本实用新型专利技术公开了SPC地板领域的一种SPC地板生产线对花装置，包括对花台，对花台的上表面安装有伺服电机，伺服电机的外侧放置有伺服控制器，对花台的上表面安装有PLC控制器，PLC控制器的左侧放置有编码器，伺服电机的输出端转动连接有联轴器，本实用新型专利技术中，通过PLC控制器，能够起到控制伺服控制器的作用，实现设置输出频率从而控制伺服控制机输出速度的目的，避免直接用伺服控制器控制伺服电机不可靠的问题，通过设置有编码器，能够起到输出伺服电机反馈信号的作用，避免不能根据横压力量进行调节伺服电机线速度的问题，通过设置有伺服电机，能够起到为压辊提供动力的作用，实现与伺服控制器和编码器相配合进而控制压辊横压力的目的。压力的目的。压力的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种SPC地板生产线对花装置
[0001]本技术涉及SPC地板领域，具体是一种SPC地板生产线对花装置。
技术介绍
[0002]SPC地板又叫石晶地板或石塑地板，主要原料是高品质的聚氯乙烯树脂，由于其本身具有绿色环保，可重复性利用，防水能力强，防护效果好等特点，逐渐成为了市面上比较流行的装饰材料，随着市场对SPC地板的需求不断增加，SPC地板在实际生产加工过程中存在的一些不足急需去完善，在生产过程中需要对SPC地板进行对花工艺，丰富SPC地板表面色彩，需要使用专门的对花装置进行。
[0003]现有的SPC地板生产线对花装置由于存在较大的横压力，横压力对压辊具有反作用力，使得压辊受到分离力，不能对横压力进行有效的控制，影响产品的平均质量。因此，本领域技术人员提供了一种SPC地板生产线对花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种SPC地板生产线对花装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]包括对花台，所述对花台的上表面安装有伺服电机，所述伺服电机的外侧放置有伺服控制器，所述对花台的上表面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的左侧放置有编码器，所述伺服电机的输出端转动连接有联轴器。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述伺服控制器的底面、联轴器的底面和编码器的底面均与对花台的上表面固定连接，所述PLC控制器通过导线与伺服控制器电连接，所述伺服控制器通过导线与伺服电机电连接，所述伺服电机通过导线与编码器电连接，所述编码器通过导线与伺服控制器电连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述对花台的上表面开设有两组螺纹孔，每组所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有两个螺栓。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述对花台的上表面安装有两个支座，两个所述支座其中一个的左侧面安装有齿轮外壳，每个所述支座的内壁均安装两个有轴承。
[0010]作为本技术再进一步的方案：每组所述轴承的内圈均安装有转动轴，每个所述转动轴的外表面均安装有同步齿轮。
[0011]作为本技术再进一步的方案：两个所述同步齿轮的外表面共同啮合有同步带，两个所述转动轴的外表面分别安装有第一压辊和第二压辊。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两个所述支座相互远离的一侧面均安装有扶杆，两个所述转动轴其中一个的外表面与联轴器的内壁固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过PLC控制器，能够起到控制伺服控制器的作用，实现设置输
出频率从而控制伺服控制机输出速度的目的，避免直接用伺服控制器控制伺服电机不可靠的问题，通过设置有编码器，能够起到输出伺服电机反馈信号的作用，实现与伺服控制器配合形成闭环控制的目的，避免不能根据横压力量进行调节伺服电机线速度的问题。
[0015]2、本技术中，通过设置有伺服电机，能够起到为压辊提供动力的作用，实现与伺服控制器和编码器相配合进而控制压辊横压力的目的，避免伺服电机转速增加从而横压力跟着增加的问题，通过伺服控制器，能够起到控制伺服电机转速的作用，实现高精度的传动系统定位的目的，避免无法控制伺服电机转速的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术第一压辊立体的结构示意图；
[0017]图2为本技术中轴承立体正视图的剖视图；
[0018]图3为本技术中对花台立体的结构示意图；
[0019]图4为本技术中伺服控制器立体的结构示意图。
[0020]图中：1、对花台；2、齿轮外壳；3、第二压辊；4、联轴器；5、伺服控制器；6、扶杆； 7、伺服电机；8、PLC控制器；9、编码器；10、第一压辊；11、支座；12、螺栓；13、转动轴；14、轴承；15、同步齿轮；16、同步带；17、螺纹孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种SPC地板生产线对花装置，包括对花台1，对花台1的上表面安装有伺服电机7，伺服电机7的外侧放置有伺服控制器5，对花台1的上表面安装有PLC控制器8，PLC控制器8的左侧放置有编码器9，伺服电机7的输出端转动连接有联轴器4。
[0023]其中，伺服控制器5的底面、联轴器4的底面和编码器9的底面均与对花台1的上表面固定连接，PLC控制器8通过导线与伺服控制器5电连接，通过PLC控制器8和伺服控制器5 的连接，能够使得PLC控制器8控制伺服控制器5，伺服控制器5通过导线与伺服电机7电连接，伺服电机7通过导线与编码器9电连接，编码器9通过导线与伺服控制器5电连接，对花台1的上表面开设有两组螺纹孔17，通过螺纹孔17，能够起到安装螺纹孔17的作用，有利于将对花台1进行固定，每组螺纹孔17的内壁均螺纹连接有两个螺栓12，通过螺栓12，能够起到固定对花台1的作用，避免工作过程中不稳固的问题，对花台1的上表面安装有两个支座11，通过支座11，能够起到支撑压辊的作用，有利于压辊进行动作，两个支座11其中一个的左侧面安装有齿轮外壳2，通过齿轮外壳2，能够起到防护的作用，避免异物对同步齿轮15有所影响的问题，每个支座11的内壁均安装两个有轴承14，通过轴承14，能够起到配合转动轴13的作用，实现转动轴13转动的目的。
[0024]其中，每组轴承14的内圈均安装有转动轴13，通过转动轴13，能够起到转动压辊的作用，实现压辊压延的目的，每个转动轴13的外表面均安装有同步齿轮15，通过同步齿轮
15，能够起到传动的作用，实现压辊同步转动的目的，两个同步齿轮15的外表面共同啮合有同步带16，通过同步带16，能够起到连接同步齿轮15的作用，实现同步齿轮15同步转动的目的，两个转动轴13的外表面分别安装有第一压辊10和第二压辊3，通过第一压辊10和第二压辊 3相配合，能够起到压延彩膜的作用，实现对花的目的，两个支座11相互远离的一侧面均安装有扶杆6，通过扶杆6，能够起到扶持装置的作用，有利于工作时接触装置，两个转动轴 13其中一个的外表面与联轴器4的内壁固定连接。
[0025]本技术的工作原理是：首先，将伺服电机7与电线相连接，为伺服电机7供上电，当需要对SPC地板进行对花时，将SPC地板放在对花台1上，将需要压延的彩膜利用第一压辊10和第二压辊3进行送膜，启动伺服电机7，伺服电机7带动转动轴13进行转动，转动轴13利用同步齿轮15和同步带16进行传动，同时带动第一压辊10，同步传动后带动第二压辊3，进行对SPC地板覆膜对花工艺，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种SPC地板生产线对花装置，包括对花台(1)，其特征在于：所述对花台(1)的上表面安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的外侧放置有伺服控制器(5)，所述对花台(1)的上表面安装有PLC控制器(8)，所述PLC控制器(8)的左侧放置有编码器(9)，所述伺服电机(7)的输出端转动连接有联轴器(4)。2.根据权利要求1所述的一种SPC地板生产线对花装置，其特征在于：所述伺服控制器(5)的底面、联轴器(4)的底面和编码器(9)的底面均与对花台(1)的上表面固定连接，所述PLC控制器(8)通过导线与伺服控制器(5)电连接，所述伺服控制器(5)通过导线与伺服电机(7)电连接，所述伺服电机(7)通过导线与编码器(9)电连接，所述编码器(9)通过导线与伺服控制器(5)电连接。3.根据权利要求1所述的一种SPC地板生产线对花装置，其特征在于：所述对花台(1)的上表面开设有两组螺纹孔(17)，每组所述螺纹孔(17)的内壁均...
【专利技术属性】
技术研发人员：马健，苗伟，孙锋，苗祥成，杨国庆，
申请(专利权)人：山东博拓新材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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