具有防漏效果的液压油缸制造技术

本实用新型专利技术公开了具有防漏效果的液压油缸，包括上缸座，所述上缸座的下侧壁套接连接有缸筒，所述缸筒远离上缸座的一面套接连接有下缸座，所述上缸座的下侧壁设置有温度传感器以及压力传感器，所述缸筒的外侧壁设置有控制模块；所述上缸座的中部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧且位于上缸座的内部设置有防尘垫、挡片以及密封垫；所述活塞杆的下端固定连接有活塞主体，所述活塞主体的上侧壁固定连接有若干上缓冲块，所述活塞主体的下侧壁固定连接有若干下缓冲块。本实用新型专利技术中，防尘垫可以防止外界的灰尘进入油缸内部，挡片可以有效防止密封垫的上侧壁的弯曲，密封垫可以有效提高活塞杆的密封效果。高活塞杆的密封效果。高活塞杆的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
具有防漏效果的液压油缸


[0001]本技术涉及油缸
，尤其涉及具有防漏效果的液压油缸。

技术介绍

[0002]液压油缸是将液压能转化为机械能的、做直线往复运动的液压执行元件。它结构简单、工作可靠，用它来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。在一些液压加工机械中，液压油缸作为主要的执行元件，其工作的可靠性以及使用寿命关键取决于密封系统的好坏。传统的液压油缸密封性较差，不适用于高压下使用，而且使用久后，随着密封效果的降低和压力，缸体内部会受不同程度的磨损，整体液压油缸的使用寿命不长，维修周期短。
[0003]随着工业的发展，液压油缸跟人类的生活逐渐密切相关，液压油缸是将液压能转变为机械能的并做直线往复运动的液压执行元件；液压油缸具有结构简单、工作可靠、无传动间隙、运动平稳等优点，因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用，液压油缸优点很多，但其在使用时也会存在一定的问题。
[0004]但是现有的液压油缸用防漏密封件液压油缸严重漏油，造成经济的损失与能源上的浪费，此外，液压油缸在进行工作时会产生热量，密封垫长期在高温环境下工作性能会大大降低。
[0005]因此，为解决上述技术问题，确有必要提供具有防漏效果的液压油缸，以克服现有技术中的所述缺陷。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的具有防漏效果的液压油缸。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：包括上缸座，=所述上缸座的下侧壁套接连接有缸筒，所述缸筒远离上缸座的一面套接连接有下缸座，所述上缸座的下侧壁设置有温度传感器以及压力传感器，所述缸筒的外侧壁设置有控制模块；
[0008]所述上缸座的中部滑动连接有活塞杆，所述活塞杆的外侧且位于上缸座的内部设置有防尘垫、挡片以及密封垫；
[0009]所述活塞杆的下端固定连接有活塞主体，所述活塞主体的上侧壁固定连接有若干上缓冲块，所述活塞主体的下侧壁固定连接有若干下缓冲块，所述上缸座与下缸座之间设置有若干紧固螺杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述控制模块与温度传感器、压力传感器之间为信号连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述下缸座的下侧壁螺纹连接有连接环。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述上缓冲块与温度传感器、压力传感器之间为交错设置。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述紧固螺杆的上端、下端均螺纹连接有紧固螺栓。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述活塞主体的外侧壁设置有若干活塞密封套，所述活塞主体与缸筒之间为滑动连接。
[0020]作为上述技术方案的进一步描述：
[0021]所述上缸座的内部设置有第一进油孔。
[0022]作为上述技术方案的进一步描述：
[0023]所述下缸座的内部设置有第二进油孔，所述下缸座的上侧壁设置有缓冲槽，所述第二进油孔通过缓冲槽与缸筒的内部相连通。
[0024]本技术具有如下有益效果：
[0025]1、与传统技术相比，该具有防漏效果的液压油缸设置了防尘垫、挡片以及密封垫，防尘垫可以防止外界的灰尘进入油缸内部，挡片可以有效防止密封垫的上侧壁的弯曲，密封垫可以有效提高活塞杆的密封效果。
[0026]2、与传统技术相比，该具有防漏效果的液压油缸设置了压力传感器以及温度传感器，压力传感器可以监测到缸筒上侧的压力变化，温度传感器可以监测到缸筒上侧的温度变化，并且可以将压力信号以及温度信号传递给控制模块，进而有效监测漏油情况并且有效避免密封垫在高温下的密封效果降低。
附图说明
[0027]图1为本技术提出的具有防漏效果的液压油缸的内部示意图；
[0028]图2为本技术提出的具有防漏效果的液压油缸的A处放大示意图；
[0029]图3为本技术提出的具有防漏效果的液压油缸的示意图；
[0030]图4为本技术提出的具有防漏效果的液压油缸的俯视示意图。
[0031]图例说明：
[0032]1、上缸座；101、第一进油孔；2、下缸座；201、缓冲槽；202、第二进油孔；3、活塞杆；301、防尘垫；302、挡片；303、密封垫；4、压力传感器；5、温度传感器；6、活塞主体；601、活塞密封套；602、下缓冲块；603、上缓冲块；7、缸筒；8、控制模块；9、紧固螺杆；901、紧固螺栓；10、连接环。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定
的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：包括上缸座1，上缸座1的下侧壁套接连接有缸筒7，用于储存液压油，缸筒7远离上缸座1的一面套接连接有下缸座2，下缸座2的下侧壁螺纹连接有连接环10，用于连接其他组件，上缸座1的下侧壁设置有温度传感器5以及压力传感器4，缸筒7的外侧壁设置有控制模块8，控制模块8与温度传感器5、压力传感器4之间为信号连接。
[0036]上缸座1的中部滑动连接有活塞杆3，活塞杆3的外侧且位于上缸座1的内部设置有防尘垫301、挡片302以及密封垫303，防尘垫301的上侧壁设置为一定的斜度，挡片302与密封垫303的上侧壁相贴合。
[0037]活塞杆3的下端固定连接有活塞主体6，活塞主体6的外侧壁设置有若干活塞密封套601，活塞主体6与缸筒7之间为滑动连接，活塞主体6的上侧壁固定连接有若干上缓冲块603，上缓冲块603与温度传感器5、压力传感器4之间为交错设置，活塞主体6的下侧壁固定连接有若干下缓冲块602，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.具有防漏效果的液压油缸，包括上缸座（1），其特征在于：所述上缸座（1）的下侧壁套接连接有缸筒（7），所述缸筒（7）远离上缸座（1）的一面套接连接有下缸座（2），所述上缸座（1）的下侧壁设置有温度传感器（5）以及压力传感器（4），所述缸筒（7）的外侧壁设置有控制模块（8）；所述上缸座（1）的中部滑动连接有活塞杆（3），所述活塞杆（3）的外侧且位于上缸座（1）的内部设置有防尘垫（301）、挡片（302）以及密封垫（303）；所述活塞杆（3）的下端固定连接有活塞主体（6），所述活塞主体（6）的上侧壁固定连接有若干上缓冲块（603），所述活塞主体（6）的下侧壁固定连接有若干下缓冲块（602），所述上缸座（1）与下缸座（2）之间设置有若干紧固螺杆（9）。2.根据权利要求1所述的具有防漏效果的液压油缸，其特征在于：所述控制模块（8）与温度传感器（5）、压力传感器（4）之间为信号连接。3.根据权利要求1所述的具有防漏效果的液压油缸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹红专，朱凯，朱亚东，
申请(专利权)人：江苏曹工液压科技有限公司，
类型：新型
国别省市：