一种铝制管材用切管机制造技术

本实用新型专利技术公开了切管机领域，具体为一种铝制管材用切管机，包括上盖、底板以及固定装置，上盖下方安装有底板，上盖左右两侧对称安装有方便将上盖与底板进行连接与拆分的连接轴，底板下端面安装有固定装置；有益效果为：本实用新型专利技术提出一种铝制管材用切管机对传统的切管机进行结构优化，使其更方便使用。使其更方便使用。使其更方便使用。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制管材用切管机


[0001]本技术涉及切管机领域，具体为一种铝制管材用切管机。

技术介绍

[0002]随着国内经济的快速发展，管材的应用也越来越普遍，尤其在建筑、机械等工业领域中得到了广泛的应用。常规生产中需要将长管材切割成小段管材，而不同的应用领域对管材的长度精度要求、形状精度要求等都有特殊的要求，因而在工场中进行切割完毕的管材在现场需要再次使用管材切割设备对管材进行切割加工，但是切管需要将管材固定进行切除，往往在施工现场无法找到易于操作且方便携带的固定装置；为此，本技术提出一种铝制管材用切管机以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种铝制管材用切管机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝制管材用切管机，包括上盖、底板以及固定装置，其特征在于：所述上盖下方安装有底板，上盖左右两侧对称安装有方便将上盖与底板进行连接与拆分的连接轴，底板下端面安装有固定装置。
[0005]优选的，所述上盖为拱桥型，上盖左右两侧开设有穿孔，连接轴穿过上盖左右两侧穿孔，底板是上端面开设有拱槽的长方体结构，铝制管材固定于底板上端面拱槽以及上盖的弧形拱内，固定装置为椎体结构，更加方便将底板固定在泥地上。
[0006]优选的，所述固定装置包括内凹槽，内凹槽为长方体结构，内凹槽内侧下端面左右对称开设有螺纹孔，螺纹孔内侧开设有螺纹一，螺纹孔内设有螺纹轴，螺纹轴是切面为倒置T字形的环形结构且螺纹轴外侧设有螺纹二，螺纹轴外侧螺纹二与螺纹孔内侧螺纹一啮合，螺纹轴上端面固定连接有顶板。
[0007]优选的，所述连接轴包括T形轴，T形轴下端面固定连接有隔板，隔板外侧设有空心壳一，隔板下端面中心固定连接有限位柱，空心壳一下端面固定连接有空心壳二，在空心壳二与限位柱之间设有弹珠，底板左右两侧对称开设有插槽，插槽内侧侧面左右对称开设有定位槽，插槽下端面中心开设有配合槽。
[0008]优选的，所述T形轴穿过空心壳一上端面中心且T形轴与空心壳一滑动配合，隔板位于空心壳一内部且隔板与空心壳一滑动配合，隔板上下端面固定连接有弹簧，空心壳二与空心壳一互通，限位柱位于空心壳二内部且限位柱与空心壳二滑动配合，限位柱为柱体结构，限位柱下侧开设有两处限制槽。
[0009]优选的，所述限制槽是切面为正梯形的环形结构，两处限制槽中间的凸块直径小于位于两处限制槽上下的限位柱直径，空心壳二是外侧左右对称开设有放置槽的空心管结构，弹珠位于放置槽内，空心壳二与插槽滑动配合，限位柱与配合槽滑动配合。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1.本技术提出一种铝制管材用切管机对传统的切管机进行结构优化，通过利用固定装置将底板固定在泥地或者桌面边缘，提高装置的适用性，使得在现场操作成为可能。
[0012]2.本技术提出一种铝制管材用切管机对传统的切管机进行结构优化，通过利用连接轴将上盖以及底板进行连接，连接轴可以快捷方便的将上盖以及底板进行固定连接以及拆卸，可以有效提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术铝制管材用切管机结构示意图；
[0014]图2为本技术铝制管材用切管机固定装置结构示意图；
[0015]图3为本技术铝制管材用切管机连接轴结构示意图。
[0016]图中：1、上盖；2、底板；3、连接轴；31、T形轴；32、空心壳一；33、隔板；34、空心壳二；35、限位柱；36、弹珠；37、插槽；38、配合槽；4、固定装置；5、螺纹孔；6、内凹槽；7、螺纹轴。
具体实施方式
[0017]下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种铝制管材用切管机，包括上盖1、底板2以及固定装置4，上盖1下方安装有底板2，上盖1左右两侧对称安装有方便将上盖1与底板2进行连接与拆分的连接轴3，底板2下端面固定连接有固定装置4。
[0019]上盖1为拱桥型，上盖1左右两侧开设有穿孔，底板2是上端面开设有拱槽的长方体结构，铝制管材固定于底板2上端面拱槽以及上盖1的弧形拱内，固定装置4为椎体结构，更加方便将底板2固定在泥地上。
[0020]固定装置4包括内凹槽6，内凹槽6为长方体结构，内凹槽6内侧下端面左右对称开设有螺纹孔5，螺纹孔5内侧开设有螺纹一，螺纹孔5内设有螺纹轴7，螺纹轴7是切面为倒置T字形的环形结构且螺纹轴7外侧设有螺纹二，螺纹轴7外侧螺纹二与螺纹孔5内侧螺纹一啮合，螺纹轴7上端面固定连接有顶板，长方体的内凹槽6可以方便将底板2卡在桌子边缘，然后通过旋转螺纹轴7，在螺纹的作用下使得螺纹轴7上下移动，将顶板顶住桌子下端面，以此将底板2固定在桌子边缘的位置。
[0021]连接轴3包括T形轴31，T形轴31下端面固定连接有隔板33，隔板33外侧设有空心壳一32，隔板33下端面中心固定连接有限位柱35，空心壳一32下端面固定连接有空心壳二34，在空心壳二34与限位柱35之间设有弹珠36，底板2左右两侧对称开设有插槽37，插槽37内侧侧面左右对称开设有定位槽，插槽37下端面中心开设有配合槽38。
[0022]T形轴31穿过空心壳一32上端面中心且T形轴31与空心壳一32滑动配合，隔板33位于空心壳一32内部且隔板33与空心壳一32滑动配合，结合T形轴31与空心壳一32滑动配合实现按动或提拉T形轴31导致隔板33在空心壳一32内滑动，隔板33上下端面固定连接有弹簧，隔板33上下端面的弹簧可以在压力消失后将隔板33的位置进行复原，空心壳二34与空心壳一32互通，确保限位柱35穿过空心壳一32位于空心壳二34内，限位柱35位于空心壳二
34内部且限位柱35与空心壳二34滑动配合，实现限位柱35在隔板33的带动下在空心壳二34内滑动，限位柱35为柱体结构，限位柱35下侧开设有两处限制槽，限制槽是切面为正梯形的环形结构，两处限制槽中间的凸块直径小于位于两处限制槽上下的限位柱35直径，空心壳二34是外侧左右对称开设有放置槽的空心管结构，弹珠36位于放置槽内，保证弹珠36可以在放置槽内滚动同时不会从放置槽内滚出，当隔板33处于初始位置且连接轴3已经插入插槽37内时，弹珠36位于两处限制槽中间的凸块侧面，弹珠36一部分会从空心壳二34侧面弹出进入插槽37内侧定位槽内，在不改变T形轴31位置的前提下此时连接轴3将上盖1与底板2固定连接，当按动T形轴31使得连接轴3整体向下滑动的时候，弹珠36滑至上侧的限制槽内，此时限位柱35可以顺畅的在插槽37内滑动且限位柱35下端面超出空心壳二34下端面，当连接轴3滑动到底的时候，限位柱35下侧会插入配合槽38内，在需要将连接轴3拿出时只需要向上拔出T形轴31即可，此时位于两处限制槽中间的凸块侧面的弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝制管材用切管机，包括上盖（1）、底板（2）以及固定装置（4），其特征在于：所述上盖（1）下方安装有底板（2），上盖（1）左右两侧对称安装有方便将上盖（1）与底板（2）进行连接与拆分的连接轴（3），底板（2）下端面安装有固定装置（4）。2.根据权利要求1所述的一种铝制管材用切管机，其特征在于：所述上盖（1）为拱桥型，上盖（1）左右两侧开设有穿孔，连接轴（3）穿过上盖（1）左右两侧穿孔，底板（2）是上端面开设有拱槽的长方体结构，铝制管材固定于底板（2）上端面拱槽以及上盖（1）的弧形拱内，固定装置（4）为椎体结构，更加方便将底板（2）固定在泥地上。3.根据权利要求2所述的一种铝制管材用切管机，其特征在于：所述固定装置（4）包括内凹槽（6），内凹槽（6）为长方体结构，内凹槽（6）内侧下端面左右对称开设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）内侧开设有螺纹一，螺纹孔（5）内设有螺纹轴（7），螺纹轴（7）是切面为倒置T字形的环形结构且螺纹轴（7）外侧设有螺纹二，螺纹轴（7）外侧螺纹二与螺纹孔（5）内侧螺纹一啮合，螺纹轴（7）上端面固定连接有顶板。4.根据权利要求3所述的一种铝制管材用切管机，其特征在于：所述连接轴（3）包括T形轴（31），T形轴（31）下端面固定连接有隔板（33），隔板（33...

【专利技术属性】
技术研发人员：石静，
申请(专利权)人：淄博斯壮铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：