本实用新型专利技术公开了一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框底部均固定有夹持机构，且夹持机构包括固定板、双向螺杆、夹块、摇把、减震器和弧形橡胶板，所述固定板底部开有滑槽，且滑槽内壁与夹块形成滑动配合。本实用新型专利技术通过使用夹持机构设置的固定板、双向螺杆、夹块、摇把、减震器和弧形橡胶板，对高压熔管进行夹持固定，能够快速、方便地在高处进行高压熔管更换，提高检修效率，同时适用于不同尺寸的高压熔管安装和拆卸，提高装置的实用性；利用转盘、锥形块、金属管、连接杆和金属球能够在安装和拆卸过程中，对装置进行限位，避免弹簧弹力过大导致装置反弹造成安全隐患。免弹簧弹力过大导致装置反弹造成安全隐患。免弹簧弹力过大导致装置反弹造成安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置
[0001]本技术涉及35kV户外高压熔管装卸辅助装置
，尤其涉及一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置。
技术介绍
[0002]熔断器是最简单的保护电器，它用来保护电气设备免受过载和短路电流的损害；按安装条件及用途选择不同类型高压熔断器如屋外跌落式、屋内式，对于一些专用设备的高压熔断器应选专用系列；我们常说的保险丝就是熔断器类。现35kV户外高压熔管处于户外构架高处，由于各方面原因导致高压熔管熔丝熔断，熔断后需要进行更换熔管，由于内部存在弹簧且弹性较大，施工人员在高处作业时安装熔管极其不易，安装时不仅需要进行压缩弹簧，还需要人员进行螺丝、螺帽进行锁紧，施工又在高空作业，极其不方便。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置，包括第一固定框和第二固定框，所述第一固定框和第二固定框底部均固定有夹持机构，且夹持机构包括固定板、双向螺杆、夹块、摇把、减震器和弧形橡胶板，所述固定板底部开有滑槽，且滑槽内壁与夹块形成滑动配合，所述夹块顶部开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆形成螺接配合，所述减震器一端均匀固定在夹块相对一侧，且减震器另一端固定在弧形橡胶板一侧，所述摇把固定在双向螺杆一端，所述第一固定框底部一侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有转盘，所述第一固定框位于安装槽四周开有对称分布的固定槽，且固定槽内壁滑动连接有锥形块，所述转盘开有对称分布的卡槽，且卡槽内壁与锥形块形成卡接配合，所述转盘一端固定有螺纹杆，且螺纹杆一端固定有把手，所述第一固定框顶部内壁转动连接有第一活动板，且第一活动板一端通过铰链铰接有第二活动板，所述第二固定框底部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆形成螺接配合，所述第一固定框一侧底部固定有金属管，且金属管内壁滑动连接有连接杆，所述连接杆另一端固定在第二固定框另一侧底部外壁，所述金属管一端内壁开有矩形槽，且矩形槽内壁滑动连接有金属球，所述连接杆顶部开有均匀分布的弧形槽，且弧形槽内壁与金属球形成卡接配合。
[0006]优选的，所述双向螺杆两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，所述第二活动板底端与第二固定框顶部内壁形成转动配合。
[0007]优选的，所述第一固定框顶部两侧和第一活动板底端均开有安装孔，且安装孔内壁插接有插销。
[0008]优选的，所述第二固定框顶部两侧和第二活动板底端均开有固定孔，且固定孔内壁插接有插销。
[0009]优选的，所述连接杆一端固定有第一弹簧，且第一弹簧一端固定在金属管内壁。
[0010]优选的，所述金属球底端固定有第二弹簧，且第二弹簧一端固定在矩形槽内壁。
[0011]优选的，所述锥形块底端固定有第三弹簧，且第三弹簧一端固定在固定槽内壁。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过使用夹持机构设置的固定板、双向螺杆、夹块、摇把、减震器和弧形橡胶板，对高压熔管进行夹持固定，能够快速、方便地在高处进行高压熔管更换，有力地保证检修人员在高处作业的便捷性，提高检修效率，同时适用于不同尺寸的高压熔管安装和拆卸，提高装置的实用性；
[0014]2、通过使用第一固定框、转盘、锥形块、螺纹杆、把手、第一活动板、第二活动板和第二固定框，能够利用机械力压紧、放松高压熔管弹簧，方便施工人员进行安装、拆卸，同时利用转盘、锥形块、金属管、连接杆和金属球能够在安装和拆卸过程中，对螺纹杆旋转时进行限位以及对第二固定框滑动进行限位，避免高压熔管内弹簧弹力过大导致第二固定框滑动过快造成安全隐患。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置的剖面结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置的夹持机构剖面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置的金属管剖面结构示意图。
[0018]图中：1第一固定框、2夹持机构、3固定板、4双向螺杆、5摇把、6夹块、7减震器、8弧形橡胶板、9转盘、10锥形块、11螺纹杆、12把手、13第一活动板、14第二活动板、15第二固定框、16金属管、17连接杆、18金属球。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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3，一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置，包括第一固定框1和第二固定框15，第一固定框1和第二固定框15底部均固定有夹持机构2，且夹持机构2包括固定板3、双向螺杆4、夹块6、摇把5、减震器7和弧形橡胶板8，固定板3底部开有滑槽，且滑槽内壁与夹块6形成滑动配合，夹块6顶部开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆4形成螺接配合，减震器7一端均匀固定在夹块6相对一侧，且减震器7另一端固定在弧形橡胶板8一侧，摇把5固定在双向螺杆4一端，通过使用夹持机构2设置的固定板3、双向螺杆4、夹块6、摇把5、减震器7和弧形橡胶板8，对高压熔管进行夹持固定，能够快速、方便地在高处进行高压熔管更换，有力地保证检修人员在高处作业的便捷性，提高检修效率，同时适用于不同尺寸的高压熔管安装和拆卸，提高装置的实用性；
[0021]第一固定框1底部一侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有转盘9，第一固定框1
位于安装槽四周开有对称分布的固定槽，且固定槽内壁滑动连接有锥形块10，转盘9开有对称分布的卡槽，且卡槽内壁与锥形块10形成卡接配合，转盘9一端固定有螺纹杆11，且螺纹杆11一端固定有把手12，第一固定框1顶部内壁转动连接有第一活动板13，且第一活动板13一端通过铰链铰接有第二活动板14，第二固定框15底部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆11形成螺接配合，第一固定框1一侧底部固定有金属管16，且金属管16内壁滑动连接有连接杆17，连接杆17另一端固定在第二固定框15另一侧底部外壁，金属管16一端内壁开有矩形槽，且矩形槽内壁滑动连接有金属球18，连接杆17顶部开有均匀分布的弧形槽，且弧形槽内壁与金属球18形成卡接配合，通过使用第一固定框1、转盘9、锥形块10、螺纹杆11、把手12、第一活动板13、第二活动板14和第二固定框15，能够利用机械力压紧、放松高压熔管弹簧，方便施工人员进行安装、拆卸，同时利用转盘9、锥形块10、金属管16、连接杆17和金属球18能够在安装和拆卸过程中，对螺纹杆11旋转时进行限位以及对第二固定框15滑动进行限位，避免高压熔管内弹簧弹力过大导致第二固定框15滑动过快造成安全隐患；
[0022]双向螺杆4两端通过轴承转动连接在滑槽内壁，第二活动板14底端与第二固定框15顶部内壁形成转动配合，第一固定框1顶部两侧和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种35kV户外高压熔管装卸辅助装置，包括第一固定框(1)和第二固定框(15)，其特征在于，所述第一固定框(1)和第二固定框(15)底部均固定有夹持机构(2)，且夹持机构(2)包括固定板(3)、双向螺杆(4)、夹块(6)、摇把(5)、减震器(7)和弧形橡胶板(8)，所述固定板(3)底部开有滑槽，且滑槽内壁与夹块(6)形成滑动配合，所述夹块(6)顶部开有螺孔，且螺孔内壁与双向螺杆(4)形成螺接配合，所述减震器(7)一端均匀固定在夹块(6)相对一侧，且减震器(7)另一端固定在弧形橡胶板(8)一侧，所述摇把(5)固定在双向螺杆(4)一端，所述第一固定框(1)底部一侧开有安装槽，且安装槽内壁滑动连接有转盘(9)，所述第一固定框(1)位于安装槽四周开有对称分布的固定槽，且固定槽内壁滑动连接有锥形块(10)，所述转盘(9)开有对称分布的卡槽，且卡槽内壁与锥形块(10)形成卡接配合，所述转盘(9)一端固定有螺纹杆(11)，且螺纹杆(11)一端固定有把手(12)，所述第一固定框(1)顶部内壁转动连接有第一活动板(13)，且第一活动板(13)一端通过铰链铰接有第二活动板(14)，所述第二固定框(15)底部开有螺纹孔，且螺纹孔内壁与螺纹杆(11)形成螺接配合，所述第一固定框(1)一侧底部固定有金属管(16)，且金属管(16)内壁滑动连接有连接杆(17)，所述连接杆(17)另一...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴碧祥，
申请(专利权)人：福建省天祥智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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