本申请涉及一种管料切割机用定位装置，包括输送台，输送台的一端设置有抓持装置，输送台的另一端设置有切割装置，输送台设置有安装槽，安装槽中设置有对管料进行定位的定位装置；定位装置包括驱动液压缸、连接板、连接架与一组定位件，驱动液压缸设置于安装槽中，驱动液压缸的活塞杆与连接板连接，连接板与连接架连接，连接架上方设置有连接杆，一组定位件设置于连接杆处，一组定位件之间设置有供管料穿设的稳定间隙。本申请具有减少管料上料时所需的劳动成本的效果。的劳动成本的效果。的劳动成本的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种管料切割机用定位装置
[0001]本申请涉及管料切割机的领域，尤其是涉及一种管料切割机用定位装置。
技术介绍
[0002]管料切割机，即切管机，其原理是通过气推油式的互相配合，由电器系统控制气压系统的运动方向，推动油路作直线往返运动，在往返运动中，从拖板限位所检测到的信号作依据，控制和改变气、油路运动，从而达到预期的走刀路线。
[0003]相关技术涉及有一种管料切割机，参照图1，包括输送台1，输送台1的一端设置有抓持装置11，输送台1的另一端设置有切割装置12，管料的一端通过抓持装置11进行固定，管料的另一端通过切割装置12进行切割，从而完成对管料的切割。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，管料在进行上料时，需要操作人员手动将管料的一端对准抓持组件，同时需要将管料的另一端对准于切割组件，安装管料时需要至少两名工人进行对准上料，从而大幅提升了上料的时间。
技术实现思路
[0005]为了提升安装管料的便利性，本申请提供一种管料切割机用定位装置。
[0006]本申请提供的一种管料切割机用定位装置采用如下的技术方案：
[0007]一种管料切割机用定位装置，包括输送台，所述输送台的一端设置有抓持装置，所述输送台的另一端设置有切割装置，所述输送台设置有安装槽，所述安装槽中设置有对管料进行定位的定位装置；所述定位装置包括驱动液压缸、连接板、连接架与一组定位件，所述驱动液压缸设置于安装槽中，所述驱动液压缸的活塞杆与连接板连接，所述连接板与连接架连接，所述连接架上方设置有连接杆，一组所述定位件设置于连接杆处，一组所述定位件之间设置有供管料穿设的稳定间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，在运输台处设置有定位装置，使得管料在上料前先进行大致的定位，管料架在两个定位件之间，后续上料时只需沿运输台的长度方向水平移动管料即可，有效减少了劳动成本。
[0009]可选的，所述连接架处设置有定位板，所述定位板的靠近驱动液压缸的一面穿设有定位丝杆，所述定位丝杆与定位板螺纹适配，以用于调节所述定位件的高度。
[0010]通过采用上述技术方案，转动定位丝杆，从而调节定位件的高度，定位装置长时间使用后，可能高度会发生偏移，通过调节定位件的高度，可在后续对定位装置进行调整，以提升定位装置的定位精准性。
[0011]可选的，所述连接杆一端设置有第一固定板，所述连接杆的另一端设置有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板之间设置有安装板，所述定位丝杆远离驱动液压缸的一端与安装板转动连接，所述安装板靠近定位板的一端设置有导向杆，所述定位板的表面设置有供导向杆穿设的导向孔，所述导向杆插设于导向孔中并可沿驱动液压缸的高度方向滑动，所述导向杆与导向孔适配。
[0012]通过采用上述技术方案，通过定位丝杆对定位装置的定位件进行高度的调节时，定位柱在定位板的导向孔中滑动，且导向柱与导向孔适配，从而可提升定位件调节时的稳定性。
[0013]可选的，所述定位丝杆远离安装板的一端设置有转动钮，所述转动钮的外壁处设置有防滑花纹。
[0014]通过采用上述技术方案，调节定位丝杆时转动转动钮即可，转动钮的外壁处设有防滑花纹，即可提升转动钮的静摩擦系数，从而提升调节定位丝杆的便利性。
[0015]可选的，所述定位丝杆的外壁处套设有稳定弹簧，所述稳定弹簧的一端与转动钮远离驱动液压缸的一侧表面相抵，所述稳定弹簧的另一端与定位板远离安装板的一侧表面相抵。
[0016]通过采用上述技术方案，定位丝杆转动后，稳定弹簧的弹力可减少因为操作人员在后续误触定位装置时使得定位丝杆转动的现象的发生，从而提升定位装置的定位精准性。
[0017]可选的，所述定位件包括定位柱、定位轴与定位块，所述定位块的上端与定位轴连接，所述定位柱套设于定位轴，所述定位柱可沿定位轴的周向转动，所述定位块的侧壁处开设有供连接杆穿设的滑动孔，所述定位块可沿连接杆的长度方向滑动从而调节两个定位件之间的距离，所述定位块处设置有固定螺栓，所述固定螺栓与定位块螺纹连接，所述固定螺栓与连接杆相抵。
[0018]通过采用上述技术方案，沿连接杆的长度方向滑动定位件，即可对两个定位件之间的距离进行调节，从而使得定位件适应不同宽度尺寸的管料，从而提升定位装置的适用性。
[0019]可选的，所述定位块位于滑动孔的内壁处设置有限位块，所述连接杆的外壁处开设有供限位块插设的限位槽，所述限位块与限位槽适配。
[0020]通过采用上述技术方案，定位件在调节时，定位块的限位件插设于连接杆的限位槽中，且限位件与限位槽之间适配，从而可减少定位件在连接杆处转动的现象，进而提升了定位件调节时的稳定性。
[0021]可选的，所述安装板的侧壁处设置有稳定件，所述稳定件包括辅助板与支撑辊，所述辅助板位于安装板长度方向的两端，所述支撑辊与安装板转动连接。
[0022]通过采用上述技术方案，管料在通过定位装置定位时，管料的一端可与支撑辊相抵，即可减少管料安装在定位装置处时发生摇摆晃动的现象。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.在输送台处设置有对管料进行定位的定位装置，管料先定位于定位件之间的稳定间隙，随后通过沿长度方向移动管料即可使得管料对准输送台一端的抓持装置和输送台另一端的切割装置，从而使得管料上料，即可减少对管料上料时的劳动成本；
[0025]2.定位件可沿连接杆的长度方向调节两个定位件之间的距离，即可使得定位装置适应不同尺寸的管料，提升了定位装置的适用性。
附图说明
[0026]图1是
技术介绍
中一种管料切割机的示意图。
[0027]图2是本申请实施例一种管料切割机用定位装置的整体示意图。
[0028]图3是图2中沿A
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A部的剖面示意图。
[0029]图4是图3中B部的放大示意图。
[0030]图5是用于表示定位装置的整体示意图。
[0031]图6是表示定位件与连接杆之间连接关系的示意图。
[0032]附图标记说明：
[0033]1、输送台；11、抓持装置；12、切割装置；13、安装槽；2、定位装置；21、驱动液压缸；22、连接板；23、连接架；24、定位件；240、稳定间隙；241、定位柱；242、定位轴；243、定位块；2431、滑动孔；2432、限位块；25、连接杆；250、限位槽；251、第一固定板；252、第二固定板；26、安装板；261、导向杆；27、固定螺栓；3、定位板；31、定位丝杆；32、转动钮；321、防滑花纹；33、稳定弹簧；34、导向孔；4、稳定件；41、辅助板；42、支撑辊。
具体实施方式
[0034]以下结合附图2
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6对本申请作进一步详细说明。
[0035]本申请实施例公开一种管料切割机用定位装置。参照图2，一种管料切割机用定位装置2包括输送台1，输送台1的一端安装有抓持装置11，输送台1的另一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管料切割机用定位装置，包括输送台(1)，所述输送台(1)的一端设置有抓持装置(11)，所述输送台(1)的另一端设置有切割装置(12)，其特征在于：所述输送台(1)设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)中设置有对管料进行定位的定位装置(2)；所述定位装置(2)包括驱动液压缸(21)、连接板(22)、连接架(23)与一组定位件(24)，所述驱动液压缸(21)设置于安装槽(13)中，所述驱动液压缸(21)的活塞杆与连接板(22)连接，所述连接板(22)与连接架(23)连接，所述连接架(23)上方设置有连接杆(25)，一组所述定位件(24)设置于连接杆(25)处，一组所述定位件(24)之间设置有供管料穿设的稳定间隙(240)。2.根据权利要求1所述的一种管料切割机用定位装置，其特征在于：所述连接架(23)处设置有定位板(3)，所述定位板(3)的靠近驱动液压缸(21)的一面穿设有定位丝杆(31)，所述定位丝杆(31)与定位板(3)螺纹适配，以用于调节所述定位件(24)的高度。3.根据权利要求2所述的一种管料切割机用定位装置，其特征在于：所述连接杆(25)一端设置有第一固定板(251)，所述连接杆(25)的另一端设置有第二固定板(252)，所述第一固定板(251)与第二固定板(252)之间设置有安装板(26)，所述定位丝杆(31)远离驱动液压缸(21)的一端与安装板(26)转动连接，所述安装板(26)靠近定位板(3)的一端设置有导向杆(261)，所述定位板(3)的表面设置有供导向杆(261)穿设的导向孔(34)，所述导向杆(261)插设于导向孔(34)中并可沿驱动液压缸(21)的高度方向滑动，所述导向杆(261)与导向孔(34)适配。4.根据权利要求2所述的一种管料切割机用定位装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈会，芮亦夫，张越，
申请(专利权)人：江苏国强兴晟能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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