一种智能化工制药包衣机制造技术

本发明专利技术公开了一种智能化工制药包衣机，其结构包括热气管、包衣锅、机体，热气管固定于机体的上端相连接，包衣锅与机体的前端活动卡合，通过内嵌网能够将剩余的糖衣粉末向内侧导入，从而使粉末能够进入内嵌网与外壳之间，且内置环与壳体的内壁不相连接，存在间隙，从而使被内嵌网过滤的粉末能够顺利的集中到壳体的内壁底部位置，当药片包衣完成后，通过将塞头向外反向旋出，从而使壳体内壁底部的粉末能够通过贯穿孔向下排出干净，通过管体内部吹出的热气对伸出管上的受力槽产生的推力，能够使伸出管在卡槽与卡块的配合下沿着管体向下滑动，再通过阻挡片能够对飞溅的药片进行抵挡。再通过阻挡片能够对飞溅的药片进行抵挡。再通过阻挡片能够对飞溅的药片进行抵挡。

【技术实现步骤摘要】
一种智能化工制药包衣机


[0001]本专利技术涉及制药
，尤其涉及一种智能化工制药包衣机。

技术介绍

[0002]智能化工制药包衣机主要是用于对药片进行表面包裹糖衣的设备，通过将药片放置入包衣锅的内部，再通过包衣锅的转动，带动其内部的药片进行翻转，并且通过热气管向包衣锅的内部持续的通入热气，再通过将糖衣粉末倒入包衣锅的内部，从而使包衣锅内部的药片，能够在翻转的过程中使糖衣粉末附着在其表面，再通过热气管通入的热气流加热，能够使糖衣粉末受热融化紧紧的附着在药片的外表面，但在现在技术中，由于智能化工制药包衣机是通过包衣锅的转动将糖衣粉末裹在药片上，且糖衣粉末撒入时的量是不固定的，当糖衣粉末撒入包衣锅内部过多时，包衣完成的药片堆里还会含有部分糖衣粉末，导致后期需人工进行再次过滤，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对上述问题，本专利技术提供一种智能化工制药包衣机。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种智能化工制药包衣机，其结构包括热气管、包衣锅、机体，所述热气管固定于机体的上端相连接，所述包衣锅与机体的前端活动卡合；所述包衣锅包括内嵌网、外壳、转轴,所述内嵌网固定于外壳的内部位置，所述外壳的后端与转轴相连接。
[0005]作为本专利技术的进一步优选，所述外壳包括振动块、封闭环、内置环、壳体，所述振动块与内置环的内部活动卡合，所述封闭环的内侧与内置环的相连接，所述内置环安装于壳体的内部位置，所述内置环的内部设有镂空轨道结构。
[0006]作为本专利技术的进一步优选，所述振动块包括中心块、支撑条、外置面，所述中心块安装于外置面的中部位置，所述支撑条固定于中心块的外部与外置面的内壁之间，所述外置面与支撑条均采弹簧钢材质制成。
[0007]作为本专利技术的进一步优选，所述壳体包括前置环、塞头、外接框、固定孔，所述前置环安装于外接框的前端位置，所述塞头与固定孔的内部螺纹连接，所述固定孔嵌入于外接框的内部位置，所述塞头上设有螺纹凸块结构。
[0008]作为本专利技术的进一步优选，所述固定孔包括内环、贯穿孔、凹面，所述贯穿孔贯穿于内环的内部位置，所述凹面嵌入于内环的内壁位置，所述内环固定于外接框的内壁底部位置。
[0009]作为本专利技术的进一步优选，所述热气管包括管体、弹性条、伸出管、卡块，热气泵，所述管体与热气泵的顶部嵌固连接，所述弹性条安装于伸出管的内部位置，所述伸出管与卡块活动卡合，所述卡块固定于管体的内壁位置，所述卡块设有两个，且均匀的在管体的内部呈对称分布。
[0010]作为本专利技术的进一步优选，所述伸出管包括受力槽、衔接环、卡槽，所述受力槽固
定于衔接环的上端位置，所述卡槽嵌固于衔接环的外表面位置，所述受力槽呈环形凹面结构。
[0011]作为本专利技术的进一步优选，所述卡槽包括阻挡片、内管、外管，所述阻挡片固定于内管内壁靠下端位置，所述内管嵌入于外管的内部位置，所述阻挡片设有八个，且均匀的在阻挡片的内壁靠下端呈圆形分布。
[0012]作为本专利技术的进一步优选，所述阻挡片包括中心板、弹性丝、外触面，所述弹性丝贯穿于中心板的内部位置，所述外触面安装于中心板的外部位置，所述弹性丝采用具有弹性的弹簧钢材质制成。
[0013]本专利技术的有益效果如下：
[0014]1、通过内嵌网能够将剩余的糖衣粉末向内侧导入，从而使粉末能够进入内嵌网与外壳之间，且内嵌网上的孔直径较小，以至于糖衣粉末能够充分附着在药片的表面，不会出现直接透过内嵌网的内部情况，且内置环与壳体的内壁不相连接，存在间隙，从而使被内嵌网过滤的粉末能够顺利的集中到壳体的内壁底部位置，当药片包衣完成后，通过将塞头向外反向旋出，从而使壳体内壁底部的粉末能够通过贯穿孔向下排出干净。
[0015]2、通过管体内部吹出的热气对伸出管上的受力槽产生的推力，能够使伸出管在卡槽与卡块的配合下沿着管体向下滑动，再通过阻挡片能够对飞溅的药片进行抵挡，且能够保证热气向外排出进入包衣锅的内部，有效的避免了溅起的药片容易进入热气管的内部，直接被热气管发烫的内壁烫坏的情况。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种智能化工制药包衣机的结构示意图。
[0017]图2为本专利技术包衣锅的立体半剖结构示意图。
[0018]图3为本专利技术包衣锅的爆炸图。
[0019]图4为本专利技术外壳的爆炸图。
[0020]图5为本专利技术包衣锅正视剖面的结构示意图。
[0021]图6为本专利技术振动块的立体半剖结构示意图。
[0022]图7为本专利技术壳体的立体结构示意图。
[0023]图8为本专利技术壳体的爆炸图。
[0024]图9为本专利技术固定孔的立体结构示意图
[0025]图10为本专利技术热气管的爆炸图
[0026]图11为本专利技术伸出管的立体结构示意图
[0027]图12为本专利技术衔接环立体的结构示意图
[0028]图13为本专利技术阻挡片的立体透视结构示意图
[0029]图14为本专利技术阻挡片受推动变形弯曲的状态结构示意图
[0030]图中：热气管
‑
1、包衣锅
‑
2、机体
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3、内嵌网
‑
21、外壳
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22、转轴
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23、振动块
‑
a1、封闭环
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a2、内置环
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a3、壳体
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a4、中心块
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a11、支撑条
‑
a12、外置面
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a13、前置环
‑
b1、塞头
‑
b2、外接框
‑
b3、固定孔
‑
b4、内环
‑
b41、贯穿孔
‑
b42、凹面
‑
b43、管体
‑
c1、弹性条
‑
c2、伸出管
‑
c3、卡块
‑
c4、热气泵
‑
c5、受力槽
‑
c31、衔接环
‑
c32、卡槽
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c33、阻挡片
‑
d1、内管
‑
d2、外管
‑
d3、中心板
‑
d11、弹性丝
‑
d12、外触面
‑
d13。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例1
[0033]参照图1至图9所示：
[0034]本专利技术提供一种智能化工制药包衣机，其结构包括热气管1、包衣锅2、机体3，所述热气管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种智能化工制药包衣机，其结构包括热气管(1)、包衣锅(2)、机体(3)，所述热气管(1)固定于机体(3)的上端相连接，其特征在于：所述包衣锅(2)与机体(3)的前端活动卡合；所述包衣锅(2)包括内嵌网(21)、外壳(22)、转轴(23),所述内嵌网(21)固定于外壳(22)的内部位置，所述外壳(22)的后端与转轴(23)相连接。2.根据权利要求1所述的一种智能化工制药包衣机，其特征在于：所述外壳(22)包括振动块(a1)、封闭环(a2)、内置环(a3)、壳体(a4)，所述振动块(a1)与内置环(a3)的内部活动卡合，所述封闭环(a2)的内侧与内置环(a3)的相连接，所述内置环(a3)安装于壳体(a4)的内部位置。3.根据权利要求2所述的一种智能化工制药包衣机，其特征在于：所述振动块(a1)包括中心块(a11)、支撑条(a12)、外置面(a13)，所述中心块(a11)安装于外置面(a13)的中部位置，所述支撑条(a12)固定于中心块(a11)的外部与外置面(a13)的内壁之间。4.根据权利要求2所述的一种智能化工制药包衣机，其特征在于：所述壳体(a4)包括前置环(b1)、塞头(b2)、外接框(b3)、固定孔(b4)，所述前置环(b1)安装于外接框(b3)的前端位置，所述塞头(b2)与固定孔(b4)的内部螺纹连接，所述固定孔(b4)嵌入于外接框(b3)的内部位置。5.根据权利要求4所述的一种智能化工制药包衣机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈隆，
申请(专利权)人：陈隆，
类型：发明
国别省市：