一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法技术

本发明专利技术公开了一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，包括预处理后的污水通过进水管流入厌氧池，厌氧池通过出水管与奥贝尔氧化沟相连。对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，将整个外沟改造为缺氧区，缺氧区安装微孔曝气器、潜水推流器和溶氧仪，将内沟和中沟改造为好氧区，好氧区安装微孔曝气器、潜水推流器、内回流泵、出水堰门、溶氧仪和污泥浓度计。空气悬浮风机通过曝气管道、ABS曝气干管和ABS曝气支管与微孔曝气器相连。本发明专利技术简单实用、处理效果优良，是一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，该方法克服了现有奥贝尔氧化沟处理工艺中存在的不足，通过对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，并在前端新增厌氧池，提高了奥贝尔氧化沟工艺的有机物去除率和脱氮除磷效率，使出水水质能够稳定达标。标。标。

【技术实现步骤摘要】
一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法


[0001]本专利技术属于废水处理领域，具体为一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法。
技术背景
[0002]奥贝尔氧化沟是一种多渠道氧化沟系统，一般由多个圆形或椭圆形渠道构成，多个渠道之间相互连通，污水首先流入外渠道，然后与回流污泥混合后由外渠道依次进入中间渠道和内渠道，在各渠道循环数十次到数百次后，经中心岛出水堰门流入二沉池。
[0003]奥贝尔氧化沟通常使用表面曝气设备来进行供氧和搅拌，但由于表面曝气设备安装于水体表面，因此上下层水流速度差别大，沟底易积泥，影响出水水质，另外，因为在同一沟中好氧区和缺氧区各自的体积和溶解氧浓度很难控制，因此奥贝尔氧化沟脱氮除磷效率低，出水水质难以稳定达标。

技术实现思路

[0004]为了克服上述奥贝尔氧化沟存在的不足，满足日趋严格的废水排放标准要求，本专利技术提供了一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法。通过对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，并在前端新增厌氧池，提高了奥贝尔氧化沟的有机物去除率和脱氮除磷效率，使出水水质能够稳定达标。
[0005]本专利技术的目的是这样实现的：一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，其特征在于：包括预处理后的污水通过厌氧池进水管5流入厌氧池1，厌氧池1通过厌氧池出水管4与奥贝尔氧化沟相连。对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，将整个外沟改造为缺氧区8，缺氧区8安装微孔曝气器12、潜水推流器13和溶氧仪18，将内沟和中沟改造为好氧区9，好氧区9安装微孔曝气器12、潜水推流器14、内回流泵15、出水堰门17、溶氧仪18和污泥浓度计19。空气悬浮风机25通过曝气管道24、ABS曝气干管10和ABS曝气支管11与微孔曝气器12相连。
[0006]所述的厌氧池1设置厌氧池进水管5与原有沉砂池连接，内部设置隔墙2和潜水推流器3，底部设置污泥回流管6以及放空管7。
[0007]所述的缺氧区8由奥贝尔氧化沟的外沟改造而成，拆除外沟的表面曝气装置，在缺氧区8底部设置微孔曝气器12进行曝气，微孔曝气器12通过ABS曝气支管11、ABS曝气干管10和曝气管道24与空气悬浮风机25相连。靠近池底处设置氧化沟进水管21与厌氧池1连接。走道板23上安装潜水推流器13和溶氧仪18。
[0008]所述的好氧区9由奥贝尔氧化沟的中沟和内沟改造而成，拆除中沟和内沟的表面曝气装置，在好氧区的底部设置微孔曝气器12进行曝气，微孔曝气器12通过ABS曝气支管11、ABS曝气干管10和曝气管道24与空气悬浮风机25相连。走道板23上安装潜水推流器14和溶氧仪18，在中心岛20墙壁上安装污泥溶度计19，在内沟设置内回流泵15，通过内回流管道16与缺氧区8相连，在中心岛20处设置出水堰门17通过管道与二沉池相连。
[0009]所述的空气悬浮风机25通过曝气管道24、ABS曝气干管10和ABS曝气支管11与微孔
曝气器12相连。
[0010]积极有益效果：本专利技术为一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，通过对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，并在前端新增厌氧池，提高了奥贝尔氧化沟的有机物去除率和脱氮除磷效率，使出水水质能够稳定达标。
附图说明
[0011]图1本专利技术新建厌氧池的平面布置图。
[0012]图2本专利技术改造后的奥贝尔氧化沟平面布置图。
[0013]图中：厌氧池1、隔墙2、厌氧池推流器3、厌氧池出水管4、厌氧池进水管5、污泥回流管6、放空管7、缺氧区8、好氧区9、ABS曝气干管10、ABS曝气支管11、微孔曝气器12、缺氧区推流器13、好氧区推流器14、内回流泵15、内回流管道16、出水堰门17、溶氧仪18、污泥浓度计19、中心岛20、氧化沟进水管21、爬梯22、走道板23、曝气管道24、空气悬浮风机25。
具体实施方式
[0014]下面结合附图，对本专利技术做进一步的说明：如图1及图2所示，一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，其特征在于：包括预处理后的污水通过厌氧池进水管5流入厌氧池1，厌氧池1通过厌氧池出水管4与奥贝尔氧化沟相连。对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，将整个外沟改造为缺氧区8，缺氧区8安装微孔曝气器12、潜水推流器13和溶氧仪18，将内沟和中沟改造为好氧区9，好氧区9安装微孔曝气器12、潜水推流器14、内回流泵15、出水堰门17、溶氧仪18和污泥浓度计19。空气悬浮风机25通过曝气管道24、ABS曝气干管10和ABS曝气支管11与微孔曝气器12相连。
[0015]经过预处理的污水首先通过厌氧池进水管5流入厌氧池1进行有机物的分解和释磷反应，厌氧池1内部设置隔墙2和潜水推流器3以引导推动水流，底部设置污泥回流管6进行污泥回流，底部设置放空管7用于将池体污水排出。
[0016]随后污水通过氧化沟进水管21进入缺氧区8进行反硝化反应，缺氧区8由奥贝尔氧化沟的外沟改造而成，拆除外沟的表面曝气装置，在厌氧区8底部一半的区域设置微孔曝气器12进行曝气。微孔曝气器12安装于ABS曝气支管11上，ABS曝气支管11连接在ABS曝气干管10上，而ABS曝气干管10通过法兰与曝气管道24相连，曝气管道24末端连接空气悬浮风机25进行曝气，整套曝气装置可以通过调节曝气管道24上的阀门使缺氧区8维持缺氧状态，进行有机物的降解和反硝化反应。在靠近池底处设置氧化沟进水管21与厌氧池1连接，在走道板23上安装潜水推流器13以推动水流，防止污泥沉淀，在走道板23上安装溶氧仪18以监控缺氧区的溶解氧。
[0017]经缺氧区8处理过的污水流入好氧区9进行有机物的降解、硝化反应以及磷的吸收，所述的好氧区9由奥贝尔氧化沟的中沟和内沟改造而成，拆除中沟和内沟的表面曝气装置，在好氧区的底部设置微孔曝气器12进行曝气。微孔曝气器12安装于ABS曝气支管11上，ABS曝气支管11连接在ABS曝气干管10上，而ABS曝气干管10通过法兰与曝气管道24相连，曝气管道24末端连接空气悬浮风机25进行曝气，整套曝气装置可以通过调节曝气管道24上的阀门使好氧区9维持好氧状态，进行有机物的降解和脱氮除磷反应。走道板23上安装潜水推
流器14以推动水流，防止污泥沉淀，安装溶氧仪18以监控好氧区的溶解氧，在中心岛20墙壁上安装污泥浓度计19，以监测池内污泥浓度。在奥贝尔氧化沟的内沟设置内回流泵15，通过回流管道16与缺氧区8相连，内回流泵15通过回流管道16将好氧区9的硝化液回流至前端的缺氧区8，由反硝化细菌进行反硝化，去除总氮，在中心岛20处设置出水堰门17控制处理后的污水流入二沉池。
[0018]实施例1河南某生活污水处理厂废水量为20000m3/d，单个奥贝尔氧化沟的有效池容为5200m3。
[0019]经过预处理的污水首先通过厌氧池进水管5流入厌氧池1进行有机物的分解和释磷反应，厌氧池1有效容积为1781m3，水力停留时间为2.14h。厌氧池1内部设置隔墙2和2台潜水推流器3以引导推动水流，潜水推流器3功率为3kW，叶轮直径为1800mm。厌氧池1底部设置DN600的污泥回流管6进行污泥回流，设置DN200的放空管用于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，其特征在于：包括预处理后的污水通过厌氧池进水管（5）流入厌氧池（1），厌氧池（1）通过厌氧池出水管（4）与奥贝尔氧化沟相连，对奥贝尔氧化沟进行功能分区调整，将整个外沟改造为缺氧区（8），缺氧区（8）安装微孔曝气器（12）、潜水推流器（13）和溶氧仪（18），将内沟和中沟改造为好氧区（9），好氧区（9）安装微孔曝气器（12）、潜水推流器（14）、内回流泵（15）、出水堰门（17）、溶氧仪（18）和污泥浓度计（19），空气悬浮风机（25）通过曝气管道（24）、ABS曝气干管（10）和ABS曝气支管（11）与微孔曝气器（12）相连。2.根据权利要求1所述的一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，其特征在于：所述的厌氧池（1）设置厌氧池进水管（5）与原有沉砂池连接，内部设置隔墙（2）和潜水推流器（3），底部设置污泥回流管（6）以及放空管（7）。3.根据权利要求1所述的一种奥贝尔氧化沟升级改造的方法，其特征在于：所述的缺氧区（8）由奥贝尔氧化沟的外沟改造而成，拆除外沟的表面曝气装置，在缺氧区（8）底部设置微孔曝气器（12）进行曝气，微...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘从彬，刘峻，张成帅，朱亚飞，李祥华，张春红，陈慧娟，
申请(专利权)人：郑州亿众环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：