本发明专利技术涉及橡胶压延划气泡领域，尤其涉及一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法。该装置包括机架、压延辊筒、气泡刀驱动机构和气泡刀；气泡刀驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动齿轮、驱动齿条、驱动底座、驱动气缸、驱动轴、刀座、刀轴和转动轴承；驱动电机通过减速机与驱动齿轮相连接，并且驱动齿轮与驱动齿条相啮合；驱动齿条与驱动底座固定连接，驱动气缸固定在驱动底座上；驱动气缸伸出端与驱动轴相连接，并且驱动轴与驱动底座上下滑动配合；气泡刀固定在刀轴上，并且刀轴与刀座转动连接；转动轴承固定在刀座的相应轴承孔内，并且驱动轴与转动轴承内圈固定连接。该装置使得气泡刀能够连续均匀地划破气泡，提高胶片划气泡质量。提高胶片划气泡质量。提高胶片划气泡质量。
【技术实现步骤摘要】
一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法
[0001]本专利技术涉及橡胶压延划气泡领域，尤其涉及一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法。
技术介绍
[0002]在轮胎或者橡胶制品的制造中有一个至关重要的影响产品质量和工艺消耗的“压延”工艺。该工艺主要是在帘线（很多根并行排列的钢丝或者纤维做成的细绳）上敷上橡胶，制成敷胶帘线（中间是帘线，两面和每根帘线之间敷满橡胶的薄片状胶板）。压延工艺使用的主要设备是四辊压延机。四辊压延机的工作原理主要是由并列的四个大辊筒组成，四个辊筒由上到下依次称一号辊、二号辊、三号辊及四号辊。一至四号辊由主机辊筒拖动电动机通过主机传动齿轮传动同步转动。一至四号辊、主机辊筒拖动电动机、主机传动齿轮都安装在主机架上。混合胶料分别在一号辊与二号辊及三号辊与四号辊之间碾压成胶片，上面的胶片在二号辊的带动下向下旋转，下面的胶片在三号辊的带动下向上旋转。帘线从二号辊与三号辊之间穿过，二号辊和三号辊带着胶片一起向帘线上碾压制成敷胶帘线。在压延过程中，胶片及敷胶帘线上会产生气泡，这些气泡会降低产品质量及形成安全隐患。复合后的制品就会出现不良。需要有刺破气泡，保证制品质量的装置。
[0003]中国技术专利申请（公开号CN210940135U，公开日：20200707）公开了一种压延机用自动划气泡装置，包括底座，底座上安装有机架，机架上转动安装有两个相互间隔的设置的出料辊，其特征是：出料辊辊缝的后方设有转动安装在机架上的丝杠，丝杠与出料辊的轴线平行，丝杠上螺装有与其相配合的螺母，机架上安装有驱动丝杠转动的电机，机架上固装有贯穿螺母的光轴，光轴与丝杠轴线平行且与螺母呈滑动配合，螺母上安装有气缸，气缸的顶端朝向两个出料辊的辊缝，气缸的顶端安装有刀架，刀架上设有安装在辊缝后方且用于划破气泡的刀具，该压延机用自动划气泡装置，运行平稳，气泡清除彻底，刀具与辊筒的间距可进行微调，从避免刀具划伤正常运行的胶片，通过机械划气泡的方式，可减轻人工操作负担。
[0004]现有技术存在以下不足：传统的划气泡装置在辊筒轴向设置有多个气泡刀，并且每个气泡刀只能沿着辊筒转动方向转动以划破气泡；而此种方式中，气泡刀只能对辊筒固定位置进行断续形式的划气泡，不能对相邻两个气泡刀之间的空白位置进行划气泡；即多个气泡刀在辊筒轴向为多点形式划气泡，减少了胶片轴向划气泡的长度，降低了胶片划气泡的质量。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是：针对上述问题，提出通过设置驱动齿轮和驱动齿条带动气泡刀沿着辊筒轴向运动，从而使得气泡刀在辊筒轴向为连续的形式划气泡；同时，气泡刀与驱动轴之间通过转动轴承转动连接，使得气泡刀在轴向移动时能够相对于驱动轴转动；进而使得气泡刀能够在胶片上划出蛇形曲线，连续均匀地划破气泡，提高胶片划气泡质量的一种
橡胶压延划气泡装置及划气泡方法。
[0006]为了实现上述的目的，本专利技术采用了以下的技术方案：一种橡胶压延划气泡装置，该装置包括机架、压延辊筒、气泡刀驱动机构和气泡刀；气泡刀驱动机构包括驱动电机、减速机、驱动齿轮、驱动齿条、驱动底座、驱动气缸、驱动轴、刀座、刀轴和转动轴承；驱动电机通过减速机与驱动齿轮相连接，并且驱动齿轮与驱动齿条相啮合；驱动齿条与驱动底座固定连接，驱动气缸固定在驱动底座上；驱动气缸伸出端与驱动轴相连接，并且驱动轴与驱动底座上下滑动配合；气泡刀固定在刀轴上，并且刀轴与刀座转动连接；转动轴承固定在刀座的相应轴承孔内，并且驱动轴与转动轴承内圈固定连接。
[0007]作为优选，气泡刀驱动机构还包括齿条导柱导套；齿条导柱导套中的导套固定在机架上，齿条导柱导套中的导柱与驱动齿条相连接，并且齿条导柱导套中的导柱与驱动底座固定连接。
[0008]作为优选，驱动底座为铝制，并且驱动底座固定设置有螺杆；齿条导柱导套中的导柱设置有连接孔，螺杆穿过连接孔并且与钢制的过渡螺母相旋合。
[0009]作为优选，气泡刀驱动机构还包括压杆板；压杆板设置有与齿条导柱导套中的导柱外壁相配合的压杆孔，并且压杆板与驱动底座固定连接。
[0010]作为优选，驱动气缸内设置有气缸弹簧，驱动气缸在未通气时通过气缸弹簧自动缩回。
[0011]作为优选，橡胶压延划气泡装置还设置有固定杆和气管，气管缠绕在固定杆上，并且气管出气端与驱动气缸进气端相连通。
[0012]作为优选，气泡刀包括刀体和刀齿；25个刀齿沿着周向设置在刀体外侧，相邻两个刀齿之间的齿间距离为2mm；刀齿径向最外侧设置有刀刃磨平面，并且刀刃磨平面在轴向的宽度为0.1mm。
[0013]作为优选，25个刀齿沿着周向均匀分布在刀体外侧。
[0014]另外，本专利技术还公开了一种橡胶压延划气泡方法，该方法采用所述一种橡胶压延划气泡装置，包括以下的步骤：1）驱动电机通过减速机带动驱动齿轮转动进而带动驱动齿条移动；2）驱动齿条带动驱动底座移动至划气泡工位；3）驱动气缸伸出带动驱动轴上移进而带动气泡刀4与胶片相接触；4）气泡刀通过与驱动轴之间的偏距，工作时以驱动轴为支点，随着驱动底座的往复移动，在薄胶片上划出蛇形曲线，连续均匀地划破气泡。
[0015]本专利技术采用上述技术方案的一种橡胶压延划气泡装置及划气泡方法的优点是：在驱动气泡刀时，1）驱动电机通过减速机带动驱动齿轮转动进而带动驱动齿条移动；2）驱动齿条带动驱动底座移动至划气泡工位；3）驱动气缸伸出带动驱动轴上移进而带动气泡刀与胶片相接触；4）气泡刀通过与驱动轴之间的偏距，工作时以驱动轴为支点，随着驱动底座的往复移动，在薄胶片上划出蛇形曲线，连续均匀地划破气泡。而此种方式中，驱动齿轮转动带动驱动齿条移动进而带动气泡刀沿着辊筒轴向运动，从而使得气泡刀在辊筒轴向为连续的形式划气泡，增加了胶片轴向划气泡的长度。同时，气泡刀与驱动轴之间通过转动轴承转动连接，使得气泡刀在轴向移动时能够相对于驱动轴转动；进而使得气泡刀能
够在胶片上划出蛇形曲线，连续均匀地划破气泡，提高了胶片划气泡质量。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图。
[0017]图2、图3为气泡刀驱动机构的结构示意图。
[0018]图4为固定杆和气管的结构示意图。
[0019]图5、图6为气泡刀的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细的说明。
[0021]实施例1如图1
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3所示的一种橡胶压延划气泡装置，其特征在于，该装置包括机架1、压延辊筒2、气泡刀驱动机构3和气泡刀4；气泡刀驱动机构3包括驱动电机31、减速机32、驱动齿轮33、驱动齿条34、驱动底座35、驱动气缸36、驱动轴37、刀座44、刀轴45和转动轴承46；驱动电机31通过减速机32与驱动齿轮33相连接，并且驱动齿轮33与驱动齿条34相啮合；驱动齿条34与驱动底座35固定连接，驱动气缸36固定在驱动底座35上；驱动气缸36伸出端与驱动轴37相连接，并且驱动轴37与驱动底座35上下滑动配合；气泡刀4固定在刀轴45上，并且刀轴45与刀座44转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种橡胶压延划气泡装置，其特征在于，该装置包括机架（1）、压延辊筒（2）、气泡刀驱动机构（3）和气泡刀（4）；气泡刀驱动机构（3）包括驱动电机（31）、减速机（32）、驱动齿轮（33）、驱动齿条（34）、驱动底座（35）、驱动气缸（36）、驱动轴（37）、刀座（44）、刀轴（45）和转动轴承（46）；驱动电机（31）通过减速机（32）与驱动齿轮（33）相连接，并且驱动齿轮（33）与驱动齿条（34）相啮合；驱动齿条（34）与驱动底座（35）固定连接，驱动气缸（36）固定在驱动底座（35）上；驱动气缸（36）伸出端与驱动轴（37）相连接，并且驱动轴（37）与驱动底座（35）上下滑动配合；气泡刀（4）固定在刀轴（45）上，并且刀轴（45）与刀座（44）转动连接；转动轴承（46）固定在刀座（44）的相应轴承孔内，并且驱动轴（37）与转动轴承（46）内圈固定连接。2.根据权利要求1所述一种橡胶压延划气泡装置，其特征在于，气泡刀驱动机构（3）还包括齿条导柱导套（5）；齿条导柱导套（5）中的导套固定在机架（1）上，齿条导柱导套（5）中的导柱与驱动齿条（34）相连接，并且齿条导柱导套（5）中的导柱与驱动底座（35）固定连接。3.根据权利要求1所述一种橡胶压延划气泡装置，其特征在于，驱动底座（35）为铝制，并且驱动底座（35）固定设置有螺杆（351）；齿条导柱导套（5）中的导柱设置有连接孔（51），螺杆（351）穿过连接孔（51）并且与钢制的过渡螺母相旋合。4.根据权利要求1所述一种橡胶压延划气泡装置，其特征在于，气泡刀驱动机构（3）还包括压杆板（6）；压杆板（6）设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜杭生，李浩，姜煊芩，
申请(专利权)人：杭州海潮橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：
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