一种叶轮焊接装配定位夹具制造技术

本实用新型专利技术属于叶轮焊接技术领域，提供一种叶轮焊接装配定位夹具，包括下安装板、定位芯轴、上安装板和压紧组件；所述下安装板的上端面呈水平设置，所述定位芯轴的一端固定设置在所述下安装板上，且所述定位芯轴的轴线与所述下安装板的上端面相互垂直；所述上安装板与所述下安装板同轴地穿设在所述定位芯轴上，所述上安装板的下端面设置有若干呈环形且与所述定位芯轴同轴设置的台阶结构，且所述上安装板的下端面与所述台阶结构之间形成有供待焊接叶轮放置的容纳空间；所述压紧组件设置在所述定位芯轴的另一端，以调整所述容纳空间的高度。本实用新型专利技术可以有效提高叶轮在焊接时的装配定位精度，确保叶轮的焊接质量。确保叶轮的焊接质量。确保叶轮的焊接质量。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮焊接装配定位夹具


[0001]本技术属于叶轮焊接
，具体涉及一种叶轮焊接装配定位夹具。

技术介绍

[0002]在风机叶轮的生产制造过程中，叶片与前盘、后盘的焊接情况决定了叶轮各零件焊接成型后的质量。目前，叶轮在焊接时所采用的焊接夹具的定位精度较低，而且有一些焊接工序还得进行人工辅助焊接，造成叶轮焊接成型后前盘与后盘的平面度、同轴度的误差增大，而且焊接过程耗时耗力，增加了叶轮后续返工返修的机率；总体来说，利用现有技术生产制造叶轮的质量比较低，这与高质量快速生产风机叶轮的生产指标存在脱钩的情况。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺点，本技术的目的是提供一种叶轮焊接装配定位夹具，以有效提高叶轮在焊接时的装配定位精度，确保叶轮的焊接质量。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种叶轮焊接装配定位夹具，包括下安装板、定位芯轴、上安装板和压紧组件；
[0006]所述下安装板的上端面呈水平设置，所述定位芯轴的一端固定设置在所述下安装板上，且所述定位芯轴的轴线与所述下安装板的上端面相互垂直；
[0007]所述上安装板与所述下安装板同轴地穿设在所述定位芯轴上，所述上安装板的下端面设置有若干呈环形且与所述定位芯轴同轴设置的台阶结构，且所述下安装板的上端面与所述台阶结构之间形成有供待焊接叶轮放置的容纳空间；
[0008]所述压紧组件设置在所述定位芯轴的另一端，以调整所述容纳空间的高度。
[0009]作为优选，所述上安装板的下端面与所述下安装板的上端面相互平行。
[0010]作为优选，所述压紧组件包括压紧套管，所述压紧套管套设在所述定位芯轴上，且所述压紧套管的底端可运动至与所述上安装板相顶抵；
[0011]所述压紧套管与所述定位芯轴之间设置有锁止机构。
[0012]作为优选，所述锁止机构包括设置在所述定位芯轴末端的螺纹结构段、设置在所述压紧套管顶端供所述螺纹结构段穿出设置的过孔和与所述螺纹结构段螺纹连接的锁止件；
[0013]所述螺纹结构段的径宽值小于所述定位芯轴的径宽值。
[0014]作为优选，所述叶轮包括后盘、前盘、设置在所述后盘与所述前盘之间的若干叶片和轴套；
[0015]所述轴套同轴地连接设置在所述后盘上，且所述轴套套设在所述定位芯轴上；所述后盘与所述下安装板的上端面平贴设置，所述前盘与所述上安装板的下端面相互顶抵接触。
[0016]作为优选，所述轴套与所述定位芯轴之间设置有耐磨衬套。
[0017]作为优选，所述上安装板的上端面上还设置有若干吊环。
[0018]作为优选，还包括连接座，所述连接座上设置有连接法兰，所述连接法兰上设置有供所述定位芯轴穿入的定位孔；
[0019]所述定位芯轴靠近所述连接座的一端在径向上设置有限位板，所述下安装板为夹紧设置在所述限位板与所述连接法兰之间。
[0020]作为优选，所述连接座的底部设置有底板，所述底板上可拆卸地装设有用于与工作台定位连接的定位凸台以及若干供紧固件穿设的安装孔。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果包括有：
[0022]本方案中提供有一种叶轮焊接装配定位夹具，其巧妙地设置有下安装板、定位芯轴、上安装板和压紧组件，在上安装板的下端面设置有与定位芯轴同轴设置的台阶结构，并将下安装板的上端面设置为呈水平设置的平面，并使得至少下安装板与定位芯轴之间为相互垂直设置，上安装板和下安装板以同轴设置的形式穿设在定位芯轴上，此时在上安装板与下安装板之间形成供待焊接的叶轮装设的容纳空间。从而使得在进行叶轮的焊接作业时，叶轮的后盘可以通过与下安装板之间的顶抵接触以获得较高的平行度，再通过前盘与台阶结构之间的装配以获得较高的同轴度及与下安装板之间的平行度，以便于操作人员的快速装配及定位，在提高焊接作业效率的同时，便于确保及提高对叶轮的焊接质量。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本技术使用状态下的结构示意图。
[0025]图2为本技术的结构示意图。
[0026]图3为本技术台阶结构的结构示意图。
[0027]图4为本技术的剖视结构示意图。
[0028]其中：
[0029]11
‑
下安装板，12
‑
定位芯轴，121
‑
螺纹结构段，122
‑
限位板，13
‑
上安装板，131
‑
台阶结构，132
‑
吊环，14
‑
压紧套管，15
‑
锁止件；
[0030]2‑
叶轮，21
‑
后盘，22
‑
前盘，23
‑
叶片，24
‑
轴套，241
‑
耐磨衬套；
[0031]3‑
连接座，31
‑
连接法兰，32
‑
底板，321
‑
定位凸台。
具体实施方式
[0032]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。
[0034]实施例1
[0035]如图1
‑
4所示，本实施例中提供一种叶轮焊接装配定位夹具，主要包括下安装板11、定位芯轴12、上安装板13和压紧组件；所述下安装板11、上安装板13均呈圆形设置，所述定位芯轴12则为圆柱状结构。
[0036]具体地，所述下安装板11的上端面呈水平设置，所述定位芯轴12的底端固定设置在所述下安装板11上，且所述定位芯轴12的轴线与所述下安装板11的上端面为相互垂直设置。所述上安装板13与所述下安装板11为同轴地穿设在所述定位芯轴12上，在所述上安装板13的下端面的外沿处设置有若干呈环形且与所述定位芯轴12同轴设置的台阶结构131；本实施例中设置的若干所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮焊接装配定位夹具，其特征在于，包括下安装板、定位芯轴、上安装板和压紧组件；所述下安装板的上端面呈水平设置，所述定位芯轴的一端固定设置在所述下安装板上，且所述定位芯轴的轴线与所述下安装板的上端面相互垂直；所述上安装板与所述下安装板同轴地穿设在所述定位芯轴上，所述上安装板的下端面设置有若干呈环形且与所述定位芯轴同轴设置的台阶结构，且所述下安装板的上端面与所述台阶结构之间形成有供待焊接叶轮放置的容纳空间；所述压紧组件设置在所述定位芯轴的另一端，以调整所述容纳空间的高度。2.根据权利要求1所述的一种叶轮焊接装配定位夹具，其特征在于，所述上安装板的下端面与所述下安装板的上端面相互平行。3.根据权利要求2所述的一种叶轮焊接装配定位夹具，其特征在于，所述压紧组件包括压紧套管，所述压紧套管套设在所述定位芯轴上，且所述压紧套管的底端可运动至与所述上安装板相顶抵；所述压紧套管与所述定位芯轴之间设置有锁止机构。4.根据权利要求3所述的一种叶轮焊接装配定位夹具，其特征在于，所述锁止机构包括设置在所述定位芯轴末端的螺纹结构段、设置在所述压紧套管顶端供所述螺纹结构段穿出设置的过孔和与所述螺纹结构段螺纹连接的锁止件；所述螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕万雄，郭世华，何小伟，
申请(专利权)人：广东肇庆德通有限公司，
类型：新型
国别省市：