一种纺织布加工用高精度印刷制版机制造技术

技术编号:33273297 阅读:47 留言:0更新日期:2022-04-30 23:31
本实用新型专利技术公开了一种纺织布加工用高精度印刷制版机,包括:进料槽,其开设在所述进料机顶部,印刷箱,其安装在所述印刷机上侧,输送支架,其设置在所述进料槽内,且所述输送支架内设置有传送辊轴,并且传送辊轴上连接有输送带,印刷板,其用于制版印刷材料,且所述印刷板设置在所述输送带上方。该纺织布加工用高精度印刷制版机,能够方便快捷的对输送带上的印版进行固定,并能保持印版在进入印刷机内时的稳定,从而能便于激光印刷时图案的准确,有利于提升印刷制版机的印刷精度,并且装置能够避免人工辅助按压定位印版位置的麻烦,有效提升印刷制版机的自动化工作,以及提升了制版机的印刷质量和效率。刷质量和效率。刷质量和效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布加工用高精度印刷制版机


[0001]本技术涉及纺织布加工设备
,具体为一种纺织布加工用高精度印刷制版机。

技术介绍

[0002]印刷制版机是一种利用计算机对纺织布料进行印花制版的设备,利用计算机制版能够全程采用数字化工作流程,并直接将文字、图案转变为数字,并直接生成印版,能节省胶片和人工拼板的过程,印刷制版机通过激光光束投射在印版表面进行刻版工作,通过扫描刻版后在印版上形成图像潜影,并经过显影后在印版上供胶印机直接印刷,从而形成清晰制版图像。
[0003]印刷制版机通常在连续性制版作业中,需要不断输送印刷板,而目前所使用的印刷制版机多为采用输送带方式进行运送,而为了保持印刷制版机的高精度,而需要保持印刷板输送进入印刷机内的稳定,而现有制版方式为将印刷板直接摆放在输送带上,进而在激光印刷过程中容易产生晃动,并导致制版精度的降低,从而不利于提升印刷制版的质量和效率,针对上述问题,急需在原有的印刷制版机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种纺织布加工用高精度印刷制版机,以解决上述
技术介绍
中提出目前所使用的印刷制版机,无法保持印版连续性输送进入印刷机时保持稳定,无法保持印版在输送带上的稳定,易造成印版印刷过程的偏移的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纺织布加工用高精度印刷制版机,包括:
[0006]进料槽,其开设在所述进料机顶部;
[0007]印刷箱,其安装在所述印刷机上侧;
[0008]输送支架,其设置在所述进料槽内,且所述输送支架内设置有传送辊轴,并且传送辊轴上连接有输送带;
[0009]印刷板,其用于制版印刷材料,且所述印刷板设置在所述输送带上方。
[0010]上述结构的设置使装置能够方便快捷的连续性放置印刷板,并能够减少人工辅助按压固定的麻烦,提升装置的进料自动化功能,有效提升了制版机的高效连续性进料效率。
[0011]优选的,所述输送支架在进料槽内组成水平角度的固定结构,且进料槽和印刷箱位于同一水平位置高度,并且输送支架与印刷箱卡合连接,上述结构的设置使装置能够便于快速准确的输送印刷板进入印刷机内,并能保持印刷板移动过程的水平稳固,从而防止印刷板在进入印刷机内时产生晃动而歪斜。
[0012]优选的,所述输送带的宽度输送支架的宽度相等,且输送支架为不锈钢材质,并且输送支架左右两侧对称开设有侧滑槽,上述结构的设置使制版机的进料输送结构更为稳固,并能保持多尺寸印刷板的进料输送稳定。
[0013]优选的,所述侧滑槽内滑动设置有滑块底架,且滑块底架与进料槽之间还水平设置有电动推杆,并且滑块底架通过电动推杆与输送带保持相同移动速率,上述结构的设置使定位辅助压紧印刷板的滑块底架结构能够跟随印刷板的运行而同步移动,从而保持进料过程的全程定位保护。
[0014]优选的,所述滑块底架上方还固定设置有上部支撑块,且上部支撑块内侧面还嵌合设置有定位滑块,并且定位滑块内还等距卡合设置有3个弹簧压块,上述结构的设置使装置能够便于对印刷板压紧在输送带上而保持进料位置的准确稳定,以及能够方便针对不同厚度尺寸的印刷板进行自动调节压紧高度的功能。
[0015]优选的,所述弹簧压块与印刷板保持垂直角度结构,且弹簧压块底端与输送带上表面贴合连接,并且弹簧压块上端之间还水平设置有螺纹杆,同时螺纹杆末端还设置有电动机,上述结构的设置使装置能够稳定压实印刷板而实现平稳进料,并能够保持进料机构的整齐稳固,有效防止印刷板在进料过程中的偏移晃动。
[0016]优选的,所述螺纹杆与定位滑块螺纹连接,且定位滑块通过电动机和螺纹杆在上部支撑块之间构成水平移动结构,上述结构的设置使装置能够根据印刷板的面积大小,从而合理调节定位滑块在印刷板上的定位施压点,从而稳固的对印刷板进行限位固定,有效提升了装置的进料效率和质量。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0018]1.该纺织布加工用高精度印刷制版机,设置有输送支架、传送辊轴、输送带、侧滑槽、滑块底架和电动推杆的结构,通过传送辊轴带动输送带在输送支架上连续性向前移动印刷板,并利用电动推杆带动限位固定印刷板的滑块底架在侧滑槽内快速滑动,从而与输送带移动速率保持一致的原理,达到装置能够便于稳定限位固定印刷板,以高效保持印刷板进料质量和效率的目的;
[0019]2.该纺织布加工用高精度印刷制版机,设置有上部支撑块、定位滑块、弹簧压块、螺纹杆和电动机的结构,通过电动机带动螺纹杆旋转,并带动螺纹连接的弹簧压块离开上部支撑块沿螺纹杆水平滑动,进而将定位滑块移动至印刷板两端处的原理,实现装置能够便于快速调节进料定位压块的压紧位置,以保持印刷板运行的稳固,提升装置的运行效率的功能。
附图说明
[0020]图1为本技术立体结构示意图;
[0021]图2为本技术进料机立体结构示意图;
[0022]图3为本技术输送支架立体结构示意图;
[0023]图4为本技术定位滑块立体结构示意图;
[0024]图5为本技术弹簧压块立体结构示意图。
[0025]图中:1、进料机;2、进料槽;3、印刷机;4、印刷箱;5、输送支架;6、传送辊轴;7、输送带;8、印刷板;9、侧滑槽;10、滑块底架;11、电动推杆;12、上部支撑块;13、定位滑块;14、弹簧压块;15、螺纹杆;16、电动机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种纺织布加工用高精度印刷制版机,包括:进料槽2,其开设在进料机1顶部,印刷箱4,其安装在印刷机3上侧,输送支架5,其设置在进料槽2内,且输送支架5内设置有传送辊轴6,并且传送辊轴6上连接有输送带7,印刷板8,其用于制版印刷材料,且印刷板8设置在输送带7上方;
[0028]在使用该装置时,首先将印刷板8放置在进料机1的进料槽2内,并将印刷板8摆放在输送带7的中心位置处,随后通过包裹在传送辊轴6上的输送带7带动印刷板8水平前移,进而稳定进入印刷机3上侧的印刷箱4内进行印刷制版的激光打印。
[0029]在制版印刷时,具体的,根据图1、图2和图3所示,将印刷板8平稳放置在输送带7上方中央位置处,输送带7的宽度输送支架5的宽度相等,且输送支架5为不锈钢材质,并且输送支架5左右两侧对称开设有侧滑槽9,通过输送带7在输送支架5上的连续稳定运行而高效带动印刷板8进行进料作业,而在对印刷板进行限位固定后,侧滑槽9内滑动设置有滑块底架10,且滑块底架10与进料槽2之间还水平设置有电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布加工用高精度印刷制版机,印刷制版机主要由进料机和印刷机构成,所述印刷机设置在所述进料机前侧;其特征在于,包括:进料槽,其开设在所述进料机顶部;印刷箱,其安装在所述印刷机上侧;输送支架,其设置在所述进料槽内,且所述输送支架内设置有传送辊轴,并且传送辊轴上连接有输送带;印刷板,其用于制版印刷材料,且所述印刷板设置在所述输送带上方。2.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用高精度印刷制版机,其特征在于:所述输送支架在进料槽内组成水平角度的固定结构,且进料槽和印刷箱位于同一水平位置高度,并且输送支架与印刷箱卡合连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织布加工用高精度印刷制版机,其特征在于:所述输送带的宽度输送支架的宽度相等,且输送支架为不锈钢材质,并且输送支架左右两侧对称开设有侧滑槽。4.根据权利要求3所述的一种纺织布加工用高精...

【专利技术属性】
技术研发人员:王永成张强韩春雪
申请(专利权)人:杭州非得盛纺织品有限公司
类型:新型
国别省市:

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