的前后两侧均设置有散热扇9，通过散热扇9将外界空气吸入到壳体6的内部，再由壳体6吹送至喷水装置本体1的内部，实现了对喷水装置本体1内部设备的散热，保证了喷水装置本体1内部设备的温度，降低了设备温度过高发生损坏现象出现的概率，保证了喷水装置的正常使用，壳体6右侧面的中部设置有第二安装板10，第二安装板10的内部设置有管道11，管道11的底端连通有吸风罩12，吸风罩12内壁的中部设置有防尘层13，通过设置防尘层13，实现了对进入到吸风罩12内部空气本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于精密数控机床铣削加工用的喷水装置，包括喷水装置本体(1)，所述喷水装置本体(1)上表面的中部连通有鹅颈管(2)，所述鹅颈管(2)的左端连通有喷头(3)，其特征在于：所述喷水装置本体(1)右侧面的前后两侧均安装有安装框(4)，所述安装框(4)的内部设置有安装块(5)，所述安装块(5)右侧面的中部穿设有安装螺栓，所述安装块(5)的内侧面安装有壳体(6)，所述壳体(6)的左侧面安装有密封圈(7)，所述壳体(6)内壁的中部设置有第一安装板(8)，所述第一安装板(8)内部的前后两侧均设置有散热扇(9)，所述壳体(6)右侧面的中部设置有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)的内部设置有管道(11)，所述管道(11)的底端连通有吸风罩(12)，所述吸风罩(12)内壁的中部设置有防尘层(13)，所述第二安装板(10)右侧面的顶部和底部均安装有卡接板(14)，所述壳体(6)上表面和下表面的右侧均安装有卡接机构(15)，所述喷水装置本体(1)右侧面的底部安装有T形板(16)，所述T形板(16)上滑动连接有滑动座(17)，所述滑动座(17)的内侧面安装有夹持板(18)，所述喷水装置本体(1)右侧面的底部安装有导柱(19)，所述导柱(19)外表面的前后两侧均套接有安装环(20)，所述导柱(19)外表面的前后两侧均套...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴笑盈，
申请(专利权)人：杭州精旺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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