一种干细胞药物制备用混料装置制造方法及图纸

技术编号:33275658 阅读:60 留言:0更新日期:2022-04-30 23:34
本实用新型专利技术提供一种干细胞药物制备用混料装置,属于干细胞药物制备技术领域,包括卸料机构,所述卸料机构上安装有两个支撑架,所述连接轴一与连接轴二之间安装有混料桶,所述混料桶内安装有搅拌结构,所述连接轴一的外侧设置有外驱动组件,所述搅拌结构的外侧设置有内驱动组件,所述连接轴二上设置有预混料机构。本实用新型专利技术解决了现有干细胞药物制备用混料装置药物容易在装置底部沉淀,进而导致药物混料不充分,大大降低了药物的质量,同时无法对添加药物进行预混合,需要一一投入进行混料,大大降低了混料速度,进而降低了药物的制备效率的问题。备效率的问题。备效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种干细胞药物制备用混料装置


[0001]本技术属于干细胞药物制备
,具体涉及一种干细胞药物制备用混料装置。

技术介绍

[0002]混料装置是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成,成型料搅拌时,容器向左转,叶片向右转,由于逆流的作用,成型料各颗粒间运动方向交叉,互相接触的机会增多,逆流混料机对料的挤压力小,发热量低,搅拌效率高,混料较为均匀。混料装置是生产制造中常用的设备之一,其还应用在干细胞药物的制备。
[0003]然而,现有干细胞药物制备用混料装置药物容易在装置底部沉淀,进而导致药物混料不充分,大大降低了药物的质量,同时无法对添加药物进行预混合,需要一一投入进行混料,大大降低了混料速度,进而降低了药物的制备效率。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种干细胞药物制备用混料装置,其目的在于解决了现有干细胞药物制备用混料装置药物容易在装置底部沉淀,进而导致药物混料不充分,大大降低了药物的质量,同时无法对添加药物进行预混合,需要一一投入进行混料,大大降低了混料速度,进而降低了药物的制备效率的问题。
[0005]本技术实施例提供了一种干细胞药物制备用混料装置,包括卸料机构,所述卸料机构上安装有两个支撑架,所述卸料机构一侧的支撑架上通过轴承转动安装有连接轴一,所述所述卸料机构另一侧的支撑架上通过轴承转动安装有连接轴二,所述连接轴一与连接轴二之间安装有混料桶,所述混料桶内安装有搅拌结构,所述连接轴一的外侧设置有外驱动组件,所述搅拌结构的外侧设置有内驱动组件,所述连接轴二上设置有预混料机构。
[0006]通过采用上述技术方案,利用卸料机构将装置的一侧抬起,进而方便卸料,同时利用外驱动组件与内驱动组件分别带动混料桶与搅拌结构相对转动,不仅能对药物进行搅拌混合,还能防止药物沉淀,保证了药物的充分搅拌,以及可利用预混料机构对需要添加的药物进行预混合后投入混料,进而提高了混料速度,大大提高了药物的制备效率。
[0007]进一步地,所述卸料机构包括底板、丝杆、滑块、安装座一、电机一、安装座二、安装座三、上板、安装座四与连接杆,所述底板上的槽内转动安装有丝杆,所述丝杆的表面螺纹安装有滑块,所述滑块的上端安装有安装座一,所述底板的外侧安装有电机一,所述电机一的传动端与丝杆的一端传动连接,所述底板上安装有安装座二,所述安装座二上通过轴销转动连接有安装座三,所述安装座三的上端安装有上板,所述上板的远离安装座三的一侧设置有安装座四,所述安装座一与安装座四之间通过轴销转动连接有连接杆。
[0008]通过采用上述技术方案,电机一带动丝杆转动,转动的丝杆使得滑块上的安装座一滑动,进而使得连接杆将上板的一侧抬起,方便将混料桶内混合好的药物排出。
[0009]进一步地,两个所述支撑架安装在上板上。
[0010]通过采用上述技术方案,确保对混料桶的稳定支撑。
[0011]进一步地,所述混料桶的内壁上均匀安装有侧搅拌板,所述侧搅拌板的截面为三角形,所述混料桶的一侧接通有排料阀。
[0012]通过采用上述技术方案,利用侧搅拌板可对药物进行搅拌,能防止药物的沉淀,同时侧搅拌板呈三角形能有效的防止侧搅拌板的夹角处堆积药物。
[0013]进一步地,所述搅拌结构包括搅拌轴和主搅拌板,所述搅拌轴的一端通过轴承转动安装在连接轴一内,所述搅拌轴的表面均匀安装有主搅拌板。
[0014]通过采用上述技术方案,利用搅拌轴带动主搅拌板转动,通过转动的主搅拌板实现对药物的搅拌。
[0015]进一步地,所述外驱动组件包括皮带轮一、电机二、皮带轮二与皮带一,所述皮带轮一安装在连接轴一上,所述电机二安装在上板上,所述电机二的传动端安装有皮带轮二,所述皮带轮一与皮带轮二通过皮带一传动连接。
[0016]通过采用上述技术方案,通过电机二带动皮带轮二转动,皮带轮二通过皮带一带动皮带轮一转动。
[0017]进一步地,所述内驱动组件包括皮带轮三、电机三、皮带轮四与皮带二,所述皮带轮三安装在搅拌轴延伸至连接轴一外侧的一端,所述电机三安装在上板上,所述电机三的传动端传动连接有皮带轮四,所述皮带轮三与皮带轮四通过皮带二传动连接。
[0018]通过采用上述技术方案,通过电机三带动皮带轮四转动,皮带轮四通过皮带二带动皮带轮三转动。
[0019]进一步地,所述预混料机构包括连通管、支撑杆、导管、药筒、加固架、管道、搅拌叶、进料口、电机四与控制阀一,所述支撑杆设置有两个,两个所述支撑杆安装在上板上,所述支撑杆之间设置有连通管,所述连通管上对称安装有两个导管,所述导管上端安装有药筒,所述导管上安装有控制阀一,两个所述药筒与相邻所述支撑架通过加固架相互连接,所述连通管的一侧通过轴承转动安装有管道,所述连通管内转动安装有搅拌叶,所述管道的中间安装有控制阀二,所述搅拌叶位于控制阀二的左侧,所述管道的末端与搅拌轴的另一端相互连接,所述管道的末端边侧设置有进料口,所述连通管的另一侧安装有电机四,所述电机四的传动端与搅拌叶的一端传动连接。
[0020]通过采用上述技术方案,可将两种药物同时放入两个药筒内,电机四带动搅拌叶转动,利用转动的搅拌叶对落入的药物进行预混料,当需要将添加的药物投入混料时,打开控制阀二将预混料后的药物放入混料桶混合,大大提高了混料的速度。
[0021]本技术的有益效果为:
[0022]1、本技术通过混料桶内的侧搅拌板与搅拌结构上的主搅拌板的设置,在外驱动组件与内驱动组件的相互配合下,使得侧搅拌板与主搅拌板反向转动,不仅能实现对药物的搅拌混合,还能防止药物在混料桶内沉淀,保证了药物充分混合,提高了药物混合的质量。
[0023]2、本技术通过卸料机构的设置,利用卸料机构可使得混料桶的一端抬起,进而方便将混料桶内的药物完全卸下,便于卸料。
[0024]3、本技术通过预混料机构的设置,可将两种药物同时放入两个药筒内,电机四带动搅拌叶转动,利用转动的搅拌叶对落入的药物进行预混料,当需要将添加的药物投
入混料时,打开控制阀二将预混料后的药物放入混料桶混合,大大提高了混料的速度,保证了药物的生产效率。
[0025]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明:
[0026]附图用来提供对本技术进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0027]图1为本技术实施例的整体示意图;
[0028]图2为本技术实施例的主视示意图;
[0029]图3为本技术实施例的卸料机构示意图;
[0030]图4为本技术实施例的搅拌桶内部示意图一;
[0031]图5为本技术实施例的搅拌桶内部示意图二;
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干细胞药物制备用混料装置,包括卸料机构(1),其特征在于,所述卸料机构(1)上安装有两个支撑架(2),所述卸料机构(1)一侧的支撑架(2)上通过轴承转动安装有连接轴一(3),所述卸料机构(1)另一侧的支撑架(2)上通过轴承转动安装有连接轴二(4),所述连接轴一(3)与连接轴二(4)之间安装有混料桶(5),所述混料桶(5)内安装有搅拌结构(6),所述连接轴一(3)的外侧设置有外驱动组件(7),所述搅拌结构(6)的外侧设置有内驱动组件(8),所述连接轴二(4)上设置有预混料机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种干细胞药物制备用混料装置,其特征在于:所述卸料机构(1)包括底板(11)、丝杆(12)、滑块(13)、安装座一(14)、电机一(15)、安装座二(16)、安装座三(17)、上板(18)、安装座四(19)与连接杆(110),所述底板(11)上的槽内转动安装有丝杆(12),所述丝杆(12)的表面螺纹安装有滑块(13),所述滑块(13)的上端安装有安装座一(14),所述底板(11)的外侧安装有电机一(15),所述电机一(15)的传动端与丝杆(12)的一端传动连接,所述底板(11)上安装有安装座二(16),所述安装座二(16)上通过轴销转动连接有安装座三(17),所述安装座三(17)的上端安装有上板(18),所述上板(18)的远离安装座三(17)的一侧设置有安装座四(19),所述安装座一(14)与安装座四(19)之间通过轴销转动连接有连接杆(110)。3.根据权利要求2所述的一种干细胞药物制备用混料装置,其特征在于:两个所述支撑架(2)安装在上板(18)上。4.根据权利要求1所述的一种干细胞药物制备用混料装置,其特征在于:所述混料桶(5)的内壁上均匀安装有侧搅拌板(51),所述侧搅拌板(51)的截面为三角形,所述混料桶(5)的一侧接通有排料阀(52)。5.根据权利要求1所述的一种干细胞药物制备用混料装置,其特征在于:所述搅拌结构(6)包括搅拌轴(61)和主搅拌板(62),所述搅拌轴(61)的一端通过轴承转动安装在连接轴一(3)内,所述搅拌轴(61)的表面均匀安...

【专利技术属性】
技术研发人员:廉云飞廖联明刘璐余小芹余雷
申请(专利权)人:江苏拓弘康恒医药有限公司
类型:新型
国别省市:

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