一种自恢复保险丝制造技术

本实用新型专利技术涉及保险丝技术领域，且公开了一种自恢复保险丝，包括保险丝安装本体，所述保险丝安装本体的底端一侧设置有第一引脚，所述保险丝安装本体的底端另一侧设置有第二引脚，所述第二引脚的正面设置有连接机构。该自恢复保险丝，通过设置连接结构，使得当通过折弯柱对第二引脚进行连接时，将折弯柱插入凹型板中，限位滚珠会受到按压，当折弯柱插入到限位孔与限位滚珠对应的状态时，在弹簧杆的作用下同步块会进行复位，从而带动限位滚珠朝着限位孔的方向进行移动，直至限位滚珠与限位孔完全接触，从而实现对折弯柱的限位，从而完成对第二引脚的连接安装，具备装配稳定性强优点，解决了现有的装配时未设置限位导致稳定性一般的问题。般的问题。般的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自恢复保险丝


[0001]本技术涉及保险丝
，具体为一种自恢复保险丝。

技术介绍

[0002]自恢复保险丝是一种过流电子保护元件，采用高分子有机聚合物在高压、高温，硫化反应的条件下，掺加导电粒子材料后，经过特殊的工艺加工而成。传统保险丝过流保护，仅能保护一次，烧断了需更换，而自恢复保险丝具有过流过热保护，自动恢复双重功能。当线路发生短路或过载时，流经自恢复保险丝的大电流产生的热量使聚合树脂融化，体积迅速增长，形成高阻状态(b)，工作电流迅速减小，从而对电路进行限制和保护。当故障排除后，自恢复保险丝重新冷却结晶，体积收缩，导电粒子重新形成导电通路，自恢复保险丝恢复为低阻状态，从而完成对电路的保护，无须人工更换。
[0003]而现有的大部分自恢复保险丝在进行第二引脚的安装时，多采用插接的方式，这种方式虽然装配方便，但是并没有设置相关的限位结构，会存在稳定性不强的问题，具有一定的局限性，可见，亟需一种自恢复保险丝，用于解决上述提到的技术问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自恢复保险丝，具备装配稳定性强优点，解决了现有的装配时未设置限位导致稳定性一般的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自恢复保险丝，包括保险丝安装本体，所述保险丝安装本体的底端一侧设置有第一引脚，所述保险丝安装本体的底端另一侧设置有第二引脚，所述第二引脚的正面设置有连接机构。
>[0008]所述连接机构包括设置于保险丝安装本体正面的凹型板，所述凹型板的内侧设置有限位滚珠。
[0009]优选的，所述限位滚珠的侧面固定连接有连接柱，所述连接柱的另一端贯穿凹型板的侧面壁并固定连接有同步块。
[0010]优选的，所述同步块靠近凹型板的一端两侧均固定安装有弹簧杆，所述弹簧杆的另一端与凹型板固定连接。
[0011]优选的，所述凹型板的底端套接有折弯柱，所述折弯柱的另一端与第二引脚固定连接。
[0012]优选的，所述折弯柱的侧面开设有限位孔，所述限位孔与限位滚珠相适配。
[0013]限位孔用于与限位滚珠进行配合，以此实现对折弯柱的限位。
[0014]优选的，所述弹簧杆的数量为两个，且两个所述弹簧杆对称分布于连接柱的两侧。
[0015]优选的，所述凹型板与连接柱接触处开设有连接孔，且所述连接孔与连接柱相适配。
[0016]连接孔的设置用于保证连接柱与凹型板连接时的稳定性，同时也对连接柱起到了一定的限制作用。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种自恢复保险丝，具备以下有益效果：
[0018]1、该自恢复保险丝，通过设置连接结构，使得当通过折弯柱对第二引脚进行连接时，将折弯柱插入凹型板中，限位滚珠会受到按压，当折弯柱插入到限位孔与限位滚珠对应的状态时，在弹簧杆的作用下同步块会进行复位，从而带动限位滚珠朝着限位孔的方向进行移动，直至限位滚珠与限位孔完全接触，从而实现对折弯柱的限位，从而完成对第二引脚的连接安装，具备装配稳定性强优点，解决了现有的装配时未设置限位导致稳定性一般的问题。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术结构正视示意图；
[0021]图3为本技术限位孔结构示意图；
[0022]图4为本技术保险丝安装本体结构仰视示意图。
[0023]其中：1、保险丝安装本体；2、第一引脚；3、第二引脚；4、连接机构；401、凹型板；402、限位滚珠；403、连接柱；404、同步块；405、弹簧杆；406、折弯柱；407、限位孔。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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4，一种自恢复保险丝，包括保险丝安装本体1，保险丝安装本体1的底端一侧设置有第一引脚2，保险丝安装本体1的底端另一侧设置有第二引脚3，第二引脚3的正面设置有连接机构4。
[0026]在上述技术方案中，连接机构4的设置用于方便第二引脚3与保险丝安装本体1的装配，在进行第二引脚3与保险丝安装本体1的装配时能够通过连接机构4进行连接限位。
[0027]连接机构4包括设置于保险丝安装本体1正面的凹型板401，凹型板401的内侧设置有限位滚珠402，限位滚珠402的侧面固定连接有连接柱403，连接柱403的另一端贯穿凹型板401的侧面壁并固定连接有同步块404，同步块404靠近凹型板401的一端两侧均固定安装有弹簧杆405，弹簧杆405的另一端与凹型板401固定连接，凹型板401的底端套接有折弯柱406，折弯柱406的另一端与第二引脚3固定连接，折弯柱406的侧面开设有限位孔407，限位孔407与限位滚珠402相适配。
[0028]在上述技术方案中，限位孔407用于与限位滚珠402进行配合，以此实现对折弯柱406的限位，当通过折弯柱406对第二引脚3进行连接时，将折弯柱406插入凹型板401中，限位滚珠402会受到按压，当折弯柱406插入到限位孔407与限位滚珠402对应的状态时，在弹簧杆405的作用下同步块404会进行复位，从而带动限位滚珠402朝着限位孔407的方向进行移动，直至限位滚珠402与限位孔407完全接触，从而实现对折弯柱406的限位，从而完成对
第二引脚3的连接安装。
[0029]具体的，弹簧杆405的数量为两个，且两个弹簧杆405对称分布于连接柱403的两侧。
[0030]具体的，凹型板401与连接柱403接触处开设有连接孔，且连接孔与连接柱403相适配。
[0031]在上述技术方案中，连接孔的设置用于保证连接柱403与凹型板401连接时的稳定性，同时也对连接柱403起到了一定的限制作用。
[0032]在使用时，当通过折弯柱406对第二引脚3进行连接时，将折弯柱406插入凹型板401中，限位滚珠402会受到按压，当折弯柱406插入到限位孔407与限位滚珠402对应的状态时，在弹簧杆405的作用下同步块404会进行复位，从而带动限位滚珠402朝着限位孔407的方向进行移动，直至限位滚珠402与限位孔407完全接触，从而实现对折弯柱406的限位，从而完成对第二引脚3的连接安装。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自恢复保险丝，包括保险丝安装本体(1)，所述保险丝安装本体(1)的底端一侧设置有第一引脚(2)，所述保险丝安装本体(1)的底端另一侧设置有第二引脚(3)，其特征在于：所述第二引脚(3)的正面设置有连接机构(4)；所述连接机构(4)包括设置于保险丝安装本体(1)正面的凹型板(401)，所述凹型板(401)的内侧设置有限位滚珠(402)。2.根据权利要求1所述的一种自恢复保险丝，其特征在于：所述限位滚珠(402)的侧面固定连接有连接柱(403)，所述连接柱(403)的另一端贯穿凹型板(401)的侧面壁并固定连接有同步块(404)。3.根据权利要求2所述的一种自恢复保险丝，其特征在于：所述同步块(404)靠近凹型板(401)的一端两侧均固定安装有弹簧杆(405)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷晓曼，
申请(专利权)人：殷晓曼，
类型：新型
国别省市：