一种钣金材料加热矫直设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金材料加热矫直设备，涉及矫直设备技术领域，包括设备本体，所述设备本体的上表面中部安装有安装架，且安装架的内侧对称设置有连接板，所述连接板的一端连接有滑座，且滑座的下端设置有安装板，所述滑座的一侧安装有丝杆，所述安装板的上表面一侧安装有第一电机；在所述设备本体的前后表面上方均对称安装有固定板。根据板材厚度的不同，通过控制器使得第一电机转动，带动丝杆与滑座螺纹转动，使得两个滑座沿丝杆相向或反向移动，进而带动连接板转动，从而实现对安装板的高度进行调节，从而对矫直滚轮和与矫直滚轮圆心在同一纵向截面的输送滚轮之间的距离进行调节，以满足不同厚度的板材的矫直需要。以满足不同厚度的板材的矫直需要。以满足不同厚度的板材的矫直需要。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金材料加热矫直设备


[0001]本技术涉及矫直设备
，具体为一种钣金材料加热矫直设备。

技术介绍

[0002]钣金材料在加工时，为了保障钣金材料的美观性，需要通过矫直设备对钣金材料进行矫直，目前的矫直设备在对矫直滚轮的位置进行调节时，多数通过气缸进行调节，容易对钣金材料表面挤压严重，导致钣金材料变形，且在对不同宽度的钣金材料进行输送时，不能对不同宽度的钣金材料进行限位导向。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金材料加热矫直设备，解决了上述背景中的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种钣金材料加热矫直设备，包括设备本体，所述设备本体的上表面中部安装有安装架，且安装架的内侧对称设置有连接板，所述连接板的一端连接有滑座，且滑座的下端设置有安装板，所述滑座的一侧安装有丝杆，所述安装板的上表面一侧安装有第一电机；
[0005]在所述设备本体的前后表面上方均对称安装有固定板，且固定板的一侧面设置有调节螺杆，所述调节螺杆的一端安装有安装架板，且安装架板的内侧对称转动安装有导向滚轮。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述连接板与安装架和滑座均为转动连接。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，所述安装板的上表面位于与滑座相对应处开设有滑槽，所述滑座与滑槽相适配，所述滑座与安装板为滑动连接，所述安装板的长度与设备本体的内侧宽度相适配。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述丝杆与滑座为螺纹连接，所述丝杆与安装板为转动连接，所述丝杆的一端与第一电机的输出端为固定连接，所述丝杆的外表面由中部向两侧螺纹走向相反，所述安装板的内侧安装矫直滚轮。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述调节螺杆与固定板为螺纹连接，所述调节螺杆与安装架板为转动连接，所述安装架板为凵形。
[0010]作为本技术进一步的技术方案，所述设备本体的内侧底端安装有不少于两个输送滚轮，所述安装架的一侧面安装有控制器，所述输送滚轮的外表面上方放置有板材，所述设备本体的一侧面位于与输送滚轮相对应处均安装有从动带轮，所述设备本体的一侧面中部安装有第二电机，且第二电机的输出端安装有主动带轮，所述从动带轮和主动带轮的外表面共同套设有皮带，所述输送滚轮的内部设置有加热丝，所述第一电机、第二电机以及加热丝均与控制器为电性连接。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种钣金材料加热矫直设备。与现有技术相比具备以下有益效
果：
[0013]1、一种钣金材料加热矫直设备，在使用时，根据板材厚度的不同，通过控制器使得第一电机转动，带动丝杆与滑座螺纹转动，使得两个滑座沿丝杆相向或反向移动，进而带动连接板转动，从而实现对安装板的高度进行调节，从而对矫直滚轮和与矫直滚轮圆心在同一纵向截面的输送滚轮之间的距离进行调节，以满足不同厚度的板材的矫直需要。
[0014]2、一种钣金材料加热矫直设备，根据所需，通过转动调节螺杆，使得调节螺杆与固定板螺纹转动，进而对安装架板的位置进行调节，以满足不同宽度的板材的导向需求。
附图说明
[0015]图1为一种钣金材料加热矫直设备的第一视角结构示意图；
[0016]图2为一种钣金材料加热矫直设备的局部结构示意图；
[0017]图3为一种钣金材料加热矫直设备的截面结构示意图；
[0018]图4为一种钣金材料加热矫直设备的第二视角结构示意图。
[0019]图中：1、设备本体；2、控制器；3、安装架；31、连接板；32、滑座；33、安装板；34、丝杆；35、滑槽；36、第一电机；37、矫直滚轮；4、输送滚轮；41、加热丝；42、从动带轮；43、第二电机；44、主动带轮；45、皮带；5、板材；6、固定板；61、调节螺杆；62、安装架板；63、导向滚轮。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种钣金材料加热矫直设备技术方案：一种钣金材料加热矫直设备，包括设备本体1，设备本体1的上表面中部安装有安装架3，且安装架3的内侧对称设置有连接板31，连接板31的一端连接有滑座32，且滑座32的下端设置有安装板33，滑座32的一侧安装有丝杆34，安装板33的上表面一侧安装有第一电机36；
[0022]在设备本体1的前后表面上方均对称安装有固定板6，且固定板6的一侧面设置有调节螺杆61，调节螺杆61的一端安装有安装架板62，且安装架板62的内侧对称转动安装有导向滚轮63。
[0023]连接板31与安装架3和滑座32均为转动连接，安装板33的上表面位于与滑座32相对应处开设有滑槽35，滑座32与滑槽35相适配，滑座32与安装板33为滑动连接，安装板33的长度与设备本体1的内侧宽度相适配，丝杆34与滑座32为螺纹连接，丝杆34与安装板33为转动连接，丝杆34的一端与第一电机36的输出端为固定连接，丝杆34的外表面由中部向两侧螺纹走向相反，安装板33的内侧安装矫直滚轮37，在使用时，根据板材5厚度的不同，通过控制器2使得第一电机36转动，带动丝杆34与滑座32螺纹转动，使得两个滑座32沿丝杆34相向或反向移动，进而带动连接板31转动，从而实现对安装板33的高度进行调节，从而对矫直滚轮37和与矫直滚轮37圆心在同一纵向截面的输送滚轮4之间的距离进行调节，以满足不同厚度的板材5的矫直需要。
[0024]调节螺杆61与固定板6为螺纹连接，调节螺杆61与安装架板62为转动连接，安装架
板62为凵形，设备本体1的内侧底端安装有不少于两个输送滚轮4，安装架3的一侧面安装有控制器2，输送滚轮4的外表面上方放置有板材5，设备本体1的一侧面位于与输送滚轮4相对应处均安装有从动带轮42，设备本体1的一侧面中部安装有第二电机43，且第二电机43的输出端安装有主动带轮44，从动带轮42和主动带轮44的外表面共同套设有皮带45，输送滚轮4的内部设置有加热丝41，第一电机36、第二电机43以及加热丝41均与控制器2为电性连接，根据所需，通过转动调节螺杆61，使得调节螺杆61与固定板6螺纹转动，进而对安装架板62的位置进行调节，以满足不同宽度的板材5的导向需求。
[0025]需要说明的是：第一电机36的型号为42HD步进电机系列，第二电机43的型号为YB560系列。
[0026]本技术的工作原理：在使用时，根据板材5厚度的不同，通过控制器2使得第一电机36转动，带动丝杆34与滑座32螺纹转动，使得两个滑座32沿丝杆34相向或反向移动，进而带动连接板31转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金材料加热矫直设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的上表面中部安装有安装架（3），且安装架（3）的内侧对称设置有连接板（31），所述连接板（31）的一端连接有滑座（32），且滑座（32）的下端设置有安装板（33），所述滑座（32）的一侧安装有丝杆（34），所述安装板（33）的上表面一侧安装有第一电机（36）；在所述设备本体（1）的前后表面上方均对称安装有固定板（6），且固定板（6）的一侧面设置有调节螺杆（61），所述调节螺杆（61）的一端安装有安装架板（62），且安装架板（62）的内侧对称转动安装有导向滚轮（63）。2.根据权利要求1所述的一种钣金材料加热矫直设备，其特征在于，所述连接板（31）与安装架（3）和滑座（32）均为转动连接。3.根据权利要求1所述的一种钣金材料加热矫直设备，其特征在于，所述安装板（33）的上表面位于与滑座（32）相对应处开设有滑槽（35），所述滑座（32）与滑槽（35）相适配，所述滑座（32）与安装板（33）为滑动连接，所述安装板（33）的长度与设备本体（1）的内侧宽度相适配。4.根据权利要求1所述的一种钣金材料加热矫直设备，其特征在于，所述丝杆（34...

【专利技术属性】
技术研发人员：令振江，
申请(专利权)人：东莞市正翔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：