一种可调式微调线加工用切管倒角机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调式微调线加工用切管倒角机，具体涉及切管倒角机领域，包括倒角机底座，所述倒角机底座的上表面固定连接有移动导轨，其特征在于，还包括：下料组件位于倒角机底座的一端；本实用新型专利技术与现有技术相比，通过设置下料组件和收纳组件，便于该装置在使用过程中，通过机械手顺着移动导轨将微调线放置在下料盘的顶端，然后通过控制双轴电机的转速控制微调线的下料速率以及对收纳组件的下料冲力，从而更加便捷高效的实现微调线的下料控制，避免微调线下料过程中出现移动偏移，解决了现有装置下料方式单一导致收纳效率低的问题。低的问题。低的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可调式微调线加工用切管倒角机


[0001]本技术涉及切管倒角机
，更具体地说，本技术涉及一种可调式微调线加工用切管倒角机。

技术介绍

[0002]切管倒角机在加工过程中，通过三组机械手交换夹持微调线，来实现微调线在各加工机构之间的移动加工，当机械手夹持的微调线移动到加工机构之间时，加工机构会在动力机构的作用下向微调线移动来对其进行加工，最后加工完成的微调线在机械手的作用下顺着导轨移动到收纳箱内进行收纳。
[0003]但是在实际使用时，由于切管倒角机的结构较为单一，无法进行微调线移动的限位调节，从而使得加工完成的微调线顺着导轨移动时，会出现滑动偏移的现象，继而影响收纳箱收纳的问题，为此我们提出了一种可调式微调线加工用切管倒角机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种可调式微调线加工用切管倒角机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调式微调线加工用切管倒角机，包括倒角机底座，所述倒角机底座的上表面固定连接有移动导轨，其特征在于，还包括：
[0006]下料组件，位于倒角机底座的一端，所述下料组件包括通过螺丝固定在倒角机底座的连接底座，所述连接底座的一侧前后两端固定连接有支撑套，两个所述支撑套之间通过轴承转动连接有连接轴，所述连接轴的外侧依次固定连接有下料盘；
[0007]固定组件，位于移动导轨的内侧，所述固定组件的数量为三个，起到机械手交换夹持时的固定作用；
[0008]所述移动导轨的前表面开设有滑槽，所述倒角机底座的一侧固定连接有收纳组件，所述下料组件位于收纳组件的顶端。
[0009]优选的，所述下料组件还包括固定连接于连接底座一侧中部的双轴电机，所述双轴电机的两端通过联轴器连接有传动轴，所述传动轴远离双轴电机的一端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一端啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的一端固定连接有转动轴，所述转动轴的一端外侧固定连接有传动蜗杆，所述传动蜗杆的底端啮合连接有传动蜗轮，所述传动蜗轮套接于连接轴的两端外侧。
[0010]优选的，所述固定组件包括螺纹安装于滑槽上下两端内侧的四个外螺纹套，所述外螺纹套的内侧远离移动导轨重心的一端固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接有活动块，所述活动块的一端固定连接有连接卡套，所述连接卡套通过固定轴转动连接有滚轮，所述外螺纹套的一端固定连接有六角螺母。
[0011]优选的，所述收纳组件包括固定连接于倒角机底座底部一侧的收纳箱，所述收纳
箱的内侧一端固定连接有斜板。
[0012]优选的，两个所述下料盘的外侧均匀开设有卡接槽，两个所述下料盘的一侧顶端均转动套设于移动导轨的一端内侧。
[0013]优选的，所述双轴电机和传动轴的外侧套设有防护套，所述防护套的一端固定连接于连接底座的一侧。
[0014]优选的，所述转动轴的一端外侧通过轴承连接有限位挡板，所述转动轴的另一端转动连接于限位卡套的内侧。
[0015]本技术的技术效果和优点：
[0016]1、与现有技术相比，通过设置下料组件和收纳组件，便于该装置在使用过程中，通过机械手顺着移动导轨将微调线放置在下料盘的顶端，然后通过控制双轴电机的转速控制微调线的下料速率以及对收纳组件的下料冲力，从而更加便捷高效的实现微调线的下料控制，避免微调线下料过程中出现移动偏移，解决了现有装置下料方式单一导致收纳效率低的问题。
[0017]2、与现有技术相比，通过设置外螺纹套、复位弹簧、活动块和连接卡套，便于该装置在使用过程中，通过六角螺母带动外螺纹套螺纹安装在移动导轨的内侧，然后通过复位弹簧在活动块和连接卡套的连接作用下实现于滚轮的转动连接，使得四个滚轮在复位弹簧的作用下可以将机械手移动到加工位置的微调线夹持，从而解决了现有装置使用时微调线在更换机械手时出现位置偏移的问题。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术支撑套俯视剖面结构示意图。
[0020]图3为本技术传动蜗杆正视结构示意图。
[0021]图4为本技术移动导轨一端剖面局部结构示意图。
[0022]附图标记为：1、倒角机底座；2、移动导轨；3、下料组件；4、收纳组件；5、滑槽；6、固定组件；
[0023]31、连接底座；32、支撑套；33、连接轴；34、下料盘；35、防护套；36、双轴电机；37、传动轴；38、主动齿轮；39、从动齿轮；310、转动轴；311、传动蜗杆；312、限位挡板；313、限位卡套；314、传动蜗轮；
[0024]41、收纳箱；42、斜板；
[0025]61、外螺纹套；62、复位弹簧；63、活动块；64、连接卡套；65、滚轮；66、六角螺母。
具体实施方式
[0026]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0027]如附图1
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4所示的一种可调式微调线加工用切管倒角机，包括倒角机底座1、移动导轨2、下料组件3、收纳组件4、滑槽5和固定组件6，其中：
[0028]倒角机底座1的上表面固定连接有移动导轨2，下料组件3位于倒角机底座1的一
端，下料组件3包括通过螺丝固定在倒角机底座1的连接底座31，连接底座31的一侧前后两端固定连接有支撑套32，两个支撑套32之间通过轴承转动连接有连接轴33，连接轴33的外侧依次固定连接有下料盘34，固定组件6位于移动导轨2的内侧，固定组件6的数量为三个，移动导轨2的前表面开设有滑槽5，倒角机底座1的一侧固定连接有收纳组件4，下料组件3位于收纳组件4的顶端：
[0029]下料组件3起到控制微调线下料速率的作用，收纳组件4起到收纳的作用，滑槽5起到限位滑动的作用，固定组件6起到机械手交换夹持时的固定作用，具体的；
[0030]下料组件3还包括固定连接于连接底座31一侧中部的双轴电机36，双轴电机36的两端通过联轴器连接有传动轴37，传动轴37远离双轴电机36的一端固定连接有主动齿轮38，主动齿轮38的一端啮合连接有从动齿轮39，从动齿轮39的一端固定连接有转动轴310，转动轴310的一端外侧固定连接有传动蜗杆311，传动蜗杆311的底端啮合连接有传动蜗轮314，传动蜗轮314套接于连接轴33的两端外侧，通过主动齿轮38和从动齿轮39的啮合实现动能的转向，通过传动蜗杆311和传动蜗轮314的啮合实现垂直方向的动能传递，通过连接轴33带动下料盘34可以实现微调线的传动；
[0031]收纳组件4包括固定连接于倒角机底座1底部一侧的收纳箱41，收纳箱41的内侧一端固定连接有斜板42，通过收纳箱41可以起到缓冲的作用的同时，还可以更整齐的完成微调线的收纳；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调式微调线加工用切管倒角机，包括倒角机底座(1)，所述倒角机底座(1)的上表面固定连接有移动导轨(2)，其特征在于，还包括：下料组件(3)，位于倒角机底座(1)的一端，所述下料组件(3)包括通过螺丝固定在倒角机底座(1)的连接底座(31)，所述连接底座(31)的一侧前后两端固定连接有支撑套(32)，两个所述支撑套(32)之间通过轴承转动连接有连接轴(33)，所述连接轴(33)的外侧依次固定连接有下料盘(34)；固定组件(6)，位于移动导轨(2)的内侧，所述固定组件(6)的数量为三个，起到机械手交换夹持时的固定作用；所述移动导轨(2)的前表面开设有滑槽(5)，所述倒角机底座(1)的一侧固定连接有收纳组件(4)，所述下料组件(3)位于收纳组件(4)的顶端。2.根据权利要求1所述的一种可调式微调线加工用切管倒角机，其特征在于：所述下料组件(3)还包括固定连接于连接底座(31)一侧中部的双轴电机(36)，所述双轴电机(36)的两端通过联轴器连接有传动轴(37)，所述传动轴(37)远离双轴电机(36)的一端固定连接有主动齿轮(38)，所述主动齿轮(38)的一端啮合连接有从动齿轮(39)，所述从动齿轮(39)的一端固定连接有转动轴(310)，所述转动轴(310)的一端外侧固定连接有传动蜗杆(311)，所述传动蜗杆(311)的底端啮合连接有传动蜗轮(314)，所述传动蜗轮(314)套接于连接轴(33)的两端外侧。...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄婷婷，林佳清，姚立飞，
申请(专利权)人：光大厦门塑胶五金有限公司，
类型：新型
国别省市：