一种反应釜用取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及反应釜取样技术领域，且公开了一种反应釜用取样装置，包括反应釜，所述反应釜的内部设置保护壳，所述反应釜内设置有取样装置，所述取样装置的一侧设置有搅拌装置，所述取样装置包括间歇电机，第一椭圆形板，第一转轴，第二椭圆形板，第一压杆，第一弹簧，第二压杆，第二弹簧，第二转轴，螺旋叶片，第一正齿轮，档板，反应釜的内壁底部设置有第一轴承，所述第二转轴的一端由上而下贯穿反应釜的外壁并向内延伸，所述第二转轴的延伸端插接在所述第一轴承的内壁与反应釜转动连接。本实用新型专利技术解决了在反应釜工作时，可以一边工作一边取样且可以使反应釜充分搅拌反应的问题。反应的问题。反应的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种反应釜用取样装置


[0001]本技术涉及反应釜取样
，具体为一种反应釜用取样装置。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。压力容器必须遵循GB150{钢制压力容器}的标准，常压容器必须遵循NB/T47003.1
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2009{钢制焊接常压容器}的标准。随之反应过程中的压力要求对容器的设计要求也不尽相同。生产必须严格按照相应的标准加工、检测并试运行。不锈钢反应釜根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
[0003]反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。从开始的进料
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反应
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出料均能够以较高的自动化程度完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制(搅拌、鼓风等)、反应物/产物浓度等重要参数进行严格的调控。其结构一般由釜体、传动装置、搅拌装置、加热装置、冷却装置、密封装置组成。相应配套的辅助设备:分馏柱、冷凝器、分水器、收集罐、过滤器等。
[0004]反应釜材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔)合金及其它复合材料。反应釜可采用SUS304、SUS316L等不锈钢材料制造。搅拌器有锚式、框式、桨式、涡轮式，刮板式，组合式，转动机构可采用摆线针轮减速机、无级变速减速机或变频调速等，可满足各种物料的特殊反应要求。密封装置可采用机械密封、填料密封等密封结构。加热、冷却可采用夹套、半管、盘管、米勒板等结构，加热方式有:蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐高温、耐磨损、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。而且可根据用户工艺要求进行设计、制造。
[0005]在反应釜的工作中，需要对反应釜内的样品进行取样，但是通过停机取样，影响生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供了一种反应釜用取样装置，达到在反应釜工作时，可以一边工作一边取样且可以使反应釜充分搅拌反应的目的。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种反应釜用取样装置，包括反应釜，所述反应釜的内部设置保护壳，所述反应釜内设置有取样装置，所述取样装置的一侧设置有搅拌装置，所述取样装置包括间歇电机，第一椭圆形板，第一转轴，第二椭圆形板，第一压杆，第一弹簧，第二压杆，第二弹簧，第二转轴，螺旋叶片，第一正齿轮，档板，反应釜的内壁底部设置有第一轴承，所述第二转轴的一端由上而下贯穿反应釜的外壁并向内延伸，所述第二转轴的延伸端插接在所述第一轴承的内壁与反应釜转动连接，所述第一正齿轮固定套设在第二转轴远离反应釜的一端，所述螺旋叶片螺旋套设在第二转轴的外壁，位于保护壳的内部。
[0008]优选的，所述反应釜的顶部开设有两个第一矩形槽，所述档板的数量为两个，两个所述档板插接在所述第一矩形槽内，所述保护壳上开设有两个第二矩形槽，所述档板的底部卡接在两个第二矩形槽内，所述反应釜的侧壁开设有第一通孔。通过设置的第一矩形槽可以使档板进行上下移动，从而控制取样口的开合。
[0009]优选的，所述第一压杆的底部固定连接在右侧的档板上，所述第一弹簧套设在第一压杆的外壁，所述第二压杆固定安连接在左侧的档板上，所述第二弹簧套设在第二压杆的外壁，所述保护壳的底部开设有第二通孔。通过设置的压杆和弹簧，便于使档板回弹，提高了锁定效果。
[0010]优选的，所述间歇电机通过底座固定安装在反应釜的上方，所述第一转轴通过联轴器固定连接在间歇电机传动轴的外壁，所述第一椭圆形板和第二椭圆形板依次套设在第一转轴的外壁，所述第一椭圆形板的小直径处贴合在第二压杆上，所述第二椭圆形板的大直径处贴合在第一压杆上。通过设置的两个椭圆形板，可以改变压杆的升降
[0011]优选的，所述搅拌装置包括旋转电机，第二正齿轮，第三正齿轮，搅拌转轴，搅拌杆，所述反应釜的顶部设置有第二轴承，所述搅拌转轴的一端由上而下依次贯穿所述第二轴承的内壁和反应釜并向内延伸，所述搅拌杆固定安装在搅拌转轴的外壁。通过设置的搅拌装置，可以在反应釜内搅拌反应堆，提高反应效率。
[0012]优选的，所述第三正齿轮固定安装在搅拌转轴远离反应釜一端的外壁，所述旋转电机固定安装在反应釜的上方底座上，所述第二正齿轮固定套设在旋转电机传动轴的外壁，所述第二正齿轮分别和第一正齿轮和第三正齿轮啮合。通过设置的齿轮啮合，既可以给反应釜内搅拌时产生动能，又可以给不取样时，取样装置提供动能，将物料提到高处，充分混合搅拌。
[0013]本技术提供了一种反应釜用取样装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、本技术通过设置的取样装置，可以一边使反应釜工作的时候，一边取样，又可以在不取样的时候，将物料向高处提升，再落回反应釜，使得搅拌反应更充分。
[0015](2)、本技术通过设置的第一压杆和第二压杆可以控制取样，使得在取样时，可以做到一边取样，一边反应，不取样时，直接关闭，不会出现掉落至反应釜外的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术档板侧视图；
[0018]图3为本技术A的放大图。
[0019]图中：1、反应釜；2、保护壳；3、搅拌装置；301、旋转电机；302、第二正齿轮；303、第三正齿轮；304、搅拌转轴；305、搅拌杆；4、取样装置；402、第一椭圆形板；403、第一转轴；404、第二椭圆形板；405、第一压杆；406、第一弹簧；407、第二压杆；408、第二弹簧；409、第二转轴；410、螺旋叶片；411、第一正齿轮；412、档板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
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3所示，本技术提供一种技术方案：一种反应釜用取样装置，包括反应釜1，反应釜1的内部设置保护壳2，反应釜1内设置有取样装置4，取样装置4的一侧设置有搅拌装置3，取样装置4包括间歇电机401，第一椭圆形板402，第一转轴403，第二椭圆形板404，第一压杆405，第一弹簧406，第二压杆407，第二弹簧408，第二转轴409，螺旋叶片410，第一正齿轮411，档板412，反应釜1的内壁底部设置有第一轴承，第二转轴409的一端由上而下贯穿反应釜1的外壁并向内延伸，第二转轴409的延伸端插接在第一轴承的内壁与反应釜1转动连接，第一正齿轮411固定套设在第二转轴409远离反应釜1的一端，螺旋叶片4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种反应釜用取样装置，包括反应釜(1)，所述反应釜(1)的内部设置保护壳(2)，其特征在于：所述反应釜(1)内设置有取样装置(4)，所述取样装置(4)的一侧设置有搅拌装置(3)，所述取样装置(4)包括间歇电机(401)，第一椭圆形板(402)，第一转轴(403)，第二椭圆形板(404)，第一压杆(405)，第一弹簧(406)，第二压杆(407)，第二弹簧(408)，第二转轴(409)，螺旋叶片(410)，第一正齿轮(411)，档板(412)，反应釜(1)的内壁底部设置有第一轴承，所述第二转轴(409)的一端由上而下贯穿反应釜(1)的外壁并向内延伸，所述第二转轴(409)的延伸端插接在所述第一轴承的内壁与反应釜(1)转动连接，所述第一正齿轮(411)固定套设在第二转轴(409)远离反应釜(1)的一端，所述螺旋叶片(410)螺旋套设在第二转轴(409)的外壁，位于保护壳(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种反应釜用取样装置，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部开设有两个第一矩形槽，所述档板(412)的数量为两个，两个所述档板(412)插接在所述第一矩形槽内，所述保护壳(2)上开设有两个第二矩形槽，所述档板(412)的底部卡接在两个第二矩形槽内，所述反应釜(1)的侧壁开设有第一通孔。3.根据权利要求2所述的一种反应釜用取样装置，其特征在于：所述第一压杆(405)的底部固定连接在右侧的档板(412)上，所述第一弹簧(406)套设在第一压杆(405)的外壁，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨帆，
申请(专利权)人：常州市新析仪器有限公司，
类型：新型
国别省市：